一种称重系统的制作方法

本发明涉及一种车载称重系统，主要涉及垃圾车的称重系统。

背景技术：

目前，市场上用的最多的自动化垃圾车一般将垃圾桶经输送带缓缓上提，在车顶翻转垃圾桶，使得垃圾倒入垃圾车的车厢内。通过加载称重系统，能随时随地检测车辆负载的变化情况及垃圾是否填满，有利于提高垃圾车作业的科学性和行车安全性。而垃圾车的推广使用，使得称重和清洁成为突出的问题。

目前较为常见的称重系统使用两个S型传感器或者一个电阻应变式传感器。例如，CN202244964公开了一种垃圾车载称重装置，使用2个S型传感器， S型传感器的上提拉部的上吊耳通过销轴连接至举升链条。在称重过程中，举升链条运动时会产生摩擦力，从而3对S型称重传感器造成计量误差。

又如，CN203652466公开了一种带无线充电的餐厨垃圾车称重装置，电阻应变式传感器通过螺栓固定在传感器固定板上，传感器固定板设置于下横梁上，下横梁与侧栏的连接处设有三角形对的加强版，因此电阻应变式传感器需限定在某个空间位置，且容易积累餐厨垃圾，以及无法有效地抵抗餐厨垃圾桶的扭矩，容易影响计量精度的稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的是克服目前现有餐厨车称重系统不易清洗、且称重精度不高的问题，提供一种称重结构，容易清洗，且提高称重系统称重精度与稳定性。

一种称重系统，包括：称重梁，包括连接梁和2个单点式传感器，所述2个单点式传感器的加载端分别与连接梁的相对的两侧连接；框架，其与所述称重梁的所述2个单点式传感器的固定端连接；框架设置于导轨上。

本发明的称重系统的组成部件较少，且相互之间间隙较大，便于用水冲洗，保持清洁。同时，称重梁包括2个单点式传感器与连接梁，使得整个称重系统在工作时，单点式传感器有较大的抗扭性能，提高了称重系统的稳定性。另外， 2个单点式传感器和连接梁与框架一起随着导轨的运动而运动，导轨不会对单点式传感器的承载端产生摩擦力，不会影响称重结果，从而提高计量准确性。

较佳的，框架为三边结构或四边结构。

本发明的称重系统，框架为三边结构时，与2个单点式传感器和连接梁组成了一四边形，结构稳定，使得在称重过程中，垃圾桶对四边形的扭转影响较小。当框架本身为四边结构时，更能有效的减小垃圾桶的扭转影响，从而保护了称重系统。

较佳的，2个单点式传感器的下表面位于同一水平面。

较佳的，2个单点式传感器的下表面与框架底部的上表面的距离大于15厘米。

本发明的称重系统组成部件较少，且相互之间间隙较大，不容易积累垃圾，也便于用水冲洗，同时方便维修。

较佳的，一面板与连接梁上靠近垃圾桶的那个面连接，且面板的上端有叉齿。

本发明的面板防止垃圾桶与称重系统接触，有效的保护了称重系统结构。

较佳的，还包括与所述连接梁固定连接的托盘结构。所述托盘结构是一种现有结构，本发明使用所述托盘结构的承载作用来承载垃圾桶，所以所属领域技术人员能够知晓托盘结构的实现方式，并且该托盘结构可以采用任意能够实现承载物品的结构来实现，只要该结构能够应用至本发明中，因此本发明并不限制该托盘结构所使用的具体结构。

本发明的托盘结构防止垃圾桶与称重系统接触，有效的保护了称重系统结构。更适合用于带有滚轮的垃圾桶的称重。

综上所述，本发明的称重系统的结构简单，且相互之间间隙较大，便于用水冲洗，不容易积累垃圾，保持清洁。同时，称重梁包括2个单点式传感器与连接梁连接，使得整个称重系统在工作时，单点式传感器有较大的抗扭性能，提高了称重系统的稳定性。另外，称重梁与框架一起随着导轨的运动而运动，导轨不会对单点式传感器的承载端产生摩擦力，不会影响称重结果，从而提高计量准确性。此外，使用面板或托盘结构，有效的保护了称重系统，防止垃圾桶对称重系统的影响，也能保护垃圾桶，防止其变形。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1示出了本发明的称重系统结构一。

