一种用于票据加工机的撕页装置的制作方法

本实用新型涉及一种印刷设备，具体是一种用于票据加工机的撕页装置。

背景技术：

目前，随着市场多多联票据产品需求量的增大，如保险多了单据、银行多联单据等，对印后加工机提出的要求也越来越高，而以前的票据加工机的撕页机构不利于提高整机的运行速度，稳定性不强，撕开过程中多联票据的单联易散落或吹落。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供票据撕开边整齐，撕开质量好，防止撕开过程中多联票据的单联散落或吹落的一种用于票据加工机的撕页装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种用于票据加工机的撕页装置，包括机架，机架前端设置有放料辊，放料辊后部设置有两个上下相抵的传送辊，其中一个传送辊连接有第一驱动电机，传送辊后部设置有左输送带，左输送带上方设置有左压紧板，左压紧板上端连接有固定在机架顶部的第一液压缸，左输送带后部设置有右输送带，左输送带和右输送带均连接有第二驱动电机，右输送带为透明材质，右输送带下方设置有光电传感器，右输送带上方设置有右压紧板，右压紧板上端连接有固定在机架顶部的第二液压缸，左输送带和右输送带之间设置有分切台，分切台上设置有分切槽，分切槽内铰接设置有切刀，切刀上端铰接连接有固定在机架顶部的第三液压缸，第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第一驱动电机、第二驱动电机和光电传感器均与控制器相连。

进一步优化的方案，所述的左压紧板和右压紧板均为软质板。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型结构简单，成本低，票据撕开边整齐，撕开质量好，撕开过程中通过左压紧板和右压紧板对两张撕开的票据压紧，防止撕开过程中多联票据的单联散落或吹落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为切刀与分切台的连接结构示意图；

图3为分切台的俯视图。

图中标号为：1-机架、2-放料辊、3-传送辊、5-左输送带、6-左压紧板、7-第一液压缸、8-右输送带、9-光电传感器、10-右压紧板、11-第二液压缸、12-控制器、13-分切台、131-分切槽、14-切刀、15-第三液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1-3可知，一种用于票据加工机的撕页装置，包括机架1，机架1前端设置有放料辊2，放料辊2后部设置有两个上下相抵的传送辊3，其中一个传送辊3连接有第一驱动电机（未图示），传送辊3后部设置有左输送带5，左输送带5上方设置有左压紧板6，左压紧板6上端连接有固定在机架1顶部的第一液压缸7，左输送带5后部设置有右输送带8，左输送带5和右输送带8均连接有第二驱动电机（未图示），右输送带8为透明材质，右输送带8下方设置有光电传感器9，右输送带8上方设置有右压紧板10，左压紧板6和右压紧板10均为软质板，软质板的设置防止票据表面形成压痕，右压紧板10上端连接有固定在机架1顶部的第二液压缸11，左输送带5和右输送带8之间设置有分切台13，分切台13上设置有分切槽131，分切槽131内铰接设置有切刀14，切刀14上端铰接连接有固定在机架1顶部的第三液压缸15，第一液压缸7、第二液压缸11、第三液压缸15、第一驱动电机、第二驱动电机和光电传感器9均与控制器12相连。

本实用新型工作过程，多联票据绕设在放料辊2上，多联票据的一端从两个传送辊3之间穿过放置在左输送带5上，通过转动第一驱动电机带动传送辊3，传送辊3带动放料辊2放料，多联票据前端先后经过左输送带5、分切台13和右输送带8，当多联票据前端位于光电传感器9上方时，控制器9控制第一驱动电机、第二驱动电机停转，控制第一、二、三液压缸7、11、15向下伸长，左压紧板6和右压紧板10分别压紧分切槽131两侧的两张多联票据，第三液压缸下压切刀14，相邻票据沿撕开缝一端切开并向另一端裁切，切边整齐，单次分切完成后，控制器9控制第一、二、三液压缸7、11、15缩回，控制左输送带5和右输送带8工作，右输送带8对切开的单张多联票据进行输送，便于后续收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。