刮板输送机紧链装置的制作方法

本实用新型属于刮板输送机技术领域，具体涉及一种刮板输送机紧链装置。

背景技术：

刮板输送机是井下综采工作面主要的运输设备，刮板输送机主要由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成，机身是输送机的送煤部分，由槽体和刮板链组成。槽体是输送机机身的主体，是荷载和刮板链的支承和导向部件，由钢板焊接压制成型，分为中部槽、调节槽和连接槽。刮板链由链环和刮板组成。

刮板链是刮板输送机的牵引构件，在生产过程中，由于动静荷的不断作用和变化，刮板链会产生弹性变形，使用一段时间后链条会出现松弛，造成堆链、卡链。当刮板链磨损过度，就会发生断链事故，断链后就需要重新接链。能否快速有效的完成刮板输送机接链工作，直接影响工作面的正常生产。

因为没有专门的紧链装置，一般情况下，断链后，工人在断链处两头的刮板上，将数根100多斤的单体液压支柱底部顶住刮板，另一端顶住巷道顶部。慢慢加压，使刮板链的两个断头慢慢接近。断头间距足够放入链环快速接头后，停止加压。然后进行接链操作，在操作时，工人要站在刮板链上操作，具有危险性。既违反了安全规程，还对刮板输送机有一定程度的损害，并且接链时间较长、速度慢。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术对刮板机接链时间长，效率低，具有危险性的问题，提供一种刮板输送机紧链装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种刮板输送机紧链装置，包括固定架Ⅰ、固定架Ⅱ、工字支撑架Ⅰ、工字支撑架Ⅱ、推移千斤顶和拉链环，所述固定架Ⅰ包括两块相对设置的直角三角形钢板和加强筋板，其中，直角三角形钢板靠近短直角边的顶端设有若干定位孔Ⅰ，长直角边和斜边的夹角处设有定位孔Ⅱ，加强筋板位于两块直角三角形钢板之间，所述固定架Ⅱ包括两块相对设置的矩形钢板和底板，底板与矩形钢板垂直连接，其中，矩形钢板中心设有定位孔Ⅲ，工字支撑架Ⅰ与底板连接，工字支撑架Ⅱ与工字支撑架Ⅰ通过拉链环连接，推移千斤顶的一端与定位孔Ⅱ连接。

进一步地，所述加强筋板为条形钢板。

进一步地，所述加强筋板为加强筋板Ⅰ、加强筋板Ⅱ和加强筋板Ⅲ首尾相连组成的三角形，其中加强筋板Ⅰ与直角三角形钢板垂直，加强筋板Ⅱ和加强筋板Ⅰ的夹角为30-50°，加强筋板Ⅲ的平面与直角三角形钢板的长直角边对齐。在使用过程中，加强筋板Ⅰ与销轨接触，增加机械应力，起支撑的作用。

进一步地，所述工字支撑架Ⅱ的两个侧板上设有定位孔Ⅳ，用于插入销轴与断链的一端连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型适用于无链牵引、销轨式行走的综采工作面，单链断链的情况，本实用新型操作方便，省时省力，可以有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型固定架Ⅰ结构示意图；

图2为本实用新型固定架Ⅱ与工字支撑架Ⅰ连接示意图；

图3为本实用新型固定架Ⅰ与推移千斤顶连接示意图；

图4为本实用新型使用示意图；

其中：1-固定架Ⅰ；2-固定架Ⅱ；3-工字支撑架Ⅰ；4-工字支撑架Ⅱ；5-推移千斤顶；6-拉链环；7-直角三角形钢板；8-加强筋板；9-定位孔Ⅰ；10-定位孔Ⅱ；11-矩形钢板；12-底板；13-定位孔Ⅲ；14-定位孔Ⅳ；15-液枪；16-单向阀；17-卸荷阀；18-溢流阀；19-刮板输送机；20-刮板；21-刮板链；22-销轨。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步说明。

一种刮板输送机紧链装置，包括固定架Ⅰ1、固定架Ⅱ2、工字支撑架Ⅰ3、工字支撑架Ⅱ4、推移千斤顶5和拉链环6，所述固定架Ⅰ1包括两块相对设置的直角三角形钢板7和加强筋板8，其中，直角三角形钢板7靠近短直角边的顶端设有若干定位孔Ⅰ9，长直角边和斜边的夹角处设有定位孔Ⅱ10，加强筋板8位于两块直角三角形钢板7之间，两块直角三角形钢板7通过加强筋板8叠加焊接而成，中空，可以插入采煤机销轨孔中。

所述固定架Ⅱ2包括两块相对设置的矩形钢板11和底板12，底板12与矩形钢板11垂直连接，其中，矩形钢板11中心设有定位孔Ⅲ13，工字支撑架Ⅰ3与底板12连接，工字支撑架Ⅱ4与工字支撑架Ⅰ3通过拉链环6连接。

推移千斤顶5的一端通过销子与定位孔Ⅱ10连接。选用推力大于300kN，行程大于500mm的液压推移千斤顶。液压推移千斤顶在煤矿综采工作面用于推移刮板输送机架或拉移数十吨的液压支架。

进一步地，所述加强筋板8为条形钢板。

进一步地，所述加强筋板8为加强筋板Ⅰ、加强筋板Ⅱ和加强筋板Ⅲ首尾相连组成的三角形，其中加强筋板Ⅰ与直角三角形钢板7垂直，加强筋板Ⅱ和加强筋板Ⅰ的夹角为30-50°，加强筋板Ⅲ的平面与直角三角形钢板7的长直角边对齐。在使用过程中，加强筋板Ⅰ与销轨接触，增加机械应力，起支撑的作用。

进一步地，所述工字支撑架Ⅱ4的两个侧板上设有定位孔Ⅳ14，用于插入销轴与断链的一端连接。

具体操作步骤如下：

1. 将固定架Ⅰ1设有定位孔Ⅰ9的一边插入销轨，定位孔Ⅰ9与销轨的孔对齐，插入销轴固定固定架Ⅰ1；

2. 推移千斤顶5的一端通过销轴与固定架Ⅰ1的定位孔Ⅱ10连接，推移千斤顶5的顶端与断链处最近的一个刮板20紧密接触；

3. 将固定架Ⅱ2插入销轨22，插入销轴固定固定架Ⅱ2；

4. 将工字支撑架Ⅱ4通过销轴与断链的另一端连接，将其固定，使其不会有移动；

5. 将液压泵站输出的乳化液，通过液管、液枪15、单向阀16与推移千斤顶5的注液口连接，推移千斤顶5的出液口通过液管分别与卸荷阀17和溢流阀18连接；

6. 通过液枪向推移千斤顶5注液，顶端推动刮板20，慢慢使断链接口间隙变小，到接链距离后，完成紧链动作，在断链处打入平环接链；

7. 完毕后，推移千斤顶5通过卸荷阀卸掉乳化液。

溢流阀18设定的压力值根据实际情况进行调整。