本实用新型涉及丸剂药分选技术领域，具体为一种丸剂药分选装置。
背景技术：
在生产丸剂药的过程中，丸剂药经过设备的粗选，将过大或过小的滴丸分离出来，但是经过粗选后的丸剂药达不到最终检验要求的合格大小，需要多次分离，降低了丸剂药的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种丸剂药分选装置，结构简单，分选合格率高，提高了丸剂药的质量；软毛刷将卡在通孔中的丸剂药推出通孔，提高了本丸剂药分选装置的分选效率；距离传感器检测通孔经软毛刷清理还卡有丸剂药的情况，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丸剂药分选装置，包括筛料筒，所述筛料筒包括第一筛料筒，第一筛料筒的右端与第二筛料筒的左端固定连接，第二筛料筒的右端与第三筛料筒的左端固定连接，第三筛料筒的右端密闭设置，第一筛料筒、第二筛料筒与第三筛料筒的侧面均绕转轴等角度开设有八行通孔，且第一筛料筒、第二筛料筒与第三筛料筒的内壁均与螺旋叶片的侧面接触，螺旋叶片的中间位置固定有转轴，转轴的左右两端均位于筛料筒的外部，且转轴的左右两端分别与两个支撑板上的轴承固定连接，两个支撑板在底板的左右两侧对称分布，第一筛料筒的左端与挡板的右侧面滑动连接，挡板的下端固定在底板的上表面，右侧支撑板的右侧面通过安装支架固定有伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴的右端通过联轴器连接，左侧支撑板的左侧面固定有PLC控制器。
所述底板的上表面固定有两个立杆，两个立杆在筛料筒的左右两侧对称分布，立杆的上端通过震动装置固定有祛除装置，祛除装置包括安装板，安装板的上端固定有电磁振动器，安装板的下表面固定有软毛刷，两个立杆的侧面之间固定有支板，支板位于筛料筒的正上方，与通孔对应支板的侧面固定有距离传感器，PLC控制器与外部电源电连接，PLC控制器的输入端与距离传感器的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与电磁振动器和伺服电机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，与第一筛料筒对应挡板的侧面开设有进料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动装置包括横块横块的下表面前端与立杆的上端固定连接，横块的下表面后端与伸缩杆的上端固定连接，伸缩杆的下端与安装板的上表面固定连接，伸缩杆的侧面套接有弹簧，弹簧的上下两端分别与横块的下表面和安装板的上表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每行通孔的数量为二十个，且二十个通孔沿左右方向等间距分布，第二筛料筒上通孔的直径大于第一筛料筒上通孔的直径，第二筛料筒上通孔的直径小于第三筛料筒上通孔的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，与第一筛料筒、第二筛料筒和第三筛料筒对应的底板的上表面均放置有容纳箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本丸剂药分选装置，结构简单，分选合格率高，提高了丸剂药的质量；软毛刷将卡在通孔中的丸剂药推出通孔，提高了本丸剂药分选装置的分选效率；距离传感器检测通孔经软毛刷清理还卡有丸剂药的情况，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1进料口、2PLC控制器、3支撑板、4筛料筒、41第一筛料筒、 42第二筛料筒、43第三筛料筒、5震动装置、51横块、52伸缩杆、53弹簧、6支板、7距离传感器、8通孔、9祛除装置、91软毛刷、92安装板、93电磁振动器、10转轴、11螺旋叶片、12伺服电机、13挡板、14立杆、15容纳箱、 