本发明涉及食品锅巴包装设备领域，特别是涉及一种锅巴自动包装机构。
背景技术：
由于科技的不断发展，对人们逐渐的将锅巴加工生产设备努力实现全自动化生产，现如今的加工行业上没有全自动化的生产设备。例如食品锅巴装袋机存在以下缺陷：1、手工装袋时易把袋口弄脏的问题；2、送料不 彻底以及食品的卫生程度不够；3、工作场所较脏；4、手工装袋时需要反复确认净含量的动作；5、在生产时，作业员的手不了避免的要接触食品，存在一些食品卫生隐患。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种锅巴自动包装机构，其设计合理，结构简单，解决了袋装食品自动灌装的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种锅巴自动包装机构，包括转动支撑、包装袋架子、热封刀和出料带；所述转动支撑在动力驱动下实现顺序的工位转动；所述转动支撑的周围设有多个夹持机械手；所述夹持机械手与转动支撑相连；在转动支撑的转动起始位置还设有所述包装袋架子；所述包装袋架子上设有用于将包装袋推起的推杆；在所述转动支撑的转动终止位置还设有所述热封刀；所述热封刀从包装袋的两侧夹紧包装袋口；在所述热封刀的下方还设有所述出料带。
优选的是，每个夹持机械手都包括相对的两个相对而设的夹子；所述夹子通过转轴固定在所述转动支撑上；所述夹子与转动支撑之间还设有用于复位的弹簧。
优选的是，所述转动支撑的周围还设有用于防止包装袋晃动的栏杆；所述栏杆为环绕在转动支撑周围的不锈钢栅栏。
本发明的有益效果是：提供一种锅巴自动包装机构，其结构简单合理，能够实现锅巴的袋装装灌，能够实现自动化的智能包装，提高锅巴的包装效率。
附图说明
图1是本发明一种锅巴自动包装机构的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、转动支撑；2、包装袋架子；3、热封刀；4、出料带；5、夹持机械手；6、栏杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本发明实施例包括：
一种锅巴自动包装机构，包括转动支撑1、包装袋架子2、热封刀3和出料带4；所述转动支撑1在动力驱动下实现顺序的工位转动；所述转动支撑1的周围设有多个夹持机械手5；所述夹持机械手5与转动支撑1相连；在转动支撑5的转动起始位置还设有所述包装袋架子2；所述包装袋架子2上设有用于将包装袋推起的推杆；在动力推动下不停的进行将包装袋推起，包装袋被推起后由夹持机械手5夹取。在所述转动支撑1的转动终止位置还设有所述热封刀3；所述热封刀3从包装袋的两侧夹紧包装袋口；灌装好的包装袋在热封刀3的作用下被封口。在所述热封刀3的下方还设有所述出料带4。每个夹持机械手5都包括相对的两个相对而设的夹子；所述夹子通过转轴固定在所述转动支撑1上；所述夹子与转动支撑1之间还设有用于复位的弹簧，用于弹性复位，防止因为结构卡死而造成机器暂停工作。所述转动支撑1的周围还设有用于防止包装袋晃动的栏杆6；能够有效的防止在灌装过程中，包装袋晃动，提高灌装稳定性；所述栏杆6为环绕在转动支撑1周围的不锈钢栅栏。该锅巴自动包装机构的结构简单合理，能够实现锅巴的袋装装灌，能够实现自动化的智能包装，提高锅巴的包装效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。