具有新型门头梁的电梯轿厢的制作方法

本实用新型涉及一种电梯轿厢上的门头梁，尤其涉及一种具有新型门头梁的电梯轿厢，属于一种电梯部件。

背景技术：

通常情况下，门机是固定在轿架的立梁上的，而门机是装配轿门的，这样一来，轿门和轿厢之间就不是刚性连接，容易造成轿厢与轿门之间的偏离，对调试的要求非常高，为了解决这一问题，出现了门机安装在轿顶上的设计，但是轿顶和轿门顶部之间还有一段较大的距离，需要采用较长的吊板进行安装，刚度不够，容易晃动，轿门和轿厢之间的相对位置也不易保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有新型门头梁的电梯轿厢，以解决现有技术中的轿门和轿厢之间的相对位置不易保证的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有新型门头梁的电梯轿厢，包括门头梁本体，门头梁本体的外表面上固定有两上下延伸的加强筋条，两加强筋条的横截面为Ω状，加强筋条扣设在门头梁本体上，门机贴紧在加强筋条的底壁上，门机与加强筋条的底壁通过螺栓组件固定，螺栓组件的螺母滑动设置在加强筋条内部，加强筋条的底壁上的用于供螺栓组件的螺杆伸入与螺母配合的孔为长圆孔，加强筋条的下部固定设置有基体，基体上通过螺纹结构旋设有顶压螺杆，门机的下部支撑在顶压螺杆的钉头上。

所述的基体为由条状钢板弯折而成矩形筒状。

两加强筋条之间设置有两条上下延伸的加强板，加强板的底部具有向外侧延伸的翻折部，翻折部焊接固定在基体上。

所述的基体上的螺纹结构为焊接固定在基体上的顶压螺母，基体上对应于顶压螺母的螺纹孔开设有供顶压螺杆穿过的通过孔。

所述螺母为方形螺母。

本实用新型的门机固定装配在门头梁上，与轿门直接装配，不需要吊板，结构紧凑，并且，门机与轿厢装配在一起，轿门和轿厢之间的相对位置固定，调试工作少，安装质量容易保证，门机的下部由顶压螺钉支撑，顶压螺栓螺纹旋设在基体上，可以调整顶压螺栓的钉头的高度，从而调整门机的安装高度，同时，加强筋条与门机固定用的孔为长形孔，可以左右调整门机与门头梁之间的位置，门机通过螺栓组件与门头梁固定装配在一起，固定方式简单，并且固定方便，调整容易。

本实用新型的螺栓组件的螺母为方形螺母，可与固定件的侧壁形成止转配合，装配方便。

附图说明

图1是本实用新型所应用的轿厢的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

一种具有新型门头梁的电梯轿厢的实施例，在图1、图2以及图3中，门头梁3设置在轿厢上，门头梁3的门头梁本体1的外表面上通过焊接的方式固定有上下延伸的两个加强筋条2，所谓外表面是相对于轿厢的内空间来说的，两加强筋条2的横截面均为Ω状，两加强筋条2扣设在门头梁本体1上并与门头梁本体1焊接固定，加强筋条2的下端部设置有基体5，在基体5上焊接固定有顶压螺母7，顶压螺母7的螺纹孔中旋设有顶压螺栓6，在基体5上对应于顶压螺母7的螺纹孔的位置设置有供顶压螺栓穿过的通过孔。顶压螺栓6的钉头向上，旋转顶压螺栓6可以调整其相对于基体5的上下位置，门机的下部顶压在顶压螺栓6的钉头上，这样一来门机的上下位置可以根据需要进行调整。门机贴紧在加强筋条2的底壁上，加强筋条2的底壁与门机也通过螺栓组件固定，加强筋条2与门机固定用的固定孔为长圆孔。加强筋条2的底壁与门机固定用的螺栓螺栓组件的螺母为方形螺母8，方形螺母8滑动设在长圆孔中。

本实施例中的基体为由条状钢板弯折而成矩形筒状，在两加强筋条2之间设置有两条上下延伸的加强板4，加强板4的底部具有向外侧延伸的翻折部，翻折部焊接固定在基体5上。

本实施例中的设置了顶压螺母，也可以将螺纹孔直接开在基体上。