图2示出了本发明的称重系统结构二。

图3示出了本发明的称重系统结构三。

图4示出了本发明的称重系统结构四。

附图标记：

101-单点式传感器

102-连接梁

103-安装座

104-框架

105-导轨

106-面板

107-螺栓孔

108-横杆

109-连接板

110-叉齿

具体实施方式

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本发明的实施例。现在将详细参考本发明的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本发明中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本发明说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本发明。

实施例一：

图1示出了本发明的称重系统结构一。

如图1所示，称重系统包括：单点式传感器101，连接梁102，安装座103，框架104，导轨105。其中，2个单点式传感器101分别位于连接梁102的两侧，且2个单点式传感器101的下表面位于同一水平面，共同组成一个称重梁。框架104为三边结构。安装座103设置于框架104上，单点式传感器101的固定端与安装座103连接，单点式传感器101的加载端与连接梁102通过螺栓连接。框架104的左右两侧分别安装于导轨105上，框架104在导轨105上移动。图中的单点式传感器101仅为示意图，可以使用其他结构的单点式传感器。

在另一个实施例中，称重梁与框架104的底部横梁的距离大于15厘米，有利于用水冲洗，也便于维修。

根据上述结构的描述，本发明的称重系统的组成部件较少，且相互之间间隙较大，可用水冲洗。同时，2个单点式传感器101与连接梁102组成称重梁结构，使得整个称重系统在工作时，单点式传感器101有较大的抗扭性能。第三，称重梁与框架104一起随着导轨105的运动而运动，导轨104不会对单点式传感器101的承载端产生摩擦力，不会影响称重结果，从而提高计量准确性。

综上所述，本发明的称重系统结构简单，成本低廉，且容易清洁，便于维修。垃圾车工作时不会对称重系统造成误差，从而提高了称重系统称重精度与稳定性。

实施例二：

图2示出了本发明的称重系统结构二。

实施例二与实施例一的区别在于，一面板106与连接梁102上的靠近垃圾桶的那个面固定连接，面板106的上端有挂齿，用于将垃圾桶承载在称重梁上，便于称重。

在另一个实施例中，面板106与连接梁102上靠近垃圾桶的那个面设置螺栓孔107，用于固定链接梁102与面板106，且面板106上的螺栓孔与连接梁 102上的螺栓孔一一对应。使用螺栓连接，成本低廉，安装方便。

综上所述，面板106防止垃圾桶与称重系统接触，有效的保护了称重系统结构。另外，一般垃圾桶较大，且由塑料制成，面板106与垃圾桶接触的面积较大，能有效的保护垃圾桶在称重过程中不易变形。

实施例三：

图3示出了本发明的称重系统结构三。

实施例三与实施例一的区别在于，连接梁102与一托盘结构连接，托盘结构包括连接板109和叉齿110，叉齿110用于托起垃圾桶。

在另一个实施例中，连接板109与连接梁102上靠近垃圾桶的那个面设置螺栓孔107，用于固定链接梁102与连接板109，且连接板109上的螺栓孔与连接梁102上的螺栓孔一一对应。使用螺栓连接，成本低廉，安装方便。

综上所述，托盘结构有效的保护了称重系统结构，防止垃圾桶在称重过程中对称重系统有影响。另外，一般垃圾桶较大，且由塑料制成，连接板109与垃圾桶接触的面积较大，能有效的保护垃圾桶在称重过程中不易变形。

实施例四：

图4示出了本发明的称重系统结构四。

实施例一至三中，框架104为三边结构，与2个单点式传感器和连接梁组成了一四边形，结构稳定，使得在称重过程中，垃圾桶对四边形的扭转影响较小。

实施例四与实施例一至三的区别在于，还包括一横杆108，且与框架104组成一四边结构，更能有效的减小垃圾桶的扭转影响，从而保护了称重系统。

综上所述，本发明的称重系统的结构简单且稳定，单点式传感器101有最大的抗扭性能，提高了称重系统的稳定性。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。