食品包装机真空室安装组件的制作方法

本实用新型属于食品包装设备技术领域，尤其涉及一种食品包装机真空室安装组件。

背景技术：

在食品包装设备中，由于要交替包装不同物料，需要在设备中设置转动机构，

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：每个工位通过转动交替，在抽真空的过程中，气管不容易布置，在转动过程中容易缠绕气管。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在工位转动过程中，抽真空的过程中气管不会缠绕的食品包装机真空室安装组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种食品包装机真空室安装组件，具有：

立柱；

轴套，可转动地套装在所述立柱上；

腔体安装板，固定在所述轴套上端；

分气底座，固定安装在所述立柱上端；

中间轴，安装在所述分气底座上；

分气底盘、分气中间盘、分气上盘依次层叠在所述分气底座上，所述分气底盘、分气中间盘、分气上盘可转动地套装在所述中间轴上；所述分气底盘、分气中间盘、分气上盘内设有气道，气道连通所述分气底盘、分气中间盘、分气上盘，所述分气上盘上设有真空管接头，所述真空管接头与所述分气上盘内的气道连通；

连接支架，连接所述腔体安装板和分气上盘。

所述腔体安装板上设有电路立柱。

所述轴套外周固定有转盘齿轮，通过转盘齿轮带动所述轴套外周转动。

所述分气上盘外周设有至少三个真空管接头，所述真空管接头在所述分气上盘外周均匀分布。

所述中间轴上设有压簧螺母，所述压簧螺母和分气上盘之间设有压簧，所述压簧压紧所述分气上盘、分气中间盘、分气底盘。

所述轴套通过轴承套装在所述立柱上；所述腔体安装板通过螺栓与所述轴套连接；所述转盘齿轮通过螺栓与所述轴套连接；所述分气底盘通过螺栓与所述立柱的上端连接。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，腔体安装板和分气上盘可以转动，实现不同工位的交替，在分气上盘转动过程中，也能通过与分气底盘和分气中间盘的配合，实现气道的连通，实现抽真空的目的，气管布置简单，不会缠绕气管。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的食品包装机真空室安装组件的结构示意图；

图2为图1的食品包装机真空室安装组件的剖视图；

图3为图1的食品包装机真空室安装组件的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、立柱，2、轴套，3、腔体安装板，4、分气底座，5、分气底盘，6、分气中间盘，7、分气上盘，8、中间轴，9、真空管接头，10、电路立柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-3，一种食品包装机真空室安装组件，具有：

立柱；

轴套，可转动地套装在立柱上；

腔体安装板，固定在轴套上端；

分气底座，固定安装在立柱上端；

中间轴，安装在分气底座上；

分气底盘、分气中间盘、分气上盘依次层叠在分气底座上，分气底盘、分气中间盘、分气上盘可转动地套装在中间轴上；分气底盘、分气中间盘、分气上盘内设有气道，气道连通分气底盘、分气中间盘、分气上盘，分气上盘上设有真空管接头，真空管接头与分气上盘内的气道连通；

连接支架，连接腔体安装板和分气上盘。

腔体安装板上设有电路立柱。

轴套外周固定有转盘齿轮，通过转盘齿轮带动轴套外周转动。

分气上盘外周设有至少三个真空管接头，真空管接头在分气上盘外周均匀分布。真空管接头连接真空室，包装袋放置在真空室内。

抽气管从立柱内伸入，连接到分气底盘的气道内，进行抽气。

中间轴上设有压簧螺母，压簧螺母和分气上盘之间设有压簧，压簧压紧分气上盘、分气中间盘、分气底盘。

轴套通过轴承套装在立柱上；腔体安装板通过螺栓与轴套连接；转盘齿轮通过螺栓与轴套连接；分气底盘通过螺栓与立柱的上端连接。

采用上述的结构后，腔体安装板和分气上盘可以转动，实现不同工位的交替，在分气上盘转动过程中，也能通过与分气底盘和分气中间盘的配合，实现气道的连通，实现抽真空的目的，气管布置简单，不会缠绕气管。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。