一种粮仓出料装置的制作方法

本实用新型涉及粮食加工技术领域,更具体地说，它涉及一种粮仓出料装置。

背景技术：

一般大米加工的过程：原粮清理—砻谷脱壳—谷糙混合物分离—碾米—抛光—色选—百米分级—入粮仓—打包—入成品仓。经过一系列处理合格后的大米运输至粮仓内，再从粮仓内运输至打包，打好包后放入成品仓。

现有技术中，如图1所示，粮仓内的大米经由出料管1运输至传送带2上，经由传送带2传输至打包工位上。

由于出料管1朝向传送带2的出料端11垂直传送带2，大米从出料端11垂直落下，传送带2向前传输，大米落至传送带2上时的碰撞容易使得大米溅到传送带2外，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粮仓出料装置，达到避免大米溅到传送带外造成浪费的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粮仓出料装置，包括连接粮仓用于出料的出料管、传输大米至打包工位的传送带，所述出料管朝向传送带的出料端设有朝向传送带传输方向倾斜的导流管。

通过采用上述技术方案，粮仓内的大米从出料管出料，经由导流管流至传送带上，导流管朝向传送带传输方向倾斜设置，大米具有朝向传送带运输方向的速度，落在传送带上时，有效地减小了大米与传送带的碰撞，大米平缓地落在传送带上，有效避免大米溅到传送带外造成浪费。

优选的，所述导流管与传送带夹角的锐角度为10-45度。

通过采用上述技术方案，导流管朝向传送带传输方向倾斜，导流管与传送带夹角的锐角度过大时，增加大米与传送带的碰撞力可能导致溅到传送带外，夹角过小时容易导致出料管出料速度过慢，影响打包；导流管与传送带夹角的锐角度为10-45度，既保证出料速度不会过慢，同时有效避免大米溅到传送带外造成浪费。

优选的，所述导流管朝向传送带的出料口设有防尘布。

通过采用上述技术方案，出料的大米中难免会携带少量的灰尘及米糠，防尘布有效地避免传输过程中大量灰尘飞扬，使得工作环境保持相对较整洁；不出料时，防尘布覆盖在导流管的出料口上，有效地防止工作环境中的灰尘飞入出料管内。

优选的，所述出料管还设有出料调节装置，出料调节装置包括滑插于出料管用于调节出料口径以实现调节出料速度的调节板、控制调节板滑移以实现调节出料口径的调节组件。

通过采用上述技术方案，出料速度过大，容易导致大米堆积，出料速度过慢及可能影响打包工序，通过出料调节装置调节出料速度，使得出料速度处于较佳；通过调节组件控制调节板的滑移，调节板滑移改变出料口径，从而实现调节出料速度。

优选的，所述调节组件包括连接于调节板位于出料管外的端部用于带动调节板移动以实现调节出料口径的连接板、设于连接板背离调节板端的齿条、与齿条啮合带动齿条移动的齿轮、带动齿轮转动的控制件。

通过采用上述技术方案，通过控制件带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动连接板滑移，连接板带动调节板移动，调节板移动改变出料口径，从而实现调节出料速度。

优选的，所述控制件包括齿轮中心设有的转轴、转轴端部设有的手柄。

通过采用上述技术方案，调节出料速度时，转动手柄，手柄转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动连接板滑移，连接板滑移带动调节板滑移，调节板滑移改变出料口径，实现调节出料速度；手柄使得控制简便，且人力控制可控性高成本低。

优选的，所述调节组件还包括设于出料管旁的标尺、连接板上设有的跟随连接板移动且沿标尺滑移的指示块。

通过采用上述技术方案，连接板滑移时，指示块跟随连接板移动，同时指示块沿标尺滑移，通过对比移动前后指示块对应刻度的量，实现调节量的精确控制。

优选的，所述调节板滑插于出料管内的端部为朝向出料方向倾斜的滑插端。

通过采用上述技术方案，滑插端朝向出料方向倾斜，有效减少调节板滑移插入流动中大米间的摩擦阻力，使调节板滑移控制更方便。

优选的，所述出料管在出料调节装置的上方还滑插有挡料板。

通过采用上述技术方案，不出料时，挡料板滑移完全封堵出料管，避免少量大米泄露；出料管出料时，滑移挡料板打开出料管出料口径出料，同时可通过挡料板改变出料口径，实现出料速度的粗略调节。

优选的，所述挡料板滑插于出料管的端部为朝向出料方向倾斜的倾斜端。

通过采用上述技术方案，倾斜端朝向出料方向倾斜，有效减少挡料板滑移插入流动中的大米间的摩擦阻力，使得挡料板滑移更方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、倾斜设置的导流管，增加流出大米朝向传输方向的速度，有效减小大米与传送带间碰撞，有效避免大米溅到传送带外造成浪费；

二、防尘布不仅有效避免出料时大米中的灰尘及少量米糠在出料时集中大量飞扬，同时在不出料时覆盖在导流管的出料口上，有效避免工作环境中的灰尘飘入出料管内；

三、通过出料调节装置调节出料速度，避免大米在传送带上堆积，同时保证出料不会影响打包，转动手柄带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动连接板移动，连接板带动调节板移动改变出料口径，实现调节出料速度，标尺和指示块的设置使得调节更加地精确；

四、挡料板起隔挡防泄露作用，同时可以通过挡料板实现出料速度的粗略调节。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是实施例的整体结构示意图；

