一种便捷涂料运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输领域，尤其是涉及一种便捷涂料运输装置。

背景技术：

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。涂料在使用之前需要运输，在目前的运输过程中通常采用人力进行运输，成本高效率低。

在中国专利申请公开说明书，CN201621153224.7中公开了一种涂料桶搬运装置，包括底盘、安装座、滚轮、液压杆、转盘、控制摇臂、连接杆、升降盘、手柄、控制摇臂、连接杆、升降盘、手柄、加热盘、电线、蓄电池、转轴和挡板，所述安装座固定在底盘的边缘上；所述底盘和安装座的底部均安装有滚轮；所述液压杆通过转盘设置在安装座的上表面；所述液压杆还设置有控制摇臂；所述升降盘通过连接杆固定在液压杆的顶端；所述液压杆的下部对称设置了手柄；所述升降盘上还设置有加热盘，所述加热盘通过电线与蓄电池连接；所述连接板的侧壁上还通过转轴连接有挡板。然而，此申请在运输涂料过程中需要人工将涂料搬到较高的地方给搬运工人造成很大的负担，同时此申请在运输过程中只能运输固定大小的涂料桶，而不能对不同大小的涂料桶进行运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的涂料不易搬运，不能对大小不同的涂料桶进行运输的技术问题，提供一种易搬运，可对不同大小的涂料桶进行运输的便捷涂料运输装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种便捷涂料运输装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有第一固定板，所述第一固定板两端与所述支撑架固定连接，所述支撑架底部设置有第二固定板，所述第二固定板两端与所述支撑架固定连接，所述支撑架内侧设置有第一传动杆，所述第一传动杆为螺杆，所述第一传动杆上下两端通过轴承分别与所述第一固定板及第二固定板活动连接，所述第一传动杆通过螺旋锥齿轮连接有第一旋转把手，所述第一旋转把手活动贯穿所述支撑架，所述支撑架前部设置有“L”形支撑板，所述“L”形支撑板后侧通过滑块与所述第一传动杆螺纹连接，所述“L”形支撑板后端通过滑块与所述支撑架滑动连接，所述“L”形支撑板底部设置有夹持杆，所述夹持杆上部设置有弧形夹持板，所述“L”形支撑板内部开设有滑动腔，所述滑动腔内部设置有第二传动杆，所述第二传动杆为螺杆，所述第二传动杆左端通过轴承与所述滑动腔左侧壁活动连接，所述第二传动杆右端活动贯穿所述滑动腔右侧壁，所述第二传动杆右端连接有第二旋转把手，所述滑动腔顶部开设有滑动槽，所述夹持杆底端穿过所述滑动槽通过滑块与所述第二传动杆螺纹连接，所述支撑架底部固定连接有垂直于所述支撑架的横向支撑架，所述横向支撑架底部设置有车轮。

优选地，所述横向支撑架后侧设置有第一加强筋，所述第一加强筋底端与所述横向支撑架固定连接，所述第一加强筋顶端与所述支撑架固定连接。

优选地，所述第一旋转把手及第二旋转把手表面设置有防滑层。

优选地，所述横向支撑架固定连接有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆顶部活动连接有固定支撑杆。

优选地，所述“L”形支撑板为一体钢板。

优选地，左侧所述夹持杆与所述第二传动杆连接处滑块与右侧所述夹持杆与所述第二传动杆连接处滑块螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用丝 杠的方式带动“L”形支撑板调整高度，在使用时可以将“L”形支撑板调到地面位置进行涂料桶的放置，放置完之后通过旋转把手即可进行升高操作简单，同时“L”形支撑板上设置有夹持部，通过旋转把手旋转即可调整夹持部打开闭合，操作简单，方便，可以对不同大小的涂料桶进行夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型左侧视图；

