一种可调封口结构的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可调封口结构，用于各种填充机械安装连体封口使用。

背景技术：

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样，可是用于面膜袋的封口机，其主要通过挤压高温进行封口，普通的面膜封口机不能够适应不同尺寸的面膜袋，对于封口的面膜较单一，并且在进行封口的同时，面膜袋内容易出现大量的空气封口出现倾斜、漏包等现象，影响产品的质量，因此我们提出了一种可调封口结构，可用于各种填充机械安装连体封口使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调封口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调封口结构，包括基板，所述基板的下端前侧设有支撑架，所述支撑架的下端设有支撑杆，所述基板的底端中部设有限位杆，所述限位杆上套接有导向调节块，所述限位杆中部杆的右端设有调节手轮，所述基板的上端后侧通过支架连接封口块，所述封口块的下端设有第一气缸，所述封口块的前侧设有排气片，所述排气片的上端后部设有挡袋片，所述基板的中部通过支杆连接挡袋调节块，所述挡袋调节块的下端中部设有第二气缸，所述封口块支架的左右两侧后部设有导向滑块，所述导向滑块的中部插接在滑杆上，所述滑杆固定连接在封口块支架和挡袋调节块的支架之间。

优选的，所述挡袋片设有设有6个，等距排列在排气片的上端，所述挡袋片的数量与封口块、排气片和第一气缸的数量相等，所述排气片呈倒U状。

优选的，所述限位杆设有三个，所述限位杆的中部杆为螺纹杆，所述限位杆的左右两侧杆为圆柱杆。

优选的，所述支撑杆的上下前后侧面上均开有圆柱槽。

优选的，所述封口块的下方设有吹气孔，吹气孔与气管相连。

优选的，所述排气片位于导向槽的左端，所述排气片均通过第二气缸驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调封口结构，通过设有限位杆的结构，限位杆设有三个，中部的螺纹杆和左右两侧的圆柱杆保证了导向调节块滑动的稳定性；通过设有导向调节块的结构，能够调节袋子的宽窄，根据袋子的大小手动适应袋子的宽度，使袋子不偏离封口位置，使得设备的使用范围更加的灵活，保证了可调封口结构能够适用于各种不同型号的袋子封口, 根据不同厚薄的铝塑袋子来调节安装成各种角度,可根据滑下时的袋子的承受力度来调整，使其填充物后的袋子免去弯角；通过设有挡袋调节块的结构，能够灵活的调节挡袋片的高度；通过设有排气片的结构，能够保证设备在封口时，袋子内部不会出现大量的空气，可热封口各类塑料袋，复合铝箔袋，从而达到最佳封口效果。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视整体示意图；

图2为本实用新型结构仰视整体示意图。

图中：1封口块、2调节手轮、3导向调节块、4支撑架、5导向滑块、6挡袋片、7排气片、8挡袋调节块、9基板、10支杆、11支撑杆、12限位杆、13第二气缸、14第二气缸、15、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调封口结构，包括基板9，基板9为设备的支撑架构，根据不同厚薄的铝塑袋子来调节安装成各种角度。可根据滑下时的袋子的承受力度来调整，使其填充物后的袋子免去弯角，从而来达到最佳封口效果。所述基板9的下端前侧设有支撑架4，支撑架4能够通过上面的丝杆，来调节基板9的角度，支撑架4为了调节基板9的高度，所述支撑架4的下端设有支撑杆11，支撑杆11为了连接包装机器，所述支撑杆11的上下前后侧面上均开有圆柱槽。所述基板9的底端中部设有限位杆12，限位杆12为了连接导向调节块3，使得导向调节块3能够在限位杆12上滑动，保证了导向调节块3滑动的稳定性，所述限位杆12设有三个，所述限位杆12的中部杆为螺纹杆，所述限位杆12的左右两侧杆为圆柱杆，限位杆12设有三个，中部的螺纹杆和左右两侧的圆柱杆保证了导向调节块3滑动的稳定性，所述限位杆12上套接有导向调节块3，导向调节块3用于调节袋子的宽窄，根据袋子的大小自动适应袋子的宽度。所述限位杆12中部杆的右端设有调节手轮2，调节手轮2为了调节导向调节块3的位置，所述基板9的上端后侧通过支架连接封口块1，封口块1为了挤压包装膜，对包装膜进行封口，所述封口块1的下端设有第一气缸14，第一气缸14为了带动封口块1上下运动，所述封口块1的下方设有吹气孔，吹气孔的与气管相连，当填充封口后的产品产生静电，粘合不滑落时，通过吹气孔消除静电，使其袋子顺导向槽15，快速滑出，从而达到生产速度。所述封口块1的前侧设有排气片7，所述排气片7位于导向槽15的左端，所述排气片7均通过第二气缸13驱动。排气片7通过两个刀头挤压完成排气，所述排气片7的上端后部设有挡袋片6，所述挡袋片6设有设有6个，等距排列在排气片7的上端，所述挡袋片6的数量与封口块1、排气片7和第一气缸14的数量相等，所述排气片7呈倒U状。所述基板9的中部通过支杆10连接挡袋调节块8，所述挡袋调节块8的下端中部设有第二气缸13，所述封口块1支架的左右两侧后部设有导向滑块5，导向滑块5方便了封口块1的调节，所述导向滑块5的中部插接在滑杆上，所述滑杆固定连接在封口块1支架和挡袋调节块8的支杆10之间。

工作原理：可调封口结构在进行工作时，通过转动调节手轮2，进而调节导向调节块3的位置，限位杆12设有三个，中部的螺纹杆和左右两侧的圆柱杆保证了导向调节块3滑动的稳定性，导向调节块3用于调节袋子的宽窄，根据袋子的大小手动适应袋子的宽度，调节挡袋调节块8通过转动转盘和第二气缸13来调节挡袋调节块8的位置，当所有的位置调节完毕时，包装袋从挡袋片6上依次滑过，通过第一气缸14带动封口块1上下移动对包装袋进行封口，可多位排列，热封口各类塑料袋，复合铝箔袋。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。