一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置的制作方法

文档序号:13332990阅读:360来源:国知局
一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置的制作方法

本实用新型涉及称重落料技术领域,具体为一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置。



背景技术:

对坚果进行包装时,需要先对坚果进行称重,然后再装料包装,但是在称重时往往需要工作人员进行取坚果然后称重再包装,速度慢而且效率低,也容易产生偏差,如果能够设计一种可以反复进行机械称重和落料的装置,就可以解决此类问题,为此,我们提出一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置,包括机架,所述机架的上表面固定安装料仓,所述机架的内部后表面固定安装开关,所述开关通过导线与外部电源连接,所述机架的内部下表面后侧固定安装小型电机,所述小型电机通过导线与开关连接,所述小型电机的输出端固定安装丝杠,所述丝杠的尾端固定安装挡块,所述丝杠的外表面通过螺纹安装连接板,所述连接板的右表面固定安装连接块,所述连接块的前表面固定安装暂存料斗,所述暂存料斗的后表面下侧铰接挡板,所述机架的内部下表面设有滑道,所述连接块的下表面固定安装滑轮,所述滑轮置于滑道内,所述机架的前表面下侧固定安装支撑板,所述支撑板的上表面左侧固定安装转动轴,所述转动轴的外侧铰接料斗,所述支撑板的上表面固定安装压力传感器,所述压力传感器通过导线与外部电源和开关连接,所述压力传感器的上表面紧贴料斗,所述料斗的前表面上侧固定安装把手,所述机架的前表面右侧设有显示屏,所述显示屏通过导线与压力传感器和外部电源连接。

优选的,所述料仓的内部设有斜板,使料仓的出口对应为暂存料斗。

优选的,所述小型电机、丝杠、挡块和连接板均有两个,且它们以机架的中线为中线对称分布。

优选的,所述滑道共有两条,所述滑轮共有八个,且滑轮均匀分布在连接块的下表面的左右两侧。

优选的,所述料斗的左表面设有空心梯台凸起。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过丝杠、连接板、连接块和暂存料斗的结构,实现了每一次重量相近的出料,通过料斗、压力传感器、把手和显示屏的结构,实现了快速的称重和装袋,通过开关、小型电机、连接块和压力传感器的结构,实现了装置反复的称重和落料。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图;

图2为本实用新型落料到料斗时的侧视图;

图3为本实用新型的主视图。

图中1、机架,2、料仓,3、开关,4、小型电机,5、丝杠,6、挡块,7、连接板,8、连接块,9、暂存料斗,10、挡板,11、滑道,12、滑轮,13、支撑板,14、转动轴,15、料斗,16、压力传感器,17、把手,18、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种坚果包装机中坚果称量与落料的装置,包括机架1,所述机架1的上表面固定安装料仓2,所述料仓2的内部设有斜板,使料仓2的出口对应为暂存料斗9,斜板可以方便坚果落入暂存料斗9中,所述机架1的内部后表面固定安装开关3,开关3可以控制小型电机4的正转和反转,所述开关3通过导线与外部电源连接,所述机架1的内部下表面后侧固定安装小型电机4,所述小型电机4通过导线与开关3连接,所述小型电机4的输出端固定安装丝杠5,所述丝杠5的尾端固定安装挡块6,挡块6可以放置连接块8和暂存料斗9掉落,所述丝杠5的外表面通过螺纹安装连接板7,所述小型电机4、丝杠5、挡块6和连接板7均有两个,且它们以机架1的中线为中线对称分布,设置为两个,可以更加稳定的推动连接块8和暂存料斗9移动,所述连接板7的右表面固定安装连接块8,当连接块8接触到开关3时,会使小型电机4反转,所述连接块8的前表面固定安装暂存料斗9,暂存料斗9内部的容积大小决定了一次落料的重量,可以通过提前准备相应重量的暂存料斗9,使每次落料的重量相近,所述暂存料斗9的后表面下侧铰接挡板10,当暂存料斗9移出时,挡板10会向下转动,使暂存料斗9中的坚果掉落到料斗15中,所述机架1的内部下表面设有滑道11,所述连接块8的下表面固定安装滑轮12,所述滑轮12置于滑道11内,所述滑道11共有两条,所述滑轮12共有八个,且滑轮12均匀分布在连接块8的下表面的左右两侧,滑道11和滑轮12的设计方便了连接块8和暂存料斗9的移动,所述机架1的前表面下侧固定安装支撑板13,支撑板13用来支撑称重的结构,所述支撑板13的上表面左侧固定安装转动轴14,所述转动轴14的外侧铰接料斗15,所述料斗15的左表面设有空心梯台凸起,需要将料斗15内坚果装袋时,通过把手17使料斗15沿着转动轴14转动,使坚果从空心梯台的出口处掉落,所述支撑板13的上表面固定安装压力传感器16,所述压力传感器16通过导线与外部电源和开关3连接,当坚果掉落到料斗15中时,产生较大的压力,此时,压力传感器16会产生电信号传送给开关3,使小型电机4反转,所述压力传感器16的上表面紧贴料斗15,压力传感器16可以对料斗15中的坚果进行称重,所述料斗15的前表面上侧固定安装把手17,把手17方便转动料斗15进行装袋,所述机架1的前表面右侧设有显示屏18,所述显示屏18通过导线与压力传感器16和外部电源连接,压力传感器16测得的压力会及时反应在显示屏18上。

工作原理:对坚果进行称重和落料,先将坚果倒入料仓2中,部分坚果会进入到暂存料斗9中,接通电源,此时小型电机4正转,通过丝杠5带动连接块8和暂存料斗9向前移动,在料仓2的前表面和连接块8的作用下,只能带出暂存料斗9中的坚果,在暂存料斗9移出时,挡板10会因为没有支撑而向下转动,同时暂存料斗9中的坚果落入料斗15中,压力传感器16进行称重反应到显示屏18上,并发送电信号给开关3使小型电机4反转,带动连接块8和暂存料斗9往回移动,此时,工作人员通过把手17转动料斗15将坚果装袋,连接块8和暂存料斗9在移回时,料仓2中的坚果会落入到暂存料斗9中,当连接块8碰到开关3,会使小型电机4再次反转形成正转,从而重复进行之前的运动,实现反复称重和落料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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