图3为本实用新型滑动腔结构示意图；

图4为本实用新型螺旋锥齿轮连接处结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，2-第一固定板，3-第二固定板，4-第一传动杆，5-“L”形支撑板，6-夹持杆，7-夹持板，8-滑动腔，9-第二传动杆，10-第一旋转把手，11-第二旋转把手，12-滑动槽，13-支撑架，14-车轮，15-第一加强筋，16-可伸缩套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种便捷涂料运输装置，包括支撑架1，支撑架1顶部设置有第一固定板2，第一固定板2两端与支撑架 1固定连接，支撑架1底部设置有第二固定板3，第二固定板3两端与支撑架1固定连接，支撑架1内侧设置有第一传动杆4，第一传动杆4为螺杆，第一传动杆4通过上下两端通过轴承分别与第一固定板2及第二固定板3活动连接，第一传动杆4通过螺旋锥齿轮连接有第一旋转把手10，第一旋转把手10活动贯穿支撑架1，支撑架1前部设置有“L”形支撑板5，“L”形支撑板5后侧通过滑块与第一传动杆4螺纹连接，“L”形支撑板5后端通过滑块与支撑架1滑动连接，“L”形支撑板5底部设置有夹持杆6，夹持杆6上部设置有弧形夹持板7，“L”形支撑板5内部开设有滑动腔8，滑动腔8内部设置有第二传动杆9，第二传动杆9为螺杆，第二传动杆9左端通过轴承与滑动腔8左侧壁活动连接，第二传动杆9右端活动贯穿滑动腔8右侧壁，第二传动杆9右端连接有第二旋转把手11，滑动腔8顶部开设有滑动槽12，夹持杆6底端穿过滑动槽12通过滑块与第二传动杆9螺纹连接，支撑架1底部固定连接有垂直于支撑架1的横向支撑架13，横向支撑架13底部设置有车轮14。

其中，横向支撑架13后侧设置有第一加强筋15，第一加强筋15底端与横向支撑架13固定连接，第一加强筋15顶端与支撑架1固定连接，第一加强筋15用于加强固定横向支撑杆13；第一旋转把手10及第二旋转把手11表面设置有防滑层，防滑层用于旋转把手时进行防滑；横向支撑架13固定连接有可伸缩套杆16，可伸缩套杆顶部活动连接有固定支撑杆，固定支撑杆用于在将“L”形支撑板5升起来之后起到支撑“L”形支撑板5的作用，同时可伸缩套杆16便于调整高度；“L”形支撑板5为一体钢板，一体钢板结构强，耐用；左侧夹持杆6与第二传动杆9连接处滑块与所述夹持杆6与第二传动杆9连接处滑块螺纹方向相反，螺纹方向相反可以同时控制左右夹持杆6同时打开或者闭合，方便夹持。

本实施例的具体应用为，支撑架1顶部设置有第一固定板2，第一 固定板2两端与支撑架1固定连接，支撑架1底部设置有第二固定板3，第二固定板3两端与支撑架1固定连接，支撑架1内侧设置有第一传动杆4，第一传动杆4通过轴承分别与第一固定板2及第二固定板3活动连接，第一传动杆4通过螺旋锥齿轮连接有第一旋转把手10，第一旋转把手10活动贯穿支撑架1，支撑架1前部设置有“L”形支撑板5，“L”形支撑板5后侧通过滑块与第一传动杆4螺纹连接，“L”形支撑板5后端通过滑块与支撑架1滑动连接，第一旋转把手10旋转时带动第一传动杆4转动，通过第一传动杆4的转动带动“L”形支撑板5上下移动，便于将涂料桶从地面升起；底部上端设置有夹持杆6，夹持杆6上部设置有弧形夹持板7，“L”形支撑板5下端内部开设有滑动腔8，滑动腔8内部设置有第二传动杆9，第二传动杆9左端通过轴承与滑动腔8左侧壁活动连接，第二传动杆9右端活动贯穿滑动腔8右侧壁，第二传动杆9右端连接有第二旋转把手11，滑动腔8顶部开设有滑动槽12，夹持杆6底端穿过滑动槽12通过滑块与第二传动杆9螺纹连接，加持杆6用于加持放置在“L”形支撑板5上的油漆桶，弧形夹板7便于夹持，通过第二旋转把手11转动，带动第二传动杆9旋转，从而带动夹持杆6左右移动，控制夹持与松开；支撑架1底部固定连接有垂直于支撑架1的横向支撑架13，横向支撑架13底部设置有车轮14横向支撑架13用于支撑装置，车轮14便于移动整个装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅 为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。