本实用新型重质碳酸钙粉末加工装置领域，尤其涉及一种重质碳酸钙粉末的搜集装置。
背景技术：
重质碳酸钙是常用的粉状无机填料，广泛用于橡胶、塑料、纺织等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。它是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石经过机械粉碎、分级、分离而制得的成品。重质碳酸钙成品制成后需要进行装袋包装。现有技术中，很少有对重质碳酸钙粉末自动称重并装袋的运送，
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种重质碳酸钙粉末的搜集装置，能够自动化实现对收集桶装料后的称重和运送，节约人工称重和搬运的成本和时间，提高生产效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种重质碳酸钙粉末的搜集装置，包括收集桶，所述收集桶底部设置有升降底座，所述升降底座下表面设置有称重传感器，所述升降底座的一侧设置有推送机构，另一侧设置有传送带，所述收集桶上方设置有进料仓，所述进料仓出料口与导管连接，所述导管上设置有出料阀，所述推送机构、所述升降底座、所述出料阀、所述称重传感器均与控制器电联接，所述升降底座具有第一位置和第二位置，当所述升降底座处于第一位置时，所述导管 下末端位于所述收集桶内部，当所述升降底座处于第二位置时，所述升降底座的下表面与所述传送带上表面平齐。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述升降底座包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠由步进电机驱动。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述传送带与传送带驱动机构连接，所述传送带驱动机构与控制器电联接。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述推送机构包括推杆及汽缸，所述推杆与汽缸连接。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述传送带末端设置有计数传感器，所述计数传感器与控制器电联接。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述进料仓内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆由搅拌调速电机驱动，所述搅拌调速电机与控制器电联接。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述搅拌杆沿长度方向设置有螺旋叶片。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述搅拌杆上设置有搅拌片，所述搅拌片位于所述螺旋叶片的上方，
在本实用新型较佳的实施方案中，所述导管自由端设置有保护罩。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述进料仓侧壁设置有敲击锤，所述敲击锤的击打部与所述进料仓侧壁间隙配合，所述敲击锤与控制器电联接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的重质碳酸钙粉末的搜集装置，收集桶的底部设置升降底座，升降底座的一侧设置有推送机构，升降底座另一侧设置传送带，进料仓出 料口的导管设置有出料阀，升降底座上设置有称重传感器，故能实现对重质碳酸钙粉末的自动收集、称重及运送。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中提供的重质碳酸钙粉末的搜集装置的结构示意图。
图中：
1、收集桶；2、升降底座；21、滚珠丝杠；22、步进电机；3、称重传感器；4、推送机构；41、推杆；42、汽缸；5、传送带；51传送带驱动机构；6、进料仓；7、导管；8、出料阀；9、计数传感器；10、搅拌杆；101、搅拌调速电机；102、螺旋叶片；103、搅拌片；11、保护罩；12、敲击锤；13、控制器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
如图1所示，本实施例中提供的一种重质碳酸钙粉末的搜集装置，包括收集桶1、升降底座2、称重传感器3、推送机构4、传送带5、进料仓6、导管7、出料阀8、控制器13，升降底座2位于收集桶1底部，称重传感器3设置于升降底座2上，推送机构4设置于升降底座2的一侧，传送带5设置于升降底座2的另一侧，进料仓6设置于收集桶1上方，导管7与进料仓6出料口连接，出料阀8设置于导管7上，推送机构4、升降底座2、出料阀8、称重传感器3均与控制器13电联接，升降底座2具有第一位置和第二位置，当所述升降底座2处于第一位置时，导管7下末端位于收集桶1内部，升降底座2处于第二位置时，升降底座2的下表面与传送带5上表面平齐。本实 施例提供的重质碳酸钙粉末的搜集装置设置了称重传感器3检测收集桶1的重量，对收集桶1内粉末的进行称重；当称重传感器3检测到收集桶1的重量达到设定重量，控制器13控制出料阀8关闭，防止粉末在进入收集桶1；当完成对收集桶1的称重，控制器13控制升降底座2下降，使收集桶1底部下降到与传送带5上表面同一高度，即升降底座2到达第二位置，便于后续收集桶1的推送及运送；控制器13控制推送机构4实现对收集桶1的推送，使收集桶1顺利进入传送带5，这些结构有利于自动化实现对重质碳酸钙粉末的收集、称重及运送。
为了便于收集桶的上下运动，重质碳酸钙粉末的搜集装置包括滚珠丝杠21、步进电机22、控制器13，滚珠丝杠21设置于升降底座2上，步进电机22驱动滚珠丝杠21，控制器13控制步进电机22驱动滚珠丝杠21运动，使收集桶1能随升降底座2上下运动。
为了便于重质碳酸钙粉末的运送，进一步的，重质碳酸钙粉末的搜集装置包括传送带驱动机构51、控制器13，传送带驱动机构51驱动传动带5运动，对装有设定重量重质碳酸钙粉末的收集桶1进行运送，传送带驱动机构51与控制器电13电联接。
为了便于重质碳酸钙粉末的进入传送带，进一步的，重质碳酸钙粉末的搜集装置包括推杆41、汽缸42、控制器13，推杆41及汽缸42设置于推送机构上，控制器13控制汽缸42及推杆41运动，实现对收集桶1的推送。
为了便于重质碳酸钙粉末进入收集桶，重质碳酸钙粉末的搜集装置包括搅拌杆10、搅拌调速电机101及控制器13，搅拌杆10设置于进料仓6内部，搅拌杆10由搅拌调速电机101驱动，搅拌调速电机101与控制器13电联接，控制器13控制搅拌调速电机101对搅拌杆10的速度进行调节，满足生 产加工对搅拌速度的需要。
为了便于重质碳酸钙粉末进入收集桶，进一步的，重质碳酸钙粉末的搜集装置包括螺旋叶片102，螺旋叶片102设置于搅拌杆10沿长度方向，设置螺旋叶片102是便于往所述收集桶均匀送料，提高重质碳酸钙粉末的收集效率。
为了便于重质碳酸钙粉末进入收集桶，进一步的，重质碳酸钙粉末的搜集装置设置搅拌片103，搅拌片103设置于搅拌杆10上，搅拌片103位于螺旋叶片102的上方，设置搅拌片103是便于带动粉末往下落到螺旋叶片102上或收集桶1内。
为了方便对装料的收集桶的个数进行计数，进一步的，重质碳酸钙粉末的搜集装置还包括计数传感器9、控制器13，计数传感器9设置在传送带5的末端，计数传感器9与控制器13电联接，计数传感器9感应到收集桶1经过检测区域，计数传感器9将传递信号给控制器13，控制器接收信号并进行内部处理，记录运送收集桶1的个数。
为了防止重质碳酸钙粉末飞溅，进一步的，重质碳酸钙粉末的搜集装置还包括保护罩11，保护罩11设置于导管7自由端，设置保护罩11是防止粉末的浪费及粉末漂浮在空气中。
为了减少重质碳酸钙粉末粘附在进料仓的内壁，进一步的，重质碳酸钙粉末的搜集装置还包括敲击锤12、控制器13，敲击锤12设置在进料仓6侧壁，敲击锤12的击打部与进料仓6侧壁间隙配合，敲击锤12与控制器13电联接。控制器13控制敲击锤12击打所述进料仓6侧壁的频率，敲击锤12防止重质碳酸钙粉末粘附在进料仓6内壁，造成部分粉末的难以收集及进料仓6内壁的堵塞。