一种全方位起重机的制作方法

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一种全方位起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机,具体涉及一种全方位起重机。



背景技术:

目前,随着社会的发展,机械在人们的日常生活及生产中其到了越来越重要的作用,由于机械的便利和精确,节省了大量的人力和财力,随之用于起吊大型机械的起重设备也发展起来,成为必不可少的组成部分,很多车间都装有起重机,目的是为了能够更好的去吊起重物,减少人力,也给工作带来很大的便利,但是现有的起重机的工作范围只限于横梁下,具有较高的局限性,不利于车间的工作效率。



技术实现要素:

实用新型的要解决技术问题是克服现有的起重机机的工作范围只限于横梁下,具有较高的局限性,不利于车间的工作效率的问题,提供一种全方位起重机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供了一种全方位起重机,所述起重机本体顶部设有固定臂,所述固定臂的一端设有旋转装置,所述旋转装置的一端设有支撑臂,所述支撑臂的一端设有连接轴,所述支撑臂上设有固定器,所述固定器的一端设有驱动电机,所述驱动电机的底部设有钢索,所述钢索的一端设有吊钩,所述旋转装置的顶部设有凹槽,所述凹槽内设有驱动器,所述驱动器的一侧设有变速箱,所述变速箱的一侧设有驱动轴,所述驱动轴的一端设有差速器,所述差速器的两端设有传动轴,所述驱动器的另一端设有前轴,所述前轴和所述传动轴的两端设有滑轮,所述凹槽的顶部设有固定杆,所述固定杆上设有横向滑轮,所述旋转装置的底部设有卡槽,所述旋转装置的内部设有旋转驱动器,所述旋转驱动器的顶部设有连接杆,所述连接杆的一端设有旋转块,所述固定臂的底部设有第二滑轨,所述第一滑轨的内部设有横向卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑臂为L型,所述旋转装置和所述旋转块为圆柱体,所述支撑臂的的两侧设有滑动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定臂通过所述滑轮、所述固定杆和所述横向滑轮连接所述旋转装置,所述旋转装置通过所述卡槽连接所述支撑臂,所述固定器通过所述钢索连接所述传送轮,所述固定杆通过横向滑轮连接所述横向卡槽,所述滑轮上为卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述变速箱通过所述驱动轴连接所述差速器,所述差速器连接所述传动轴,所述固定器通过所述滑动槽连接所述支撑臂。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构新颖、操作简便,通过旋转装置和支撑臂便于三百六度旋转,有利于全方位工作,工作范围广,便于提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的主体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图之一;

图3是本实用新型的局部结构示意图之二;

图4是本实用新型的局部结构示意图之三;

图5是本实用新型的局部结构示意图之四;

图6是本实用新型的局部结构示意图之五;

图7是本实用新型的局部结构示意图之六;

图中:1、起重机本体;2、旋转装置;3、支撑臂;4、固定臂;5、连接轴;6、钢索;7、传送轮;8、吊钩;9、驱动电机;10、固定器;11、固定杆;12、凹槽;13、驱动器;14、传动轴;15、横向滑轮;16、差速器;17、驱动轴;18、变速器;19、滑轮;20、前轴;21、卡槽;22、第一滑轨;23、第二滑轨;24、横向卡槽;25、旋转驱动器;26、连接杆;27、旋转块。

具体实施

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-7示,本实用新型提供了一种全方位起重机,起重机本体1顶部设有固定臂4,固定臂4的一端设有旋转装置2,旋转装置2的一端设有支撑臂3,支撑臂3的一端设有连接轴5,支撑臂3上设有固定器10,固定器10的一端设有驱动电机9,驱动电机9的底部设有钢索6,钢索6的一端设有吊钩8和传送轮7,旋转装置2的顶部设有凹槽12,凹槽12内设有驱动器13,驱动器13的一侧设有变速箱18,变速箱18的一侧设有驱动轴17,驱动轴17的一端设有差速器16,差速器16的两端设有传动轴14,驱动器13的另一端设有前轴20,前轴20和传动轴14的两端设有滑轮19,凹槽12的顶部设有固定杆11,固定杆11上设有横向滑轮15,旋转装置2的底部设有卡槽21,旋转装置2的内部设有旋转驱动器25,旋转驱动器25的顶部设有连接杆26,连接杆26的一端设有旋转块27,固定臂4的底部设有第二滑轨23,第二滑轨23的一端设有第一滑轨22,第一滑轨22的内部设有横向卡槽24。

支撑臂3为L型,便于吊钩8进行工作,旋转装置2和旋转块27为圆柱体,旋转装置2使旋转块27进行全方位旋转,便于增加支撑臂3的工作范围,支撑臂3的的两侧设有滑动槽。

固定臂4通过滑轮19、固定杆11和横向滑轮15连接旋转装置2,旋转装置2通过卡槽21连接支撑臂3,固定器10通过钢索6连接传送轮7,固定杆11通过横向滑轮15连接横向卡槽24,滑轮19上为卡扣。

变速箱18通过驱动轴17连接差速器16,驱动器13提供动力带动变速箱18,变速箱18通过驱动轴17带动差速器16,差速器16使传动轴14旋转带动滑轮19,使旋转装置2在固定臂4上移动,差速器16连接传动轴14,固定器10通过滑动槽连接支撑臂3。

具体的工作时,首先固定臂4通过滑轮19、固定杆11和横向滑轮15连接旋转装置2,旋转装置2通过卡槽21连接支撑臂3,速箱18通过驱动轴17带动差速器16,差速器16使传动轴14旋转带动滑轮19,使旋转装置2在固定臂4上移动,旋转装置2和旋转块27为圆柱体,旋转装置2中旋转驱动器25通过连接杆26带动旋转块27使支撑臂3进行全方位旋转,固定器10通过滑动槽在支撑臂3上移动,支撑臂3便于三百六度旋转,有利于全方位工作,工作范围广,便于提高工作效率。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构新颖、操作简便,通过旋转装置和支撑臂便于三百六度旋转,有利于全方位工作,工作范围广,便于提高工作效率。

最后应说明的是:以上所述本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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