16底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种丸剂药分选装置，包括筛料筒4，筛料筒4包括第一筛料筒41，第一筛料筒41的右端与第二筛料筒 42的左端固定连接，第二筛料筒42的右端与第三筛料筒43的左端固定连接，第三筛料筒43的右端密闭设置，第一筛料筒41、第二筛料筒42与第三筛料筒43的侧面均绕转轴10等角度开设有八行通孔8，每行通孔8的数量为二十个，且二十个通孔8沿左右方向等间距分布，第二筛料筒42上通孔8的直径大于第一筛料筒41上通孔8的直径，第二筛料筒42上通孔8的直径小于第三筛料筒43上通孔8的直径，且第一筛料筒41、第二筛料筒42与第三筛料筒43的内壁均与螺旋叶片11的侧面接触，螺旋叶片11的中间位置固定有转轴10，转轴10的左右两端均位于筛料筒4的外部，且转轴10的左右两端分别与两个支撑板3上的轴承固定连接，两个支撑板3在底板16的左右两侧对称分布，第一筛料筒41的左端与挡板13的右侧面滑动连接，与第一筛料筒 41对应挡板13的侧面开设有进料口1，挡板13的下端固定在底板16的上表面，右侧支撑板3的右侧面通过安装支架固定有伺服电机12，伺服电机12的输出轴与转轴10的右端通过联轴器连接，伺服电机12通过转轴10带动螺旋叶片11旋转，螺旋叶片11带动筛料筒4旋转，丸剂药在螺旋叶片11的作用下向右侧移动，左侧支撑板3的左侧面固定有PLC控制器2，与第一筛料筒 41、第二筛料筒42和第三筛料筒43对应的底板16的上表面均放置有容纳箱 15，丸剂药在螺旋叶片11的作用下向右侧移动，丸剂药通过不同大小的通孔 8落入到对应的容纳箱15中。
底板16的上表面固定有两个立杆14，两个立杆14在筛料筒4的左右两侧对称分布，立杆14的上端通过震动装置5固定有祛除装置9，祛除装置9 包括安装板92，安装板92的上端固定有电磁振动器93，安装板92的下表面固定有软毛刷91，软毛刷91将卡在通孔8中的丸剂药推出通孔8，提高了本丸剂药分选装置的分选效率，震动装置5包括横块51横块51的下表面前端与立杆14的上端固定连接，横块51的下表面后端与伸缩杆52的上端固定连接，伸缩杆52的下端与安装板92的上表面固定连接，伸缩杆52的侧面套接有弹簧53，弹簧53的上下两端分别与横块51的下表面和安装板92的上表面固定连接，两个立杆14的侧面之间固定有支板6，支板6位于筛料筒4的正上方，与通孔8对应支板6的侧面固定有距离传感器7，PLC控制器2通过距离传感器7检测通孔8经软毛刷91清理后还卡有丸剂药的情况，当通孔8上可有的丸剂药数量超过设定值时，PLC控制器2上的报警器报警，提高了生产效率，PLC控制器2与外部电源电连接，PLC控制器2的输入端与距离传感器 7的输出端电连接，PLC控制器2的输出端分别与电磁振动器93和伺服电机 12的输入端电连接，本丸剂药分选装置结构简单，分选合格率高，提高了丸剂药的质量。
PLC控制器2控制电磁振动器93和伺服电机12均为现有技术中常用的手段。
在使用时：将待分离的丸剂药从进料口1输送到第一筛料筒41的内部左端，伺服电机12通过转轴10带动螺旋叶片11旋转，螺旋叶片11带动筛料筒4旋转，丸剂药在螺旋叶片11的作用下向右侧移动，丸剂药通过不同大小的通孔8落入到对应的容纳箱15中，电磁振动器93通过安装板92带动软毛刷91上下移动，软毛刷91将卡在通孔8中的丸剂药推入到筛料筒4中，防止通孔8堵塞，PLC控制器2通过距离传感器7检测通孔8经软毛刷91清理还卡有丸剂药的情况，当通孔8上可有的丸剂药数量超过设定值时，PLC控制器2上的报警器报警。
本实用新型，结构简单，分选合格率高，提高了丸剂药的质量；软毛刷 91将卡在通孔8中的丸剂药推出通孔8，提高了本丸剂药分选装置的分选效率；距离传感器7检测通孔8经软毛刷91清理还卡有丸剂药的情况，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。