图3是实施例中挡料板的结构示意图；

图4是实施例中出料调节装置的结构示意图；

图5是实施例中标尺处的正视图。

图中：1、出料管；10、支撑柱；11、出料端；2、传送带；3、导流管；31、出料口；4、防尘布；5、挡料板；51、倾斜端；52、拉板；6、出料调节装置；61、调节板；611、滑插端；612、橡胶垫；62、连接板；621、指示块；63、支撑座；64、控制箱；7、齿条；8、齿轮；81、转轴；82、手柄；9、标尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种粮仓出料装置，如图2所示，包括出料管1，粮仓内的大米经由出料管1出料至打包工序。在出料管1的下方，地面支撑固定有传送带2。大米经由出料管1落入传送带2上，由传送带2传输至打包工序。

出料管1朝向传送带2的端部为出料端11，出料端11与出料管1一体成型有导流管3。大米经由出料管1流至导流管3，从导流管3流出至传送带2上。导流管3朝向传送带2传输方向倾斜设置，导流管3与传送带2夹角的锐角度为10-45度，本实施例采用30度。大米从导流管3流出时，具有朝向传送带2传输方向的运动速度，落在传送带2上时有效减缓与传送带2的碰撞，使得大米整齐、平缓地落在传送带2上，有效地避免大米溅到传送带2外造成大米的浪费，同时使得大米不会在传送带2上堆积。

在导流管3的出料口31的上方，绑有防尘布4。防尘布4的作用在于，防止出料过程中大米中的灰尘及少量米糠随意飘飞，影响工作环境的整体卫生及工作人员的身体健康，同时在不出料期间防尘布4覆盖在出料口31上，有效避免外界灰尘飞入出料管1内。

在出料管1上，设有挡料板5，挡料板5用于控制出料以及关闭出料，同时可控制出料口径，改变出料速度。

如图3所示，挡料板5滑插于出料管1，挡料板5滑插于出料管1内的端部，为朝向出料方向倾斜的倾斜端51。倾斜端51的作用在于，有效地减少滑移挡料板5时端部与大米的摩擦阻力，使挡料板5更方便滑移同时减少对大米的损伤。挡料板5背离倾斜端51的另一端，一体成型有拉板52，便于拉动挡料板5。

当不出料时，将挡料板5向内滑移至封堵出料管1，避免少量大米流下浪费；开始出料时，拉开挡料板5，可依据需要粗略调节出料口径大小或完全打开，从而调节出料速度。

如图2、图3所示，在挡料板5的下方，在出料管1上还设有出料调节装置6，出料调节装置6用于调节出料速度，避免出料太快导致大米在传送带2上堆积。在传送带2旁，安装固定有用于支撑出料调节装置6的支撑柱10。

如图4、图5所示，出料调节装置6包括调节板61，调节板61滑插于出料管1内。调节板61滑移改变出料口径，从而实现调节出料速度。在调节板61位于出料管1内的端部，为朝向出料方向倾斜的滑插端611。滑插端611倾斜设置，减小滑移插入流动中大米时的摩擦力，使调节板61滑移更方便。在滑插端611上下表面，胶合有橡胶垫612。橡胶垫612的作用在于，限制大米因调节板61的滑移流出至出料管1外及流入滑移槽内，同时能避免调节板61完全滑移至出料管1外。

在调节板61位于出料管1外的端部，焊接有连接板62。在连接板62背离调节板61的端部，焊接有齿条7。连接板62滑移在支撑座63上开设的滑移槽（图中为标出）内，齿条7移动带动连接板62滑移。支撑座63焊接在控制箱64内壁，控制箱64焊接在出料管1侧壁。在齿条7上方，与齿条7啮合有齿轮8，齿轮8转动带动齿条7移动，齿条7移动带动连接板62移动，连接板62带动调节板61移动实现调节出料速度。

在齿轮8的正中心，一体成型有转轴81。转轴81位于控制箱64外的端部，焊接有手柄82，转动手柄82带动齿轮8转动，实现调节出料速度。

在出料的过程中，依据打包速度及传输状况调节出料速度。转动手柄82，手柄82带动齿轮8转动，齿轮8转动带动齿条7移动，齿条7移动带动连接板62滑移，连接板62带动调节板61滑移，实现改变出料口31径，进而实现调节出料速度。

在控制箱64外，焊接有标尺9。在连接板62上，一体成型有指示块621。连接板62移动时，指示块621跟随连接板62移动，对比指示块621移动前后与标尺9对应的刻度，实现调节的精确控制。

工作原理：不出料时，挡料板5完全滑插在出料管1内，防止少量大米泄露；出料时，滑移挡料板5打开出料管1内出料口径，大米从粮仓内经由出料管1出料，流出至出料端11，导流管3的倾斜设置使得大米平缓、整齐地落在传送带2上，由传送带2传输至打包工位；挡料板5可以粗略调节出料速度，通过出料调节装置6，可以实现粗调及精调；转动手柄82，手柄82带动齿轮8转动，齿轮8转动带动齿条7移动，齿条7带动连接板62沿滑移才滑移，连接板62带动调节板61滑移改变出料口径大小，实现调节出料速度，连接板62上的指示块621沿标尺9滑移，对比前后对应的刻度，实现调节量的把控实现精准调节出料速度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。