一种使用在升降平台上的弹簧机构的制作方法

本实用新型涉及升降平台的技术领域，尤其涉及一种使用在升降平台上的弹簧机构。

背景技术：

当升降平台上下升降时，需要电机推动传动机构进行上下升降，特别是当升降平台落到底部后，又向上升时，此时所需电机的推动力是非常大的，甚至所需能量达到了电机的上限，而且此时电机会消耗大量的电能。

技术实现要素：

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用在升降平台上的弹簧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种使用在升降平台上的弹簧机构，其中，包括底座和平台，所述底座和所述平台之间设置有曲臂升降机构，所述曲臂升降机构包括若干竖向设置的剪叉单元，每一所述剪叉单元的两侧的剪叉连接轴之间平行地设置有拉伸弹簧，每一所述拉伸弹簧的两端分别与两所述剪叉连接轴的一端固定连接。

上述的使用在升降平台上的弹簧机构，其中，每一所述剪叉连接轴的每一端均设置有两定位柱，每一所述拉伸弹簧的一端均固定在两所述定位柱之间。

上述的使用在升降平台上的弹簧机构，其中，所述定位柱为定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述剪叉连接轴，所述定位螺栓的两端突出于所述剪叉连接轴。

上述的使用在升降平台上的弹簧机构，其中，所述拉伸弹簧的两端分别一体式连接有一套环，所述套环套设于所述剪叉连接轴上，所述套环位于所述剪叉连接轴一侧的两所述定位螺栓之间。

上述的使用在升降平台上的弹簧机构，其中，所述底座的上表面的一侧设置有两底座固定件，所述底座的上表面的另一侧设置有两底座滑槽，所述曲臂升降机构的下端的一侧的剪叉臂与所述底座固定件铰接，所述曲臂升降机构的下端的另一侧的剪叉臂与所述底座滑槽可滑动连接。

上述的使用在升降平台上的弹簧机构，其中，所述平台的下表面的一侧设置有两平台固定件，所述平台的下表面的另一侧设置有两平台滑槽，所述曲臂升降机构的上端的一侧的剪叉臂与所述平台固定件铰接，所述曲臂升降机构的上端的另一侧的剪叉臂与所述平台滑槽可滑动连接。

上述的使用在升降平台上的弹簧机构，其中，所述底座滑槽和平台滑槽位于同一侧。

上述的使用在升降平台上的弹簧机构，其中，包括三所述剪叉单元。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型的设置了拉伸弹簧结构，因此驱动电机只是跟随弹簧作用力一起运动，驱动电机起到一个上下升降定位的作用，只消耗非常少电能。拉伸弹簧不但能够节省电机对电能的消耗，而且还延长了电机的寿命，更能保证升降平台的平稳性，使升降平台在升降过程中不会摇晃摆动。

附图说明

图1是本实用新型的使用在升降平台上的弹簧机构的示意图。

图2是本实用新型的使用在升降平台上的弹簧机构的平台举升图。

图3是本实用新型的使用在升降平台上的弹簧机构的部分示意图。

附图中：1、底座；11、底座固定件；12、底座滑槽；2、平台；21、平台固定件；22、平台滑槽；3、曲臂升降机构；31、剪叉连接轴；32、拉伸弹簧；33、定位螺栓；34、剪叉臂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的使用在升降平台上的弹簧机构的示意图，图2是本实用新型的使用在升降平台上的弹簧机构的平台举升图，图3是本实用新型的使用在升降平台上的弹簧机构的部分示意图，请参见图1至图3所示，示出了一种较佳实施例的使用在升降平台上的弹簧机构，包括有：底座1和平台2，底座1和平台2之间设置有曲臂升降机构3，曲臂升降机构3包括若干竖向设置的剪叉单元，每一剪叉单元的两侧的剪叉连接轴31之间平行地设置有拉伸弹簧32，每一拉伸弹簧32的两端分别与两剪叉连接轴31的一端固定连接。通过拉伸弹簧32的弹力使两剪叉连接轴31恒具有靠近的动能，通过拉伸弹簧32的动力减小驱动电机的功率，从而具有节能环保的效果。通过剪叉式结构使得曲臂升降机构3完全采用金属作为运转机构，而传统的自动售卖机采用皮带作上下运动机构，传统的皮带在自动售卖机中使用时，由于自动售卖机中的温度平时温度比较底，皮带比较容易断裂，而金属材质的剪叉单元相对较稳定不易损坏。

此外，作为一种较佳的实施例，每一剪叉连接轴31的每一端均设置有两定位柱，每一拉伸弹簧32的一端均固定在两定位柱之间。

另外，作为一种较佳的实施例，定位柱为定位螺栓33，定位螺栓33贯穿剪叉连接轴31，定位螺栓33的两端突出于剪叉连接轴31。

进一步，作为一种较佳的实施例，拉伸弹簧32的两端分别一体式连接有一套环，套环套设于剪叉连接轴31上，套环位于剪叉连接轴一侧的两定位螺栓33之间。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图3所示，底座1的上表面的一侧设置有两底座固定件11，底座1的上表面的另一侧设置有两底座滑槽12，曲臂升降机构3的下端的一侧的剪叉臂34与底座固定件11铰接，曲臂升降机构3的下端的另一侧的剪叉臂34与底座滑槽12可滑动连接。

本实用新型的进一步实施例中，平台2的下表面的一侧设置有两平台固定件21，平台2的下表面的另一侧设置有两平台滑槽22，曲臂升降机构3的上端的一侧的剪叉臂34与平台固定件21铰接，曲臂升降机构3的上端的另一侧的剪叉臂34与平台滑槽22可滑动连接。

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，每一底座固定件11或每一平台固定件21均为两竖直设置的片状结构，两片状结构与底座1的上表面或平台2的下表面焊接，剪叉臂34与两片状结构铰接，剪叉臂34位于两片状结构之间。

本实用新型的进一步实施例中，底座滑槽12和平台滑槽22位于同一侧。

本实用新型的进一步实施例中，包括三剪叉单元。

本实用新型的进一步实施例中，平台2在上升时，基本上是靠拉伸弹簧32所产生的拉力作为平台2上升的动力，下降时也是靠拉伸弹簧32和平台2上承载的商品和升降机构自身重力相互抵消，此时驱动电机只是作为一个上升与下降定位的作用，因此驱动电机的使用寿命是其它升降平台电机寿命的数倍。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。