本实用新型涉及砖茶设备,尤其是一种砖茶模具螺旋输送装置。
背景技术:
根据制作茶砖的大型机械要求,在砖茶压制、砖茶模具传送过程中需要储存多个单独茶砖模具。现有技术是单独一个循环轨道储存茶砖模具。此技术下,单独循环轨道占地面积过大,而且储存效率极低;循环轨道需要用到多个电机控制系统,易出现故障。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砖茶模具螺旋输送装置,能够节省空间、且减少电气故障的产生。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种砖茶模具螺旋输送装置,包括支撑架,支撑架内设有螺旋轨道,螺旋轨道上下分别连接有输入口、输出口,装满茶叶的砖茶模具通过自身重力从顶端输入口进入,经过螺旋轨道后从输出口出来。
所述支撑架包括设置在顶端、底端的支座,上下支座之间、螺旋轨道内外边缘通过立柱连接。
所述螺旋轨道包括外梁和内梁,外梁和内梁设置有输送滚筒。
所述螺旋轨道的宽度与砖茶模具的宽度相适应。
本实用新型一种砖茶模具螺旋输送装置,具有以下技术效果:
1)、由于使用螺旋轨道,这样能储存大量茶砖模具,使空间大幅利用,另外在获得长距离输送后,茶砖模具经过压制的砖茶内热量传递更均匀,水分分布也更均匀,从而使得砖茶的口感更好。
2)、由于砖茶模具是利用重力自动下滑,电控部分取消,不仅减少能耗,且电器故障大大降低,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中:支撑架1,螺旋轨道2,输入口3,输出口4,支座5,立柱6,外梁7,内梁8,输送滚筒9。
具体实施方式
如图1-2所示,一种砖茶模具螺旋输送装置,包括支撑架1,支撑架1包括设置在顶端、底端的支座5,上下支座5之间、螺旋轨道2内外边缘通过立柱6连接。立柱6与螺旋轨道2内外主要通过连接块进行多点焊接成整体。所述螺旋轨道2包括外梁7和内梁8,外梁7和内梁8设置有输送滚筒9。螺旋轨道2分多层结构,具体层数根据生产量大小来定。外梁7和内梁8上下均突出输送滚筒9,这样外梁7和内梁8不仅起到支撑作用,两侧还起到定位作用,防止砖茶模具脱离轨道。螺旋轨道2的宽度与砖茶模具的宽度相适应,这样既可保证砖茶模具顺利通行,同时也避免宽度太大砖茶模具之间拥挤卡住。
工作时,压制好茶叶的茶砖模具从顶端输入口3进入,由于螺旋轨道2存在一定的向下倾角,因此,多个砖茶模具通过自身重力依次沿着螺旋轨道下滑。由于输送滚筒9作用,使摩擦阻力大大降低,茶砖模具在无外动力作用下经过螺旋轨道2后从输出口4出来。
除用于茶砖模具存储输送外,调整相应的尺寸,可运用于其他物件的存储运输。