本实用新型涉及高速分条机，特别涉及一种高速分条机的废料收集系统。
背景技术：
分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割为若干所需规格带条的设备，广泛应用于各种领域，尤其是标签领域，宽卷标签经过高速转动的切割轮进行切割，达到高速分离宽卷标签的目的。
现检索到一篇公开号为CN204310577U的中国实用新型专利公开了一种分条机，该分条机包括收卷滚轮组、分条组及放卷滚轮组，所述分条组抵于收卷滚轮组中的滚轮一侧，从而形成分条机构。
但是，对宽卷材料进行切割之后，两侧会产生切割后的废料，上述分条机没有设置废料收集装置，切割后的废料堆积于分条机周围，杂乱的废料不易清理以及收集，工作人员清理废料的工作量大，耗费人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高速分条机的废料收集系统，具有自动清理以及收集分条后废料条的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速分条机的废料收集系统，包括输送宽卷材料的机架以及设于机架上方的切割轮，所述机架的一侧设有供分条机各部件驱动机构放置的机箱，所述机箱的侧壁沿分条机输送方向设有供分条后废料条伸入的收集口，所述收集口内侧设有收集废料条的收集箱，所述收集箱背离侧壁的一侧设有吸气装置。
通过采用上述技术方案，宽卷材料输送至切割轮底部时，高速转动的切割轮将宽卷材料切割为若干所需规格的带条，宽卷材料被切割后两侧产生废料条，废料条伸入至机箱侧壁的收集口内，机箱内的吸风装置对收集口吸风并将废料条吸入至收集箱内，通过吸风装置将废料条吸入并收集至收集箱的方式减少工作人员收集以及清理废料条的工作量，节省人力。
本实用新型的进一步设置，所述吸气装置包括吸风机以及连接于所述吸风机且与所述收集箱相连通的吸风管。
通过采用上述技术方案，吸风机对收集口吸气，将废料条吸入并收集至收集箱内。
本实用新型的进一步设置，所述机箱外部侧壁位于收集口上方设有水平布置的支撑杆，所述支撑杆表面设有供废料条穿过且导入至收集口的导向组件。
通过采用上述技术方案，废料条穿过导向组件并导入至收集口，导向组件对废料条起到导向的作用，防止废料条下坠以及曲折后卷入机架，便于收集废料条。
本实用新型的进一步设置，所述导向组件包括滑动连接于支撑杆的卡箍、设于卡箍表面的连接杆以及设于连接杆背离卡箍一端且供废料条穿过的导向环。
通过采用上述技术方案，废料条穿过导向环后伸入至收集口内，导向环对废料条起到支撑作用以及导向作用，需要调节导向环相对于支撑杆的位置时，旋松卡箍，调节导向环的位置后，旋紧卡箍以固定导向环的位置。
本实用新型的进一步设置，所述连接杆螺纹连接于所述卡箍，所述连接杆与所述卡箍连接处设有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，废料条穿过导向环时，旋松锁紧螺母，转动连接杆至废料条便于穿过导向环，旋紧锁紧螺母以固定导向环。
本实用新型的进一步设置，所述吸风管与所述收集箱连通处设有防止废料条吸入吸风机的滤网。
通过采用上述技术方案，吸风机将废料条吸入至收集箱内，吸风管与收集箱连通处的滤网防止废料条被吸入吸风机，防止损坏吸风机内的零部件。
本实用新型的进一步设置，所述收集箱的侧壁设有侧门。
通过采用上述技术方案，废料条被吸入至收集箱，当收集箱内的废料条较多时，打开侧门将废料条取出，便于清理。
本实用新型的进一步设置，所述收集口的设有胶套。
通过采用上述技术方案，废料条穿过收集口时，收集口边缘容易将废料条刮断，工作人员需要将废料条再次伸入收集口内，增大工作量，收集口一周的胶套防止刮断废料条的情况发生，减少工作人员的工作量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过导向组件将废料条导入至收集口，防止废料条卷入机架而影响收集与清理，吸风机对收集口吸风将废料条吸入至收集箱内进行收集以及整理，总的来说本实用新型结构简单，便于废料条的收集以及整理，减少工作人员的工作量。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、切割轮；3、机箱；31、收集口；32、胶套；4、收集箱；41、滤网；42、侧门；5、吸气装置；51、吸风机；52、吸风管；6、支撑杆；7、导向组件；71、卡箍；72、连接杆；73、导向环；74、锁紧螺母；8、废料条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种高速分条机的废料收集系统，如图1所示，包括输送宽卷材料的机架1、安装于机架1上方的转轴以及安装于转轴上的三个切割轮2，转轴通过驱动电机驱使转动，机架1的一侧安装有供分条机各部件驱动机构放置的机箱3，机箱3的侧壁沿分条机输送方向开有供分条后废料条8伸入的收集口31。
机箱3外侧壁位于收集口31上方焊接有水平布置的支撑杆6，支撑杆6表面连接有供废料条8穿过且导入至收集口31的导向组件7，废料条8穿过导向组件7并导入至收集口31，导向组件7对废料条8起到导向作用，防止废料条8下坠以及曲折后卷入机架1，便于收集废料条8；导向组件7包括滑动连接于支撑杆6的卡箍71、螺纹于卡箍71表面的连接杆72以及焊接于连接杆72表面且供废料条8穿过的导向环73，废料条8穿过导向环73后伸入至收集口31内，导向环73对废料条8起到支撑作用以及导向作用，需要调节导向环73相对于支撑杆6的位置时，旋松卡箍71，调节导向环73的位置后，旋紧卡箍71以固定导向环73的位置，连接杆72与卡箍71连接处旋有锁紧螺母74，废料条8穿过导向环73时，旋松锁紧螺母74，转动连接杆72至废料条8便于穿过导向环73，旋紧锁紧螺母74以固定导向环73。
收集口31的一周套有防止废料条8刮断的胶套32，废料条8穿过收集口31时，收集口31的边缘容易将废料条8刮断，工作人员需要将废料条8再次伸入收集口31内，增大工作量，收集口31一周的胶套32防止刮断废料条8的情况发生，减少工作人员的工作量。
收集口31内侧焊接有收集废料条8的收集箱4，收集箱4背离侧壁的一侧安装有吸气装置5，吸气装置5包括固定于架体上的吸风机51以及连接于吸风机51与收集箱4之间的吸风管52，吸风机51对收集口31吸气，将废料条8吸入并收集至收集箱4内，吸风管52与收集箱4连通处安装有防止废料条8吸入吸风机51的滤网41，吸风机51将废料条8吸入至收集箱4内，吸风管52与收集箱4连通处的滤网41防止废料条8被吸入吸风机51，防止损坏吸风机51内的零部件，收集箱4的侧壁铰接有导出废料条8的侧门42，当收集箱4内的废料条8较多时，打开侧门42将废料条8取出，便于清理。
工作过程以及原理：宽卷材料输送至切割轮2底部时，高速转动的切割轮2将宽卷材料切割为若干所需规格的带条，宽卷材料被切割后两侧产生废料条8，废料条8通过导向组件7导入至机箱3侧壁的收集口31内，机箱3内的吸气装置5对收集口31吸风并将废料条8吸入至收集箱4内，通过吸气装置5将废料条8吸入并收集至收集箱4的方式减少工作人员收集以及清理废料条8的工作量，节省人力。