本实用新型涉及一种板状材料堆垛装置，尤其是一种纤维板生产线中将输出的纤维板集中叠置堆垛的装置。
背景技术：
热压纤维板生产过程中为了便于运输和管理需要将由生产线输出的一张张纤维板叠置成堆垛。为了使堆垛整齐，在纤维板叠置的过程中需要在横、纵向两个方向上将纤维板边缘推齐。CN200985217Y公开一种成品板对中装置，它包括机架、复数组横向或纵向方向上固定在机架上的推板气缸和固定在机架上、与推板气缸处于对应位置的固定撞块，推板气缸通过一安装板固定在所述机架上，这种成品板对中装置可以使纤维板叠置成整齐的堆垛。但是，从生产线输出纤维板的速度较快，高速输出的纤维板具有较大的惯性，致使纤维板在从流水线落入堆垛机架时会直接撞向纵向对中气缸，对纵向对中气缸造成冲击，不但容易导致纵向对中气缸松动，影响对中的准确性，而且更容易造成纵向对中气缸损坏，降低纵向对中气缸的使用寿命。
技术实现要素：
实用新型要解决的技术问题是：提供一种纤维板生产线中的纤维板堆垛装置，该纤维板堆垛装置可以避免落入机架的纤维板对纵向气缸造成冲击和损坏，延长纵向对中气缸的使用寿命，确保对中的精度，纤维板叠置形成的堆垛更规整。
解决技术问题所采取的技术方案：一种纤维板生产线中的纤维板堆垛装置，包括机架，在机架前端设有进板驱动辊和进板驱动辊电机，在机架的后端设有至少两个纵向对中气缸，在机架的一侧设有至少两个横向对中气缸，在每个纵向对中气缸和横向对中气缸的活塞端部设有对中推板，在机架的前端设有与纵向对中气缸相配合的纵向固定挡板，在横向对中气缸相对侧的机架上设有与横向对中气缸相配合的横向固定挡板，在机架的后端还设有防止纤维板在进入机架过程中直接撞击纵向对中气缸对中推板的纵向缓冲机构，所述纵向缓冲机构包括设置在机架后端横梁上的伸缩推杆，在伸缩推杆的端部设有缓冲板，在机架后端横梁上设有伸缩推杆导向孔或导向滑道，在缓冲板与机架后端横梁之间的伸缩推杆上套装有缓冲弹簧。
作为本实用新型的改进：在机架的后端设有两个纵向缓冲机构，两个纵向缓冲机构以矩形纤维板纵向中心线为对称轴固定在机架后端。
作为本实用新型的进一步改进：在机架的底部设有至少二个纤维板承载托辊，所述纤维板托辊的辊轴与纤维板进入机架方向平行。
作为本实用新型的另一种改进：在机架后端横梁上设有由伸缩推杆触发的对中气缸动作开关。
有益效果：本实用新型的纤维板生产线中的纤维板堆垛装置，由于采用了所述纤维板堆垛装置包括机架，在机架前端设有进板驱动辊和进板驱动辊电机，在机架的后端设有至少两个纵向对中气缸，在机架的一侧设有至少两个横向对中气缸，在每个纵向对中气缸和横向对中气缸的活塞端部设有对中推板，在机架的前端设有与纵向对中气缸相配合的纵向固定挡板，在横向对中气缸相对侧的机架上设有与横向对中气缸相配合的横向固定挡板，在机架的后端还设有防止纤维板在进入机架过程中直接撞击纵向对中气缸的对中推板的纵向缓冲机构，所述纵向缓冲机构包括设置在机架后端横梁上的伸缩推杆，在伸缩推杆的端部设有缓冲板，在机架后端横梁上设有伸缩推杆导向孔或导向滑道，在缓冲板与机架后端横梁之间的伸缩推杆上套装有缓冲弹簧的技术方案，通过在机架的后端还设有防止纤维板在进入机架过程中直接撞击纵向对中气缸的对中推板的纵向缓冲机构，使得落入机架的纤维板先与伸缩推杆端部的缓冲板撞击接触，由伸缩推杆吸收纤维板的惯性，待纤维板停稳后，再由横向对中气缸和纵向对中气缸将纤维板边缘推齐，达到对中的目的，此外，通过在机架前端设置进板驱动辊，合理控制纤维板进入机架的速度，从而使本实用新型的纤维板堆垛装置可以有效避免落入机架的纤维板对纵向气缸造成冲击和损坏，延长了纵向对中气缸的使用寿命，确保了对中的精度，使纤维板叠置形成的堆垛更规整。由于采用了在机架的后端设有两个纵向缓冲机构，两个纵向缓冲机构以矩形纤维板纵向中心线为对称轴固定在机架后端的技术特征，使纤维板在缓冲时受力更均匀，避免在缓冲过程中使纤维板偏移，使纤维板对中效果更好。由于采用了在机架的底部设有至少二个纤维板承载托辊，所述纤维板托辊的辊轴与纤维板进入机架方向平行的技术特征，使叠置形成的纤维板堆垛可以方便地滑移出机架，使纤维板堆垛的转运操作更方便。由于采用了在机架后端横梁上设有由伸缩推杆触发的对中气缸动作开关的技术特征，较采用光电开关控制对中气缸动作成本更低，且机械触发开关不受现场环境影响，抗干扰能力更强、可靠性更高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的纤维板生产线中的纤维板堆垛装置作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的纤维板生产线中的纤维板堆垛装置俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的纤维板生产线中的纤维板堆垛装置，包括俯视呈矩形的机架9，在机架前端设有进板驱动辊12和进板驱动辊电机11，在机架的底部设有至少二个纤维板承载托辊10，本实施例中为三个纤维板承载托辊，所述纤维板托辊的辊轴与纤维板进入机架方向平行，在机架的后端设有至少两个纵向对中气缸3，在机架的一侧的梁上设有至少两个横向对中气缸15，在每个纵向对中气缸和横向对中气缸的活塞端部设有对中推板4，在机架的前端设有与纵向对中气缸相配合的纵向固定挡板13，在横向对中气缸相对侧的机架上设有与横向对中气缸相配合的横向固定挡板8，在机架的后端设有两个防止纤维板在进入机架过程中直接撞击纵向对中气缸的对中推板的纵向缓冲机构，两个纵向缓冲机构以矩形纤维板纵向中心线为对称轴固定在机架后端，所述纵向缓冲机构包括设置在机架后端横梁1上的伸缩推杆6，在伸缩推杆的端部设有缓冲板7，缓冲板应当位于纵向对中气缸对中推板的前方，以纤维板被缓冲机构停稳后不触及纵向对中气缸对中推板为宜，在机架后端横梁上设有伸缩推杆导向孔2或导向滑道，在缓冲板与机架后端横梁之间的伸缩推杆上套装有缓冲弹簧14，在机架后端横梁上设有由伸缩推杆触发的对中气缸动作开关5。
本实施例中所述前端指纤维板由流水线先到达机架一端。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。