带有下料机构的卫生巾封口设备的制作方法

本实用新型涉及卫生巾制作领域，特别涉及一种带有下料机构的卫生巾封口设备。

背景技术：

卫生巾封口机是用于对已经装袋的卫生巾进行最后的封口工作，对装入卫生巾的开口进行最后的封闭。

现有的可参考公开号为CN204776302U的中国专利，其公开了一种用于卫生巾的包装机构，包括用于拉紧包装袋开口的伺服夹爪机构、产生负压的推头及封口机构。

在实际的下料过程中，卫生巾的型号不同，其尺寸的大有不同，因此对于不同尺寸的卫生巾，目前的封口机急需具有调节功能，这样才能满足对不同型号的卫生巾进行包装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有下料机构的卫生巾封口设备，起到了让下料机构适应不同大小的包装袋，提高了设备适用范围的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：带有下料机构的卫生巾封口设备，包括有机身、塑封工作端和下料机构，塑封工作端固接在机身上，下料机构位于塑封工作端的下方，下料结构包括有定位架、下料底板和推力组件，定位架位于塑封工作端的下方，下料底板与定位架固接，推力组件包括有推力气缸和伸缩块，推力气缸固接在定位架的上，推力气缸靠近下料底板的一端固接有调节滑片，调节滑片竖直设置，调节滑片与伸缩块滑动连接。

通过上述技术方案，在包装卫生巾片时，首先将卫生巾片放置到包装带内，然后放置到封口设备中，封口设备的塑封工作端对卫生巾的包装带进行最后的塑封，此时的袋装卫生巾的已经封好口的一端放置在伸缩块上，袋装卫生巾远离伸缩块的一端恰好位于塑封工作端的工作位置，而当更换了不同大小的袋装卫生巾时候，需要调节伸缩块的高度，从而满足不同大小袋装卫生巾的需求，最终达到了让下料机构适应不同大小的包装袋，提高了设备的适用范围的技术效果。

较佳的，调节滑片竖直开设有两个滑槽，伸缩块靠近调节滑片一侧设置有两个对应的螺纹杆，螺纹杆穿过滑槽并向推力气缸方向延伸，螺纹杆上设置有用于固定伸缩块的紧固螺母。

通过上述技术方案，通过滑槽和螺纹杆的配合可以比较方便的调节伸缩块的高度，让伸缩块更加方便的调节竖直方向的高度，从而配合不同尺寸的包装袋。

较佳的，下料底板倾斜设置，下料底板靠近推力气缸的一侧高于下料底板远离推力气缸的一侧。

通过上述技术方案，倾斜设置的下料底板比较方便的将袋装卫生巾推出下料底板，提高下料的效率。

较佳的，下料底板远离推力组件的一端设置有用于运送产品的传送带。

通过上述技术方案，从下料底板推出的卫生巾落入到传送带上，可以将卫生巾传送至打包处。

较佳的，下料底板的边缘处设置有调节凸板，调节凸板位于下料底板远离推力气缸一侧。

通过上述技术方案，调节凸板的设计可以让原本竖直放置的卫生巾在推力气缸推出过程中发生倾倒，并直接倒入传送带上，横向放置的袋装卫生巾更加的稳定，方便收集人员进行集中收集。

较佳的，传送带靠近下料底板处设置有挡料侧板。

通过上述技术方案，挡料侧板的设计可以防止被推出下料底板的卫生巾飞到比较远的地方，保证了卫生巾的落在传送带上的位置大体相同。

较佳的，挡料侧板倾斜设置，挡料侧板靠近传送带的一端向下料底板方向倾斜。

通过上述技术方案，挡料侧板的倾斜设置可以将袋装卫生巾重新引导回正确的位置，保证所有的袋装卫生巾下落的位置基本一致。

较佳的，下料底板的长度方向上的边缘处设置有限位侧壁。

通过上述技术方案，限位侧壁的设置可以让位于下料底板上的袋装卫生巾免于倾斜，让袋装卫生巾能够顺利的从下料底板上被推出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、倾斜的下料底板和调节凸板的配合可以让袋装卫生巾更加容易的倾倒入传送带处，并进行后续的包装；

2、伸缩块高度的调节后，也将推力组件对袋装卫生巾的推力向上调节，此时的推力更加靠近袋装卫生巾的重心，可以让袋装卫生巾更加容易水平方向横移。

附图说明

图1为体现装置整体的结构示意图；

图2为体现下料机构连接关系的结构示意图；

图3为图2的A处的局部放大图；

图4为图2的B处的局部放大图；

图5为体现装置工作动态的示意图。

图中，1、机身；2、塑封工作端；3、下料机构；4、推力组件；41、推力气缸；42、伸缩块；421、紧固螺母；422、螺纹杆；43、调节滑片；431、滑槽；5、下料底板；51、调节凸板；52、限位侧壁；6、定位架；7、传送带；71、挡料侧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1、2所示，带有下料机构的卫生巾封口设备，包括有机身1、塑封工作端2和下料机构3，塑封工作端2固接在机身1上，下料机构3位于塑封工作端2的下方，下料结构包括有定位架6、下料底板5和推力组件4。

如图2、3所示，定位架6位于塑封工作端2的下方，下料底板5固定在定位架6的一端，推力组件4包括有推力气缸41和伸缩块42，推力气缸41固接在定位架6远离下料底板5的一端，推力气缸41能够伸缩的一端朝向下料底板5一端设置并且还固接有竖直的调节滑片43，调节滑片43竖直开设有两个滑槽431，伸缩块42靠近调节滑片43一侧设置有两个对应的螺纹杆422，螺纹杆422穿过滑槽431并向推力气缸41方向延伸，螺纹杆422上螺纹连接有紧固螺母421。

如图2、4所示，下料底板5倾斜设置，下料底板5靠近推力气缸41的一侧高于下料底板5远离推力气缸41的一侧，并且在下料底板5远离推力气缸41一端的边缘处固接有垂直于下料底板5的调节凸板51，下料底板5的长度方向的两侧固接有限位侧壁52；下料底板5远离推力组件4的一端设置有传送带7，传送带7靠近下料底板5处设置有挡料侧板71，挡料侧板71倾斜设置，挡料侧板71的底端向下料底板5方向倾斜。

在下料过程中，袋装卫生巾首先被操作人员放置倒伸缩块42的上表面，此时袋装卫生巾未封口的一端恰好处于塑封工作端2内，此后塑封工作端2对袋装卫生巾进行塑封，完成塑封后，推力气缸41带动伸缩块42脱离塑封工作端2的下方，此时袋装卫生巾下落到下料底板5上，然后推力气缸41再次水平方向推动至塑封工作端2的下方，此时袋装卫生巾受到推力影响滑动至下料底板5的边缘，并接触调节凸板51，随后竖直放置的袋装卫生巾倾倒至传送带7上，当推力气缸41的推力过大时，袋装卫生巾落在挡料侧板71上，并重新回到传送带7上，并被传送带7输送到装箱的位置；当袋装卫生巾的长度发生改变时，袋装卫生巾再次放置到伸缩块42的顶面时，袋装卫生巾的未封口端可能与塑封工作端2并不处于同一个水平面，此时旋开紧固螺母421调节伸缩块42的具体高度，完成调节后再将紧固螺母421旋紧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。