一种仓库用小型起重机的制作方法

本实用新型涉及一种起重机，具体涉及一种仓库用小型起重机。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。现有的仓库起重机只是简单把货物从地面提升到仓库货架上，或者火车车厢上，而且一般都是没有护栏，存在货物在起重的时候掉落砸伤员工的危险，而为了安全在载物台的四周设置护栏，但是护栏不方便操作人员放置或者搬运货物，收缩不便，而且当遇到体积大的货物，给人们带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种仓库用小型起重机，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种仓库用小型起重机，包括起重机底座，所述起重机底座上设有蓄电池，所述蓄电池的一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端设有第一活塞杆，所述第一液压缸的一侧设有第一液压泵，所述蓄电池的另一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸的顶端设有第二活塞杆，所述第二液压缸的一侧设有第二液压泵，所述第一液压泵和所述第二液压泵的一侧设有液压油箱，所述液压油箱的顶端设有推杆架，所述推杆架上设有电源控制板，所述第一活塞杆和所述第二活塞杆的顶端设有载物台，所述起重机底座的底端设有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物台的一侧设有第一护栏挡板，所述载物台的另一侧设有第三护栏挡板，所述第一护栏挡板和所述第三护栏挡板的一侧设有第二护栏挡板，所述第一护栏挡板和所述第三护栏挡板的另一侧设有第四护栏挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物台的四周均设有电磁铁，所述第一护栏挡板、所述第二护栏挡板、所述第三护栏挡板和所述第四护栏挡板的一侧均设有挡板存放槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一护栏挡板、所述第二护栏挡板、所述第三护栏挡板和所述第四护栏挡板均为L型钢板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物台通过螺栓和平垫与所述第一活塞杆和所述第二活塞杆相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压泵通过液压油管分别与所述第一液压缸和所述液压油箱相连，所述第二液压泵通过液压油管分别与所述第二液压缸和所述液压油箱相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄电池与所述电源控制板电性连接，所述电源控制板分别与所述第一液压泵和所述第二液压泵电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种仓库用小型起重机，该装置能给仓库的工作人员上货或者下货带来了方便，提高了工作效率，保障了工作人员的安全，也保障了货物不会被损坏，减少损失，收缩简单，能增加货物数量，结构简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、起重机底座；2、蓄电池；3、第一活塞杆；4、第二活塞杆；5、载物台；6、第二液压缸；7、推杆架；8、电源控制板；9、第二液压泵；10、液压油箱；11、第一液压泵；12、第一液压缸；13、滚轮；14、第一护栏挡板；15、第二护栏挡板；16、第三护栏挡板；17、第四护栏挡板；18、电磁铁；19、挡板存放槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种仓库用小型起重机，包括起重机底座1，起重机底座1上设有蓄电池2，蓄电池2的一侧设有第一液压缸12，第一液压缸12的顶端设有第一活塞杆3，第一液压缸12的一侧设有第一液压泵11，蓄电池2的另一侧设有第二液压缸6，第二液压缸6的顶端设有第二活塞杆4，第二液压缸6的一侧设有第二液压泵9，第一液压泵11和第二液压泵9的一侧设有液压油箱10，液压油箱10的顶端设有推杆架7，推杆架7上设有电源控制板8，第一活塞杆3和第二活塞杆4的顶端设有载物台5，起重机底座1的底端设有滚轮13。

载物台5的一侧设有第一护栏挡板14，载物台5的另一侧设有第三护栏挡板16，第一护栏挡板14和第三护栏挡板16的一侧设有第二护栏挡板15，第一护栏挡板14和第三护栏挡板16的另一侧设有第四护栏挡板17。

载物台5的四周均设有电磁铁18，第一护栏挡板14、第二护栏挡板15、第三护栏挡板16和第四护栏挡板17的一侧均设有挡板存放槽19，可以收放挡板。

第一护栏挡板14、第二护栏挡板15、第三护栏挡板16和第四护栏挡板17均为L型钢板，在抽拉的时候不会掉落。

载物台5通过螺栓和平垫与第一活塞杆3和第二活塞杆4相连，拆卸组装方便。

第一液压泵11通过液压油管分别与第一液压缸12和液压油箱10相连，第二液压泵9通过液压油管分别与第二液压缸6和液压油箱10相连。

蓄电池2与电源控制板8电性连接，电源控制板8分别与第一液压泵11和第二液压泵9电性连接。

该装置是一种仓库用小型起重机，包括起重机底座1，使用的时候，首先把第一护栏挡板14、第二护栏挡板15、第三护栏挡板16和第四护栏挡板17均与电磁铁18分开，并收回到挡板存放槽19中，然后把货物放在载物台5上，然后再从挡板存放槽19抽出第一护栏挡板14、第二护栏挡板15、第三护栏挡板16和第四护栏挡板17，并向上折叠90度与电磁铁18相吸，而电磁铁18与外接电源电性连接，通过电磁铁开关，让电磁铁18通电吸住第一护栏挡板14、第二护栏挡板15、第三护栏挡板16和第四护栏挡板17，让后推动小车，当移动到货架底端的时候，通过电源控制板8让第一液压泵11和第二液压泵9通电工作，把液压油箱10上的液压油通过油泵输送到第一液压缸12和第二液压缸6上，然后让第一液压缸12和第二液压缸6把载物台5升起到货架的高度或者火车车厢的高度，然后给电磁铁18断电，让第一护栏挡板14、第二护栏挡板15、第三护栏挡板16和第四护栏挡板17均与电磁铁18分开，方便人们上货搬运，提高效率，而且当货物体积比较大的时候，可以通过第一护栏挡板14、第二护栏挡板15、第三护栏挡板16和第四护栏挡板17增大载物台5的面积，给人们使用带来方便。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种仓库用小型起重机，该装置能给仓库的工作人员上货或者下货带来了方便，提高了工作效率，保障了工作人员的安全，也保障了货物不会被损坏，减少损失，收缩简单，能增加货物数量，结构简单，方便推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。