网络互联型全自动折边封包一体机的制作方法

本实用新型属于一种自动化设备，具体地说，尤其涉及一种网络互联型全自动折边封包一体机。

背景技术：

传统的散装物料包装袋封装时需要手工折边、人工控制封包机的启动和停止，缝纫线的切线也由人工手动切削。人工进行上述操作不能满足工业化生产对高效率、低差错、减少劳动力数量和减少工人劳动强度的需求，因此研发一种减少人工操作的网络互联型全自动折边封包一体机的需求也越来越迫切。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种网络互联型全自动折边封包一体机，以克服现有技术中传统的散装物料包装袋封装时需要手工折边、人工控制封包机的启动和停止，缝纫线的切线也由人工手动切削的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种网络互联型全自动折边封包一体机，包括底盘、立柱、连接架、安装架、自动封包装置、自动折边装置、断线检测装置、基于PLC的电气控制系统、数据采集与监视控制系统和LED显示系统，所述底盘上连接立柱，所述立柱与连接架连接，所述连接架与安装架连接，所述安装架上设置自动封包装置和自动折边装置，所述断线检测装置通过支架与所述安装架连接，所述基于PLC的电气控制系统包括电气柜、控制箱、封包传感器和断线传感器，所述封包传感器安装在所述自动折边装置上，所述断线传感器安装在所述断线检测装置上，所述电气柜连接数据采集与监视控制系统，数据采集与监视控制系统连接LED显示系统。

所述底盘包括底盘焊接总成、定向脚轮、万向脚轮、手轮和用于稳定支撑的梯形丝杠。

所述立柱包括立柱焊接总成、拉杆和高度调节链条。

所述连接架包括前安装板焊接组件、后安装板焊接组件、高度调节蜗轮蜗杆减速机构、紧固手柄、尼龙套和皮带调整螺栓。

所述安装架包括安装架组件、控制箱安装架、螺纹杆和皮带盒。

所述自动封包装置包括封包电机、皮带和高速全自动油浴式封包缝纫机。

所述自动折边装置包括折边电机、自动折边机构和折边蜗轮蜗杆减速机构。

所述断线检测装置包括导线轮、螺钉和支架，所述螺钉径向均布安装在所述导线轮上。

所述电气柜包括PLC控制器、开关电源、继电器和变频器，所述控制箱包括状态指示灯、电源指示灯、急停按钮、封包机开关旋钮、折边机开关旋钮、点动按钮、反向按钮、计数器清零按钮和封包异常按钮。

所述LED显示系统包括LED显示屏和控制卡，所述控制卡与所述工业计算机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现散装物料包装袋自动折边、自动封包和数据统计，提高了生产效率，降低了操作差错，而且减少劳动力数量和减少工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底盘的结构示意图；

图3是本实用新型的立柱的结构示意图；

图4是本实用新型的安装架的结构示意图；

图5是本实用新型的连接架的主视图；

图6是本实用新型的连接架的左视图。

图中：1、底盘；2、立柱；3、连接架；4、安装架；5、定向脚轮；6、底盘焊接总成；7、手轮；8、梯形丝杠；9、万向脚轮；10、立柱焊接总成；11、高度调节链条；12、拉杆；13、安装架组件；14、皮带盒；15、控制箱安装架；16、螺纹杆；17、前安装板焊接组件；18、后安装板焊接组件；19、高度调节蜗轮蜗杆减速机构；20、紧固手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种网络互联型全自动折边封包一体机，包括底盘1、立柱2、连接架3、安装架4、自动封包装置、自动折边装置、断线检测装置、基于PLC的电气控制系统、数据采集与监视控制系统和LED显示系统，所述底盘1上连接立柱2，所述立柱2与连接架3连接，所述连接架3与安装架4连接，所述安装架4上设置自动封包装置和自动折边装置，所述断线检测装置通过支架与所述安装架4连接。

如图2所示，所述底盘1包括底盘焊接总成6、定向脚轮5、万向脚轮9、手轮7和用于稳定支撑的梯形丝杠8。

如图3所示，所述立柱2包括立柱焊接总成10、拉杆12和高度调节链条11。立柱2为自动封包装置、自动折边装置和安装架4的支撑部分，高度调节链条11用于调整自动封包装置与自动折边装置的高度。

如图4所示，所述安装架4包括安装架组件13、控制箱安装架15、螺纹杆16和皮带盒14。

如图5、图6所示，所述连接架3包括前安装板焊接组件17、后安装板焊接组件18、高度调节蜗轮蜗杆减速机构19、紧固手柄20、尼龙套和皮带调整螺栓。所述安装架3为自动封包装置、自动折边装置与立柱的连接装置，高度调节蜗轮蜗杆减速机构19能够调整自动折边装置和自动封包装置的高度，高度调整蜗轮蜗杆减速机构19自锁的特性和紧固手柄20保证自动折边装置和自动封包装置的定位牢固性。

所述自动封包装置包括封包电机、皮带和高速全自动油浴式封包缝纫机。所述高速全自动油浴式封包缝纫机的线迹类型为双线链式，具有自动剪切线辨的功能。

所述自动折边装置包括折边电机、自动折边机构和折边蜗轮蜗杆减速机构。所述自动折边机构实现包装袋的自动折边和折边高度的调节。

所述断线检测装置包括导线轮、螺钉和支架，所述螺钉径向均布安装在所述导线轮上，所述断线检测装置通过支架与安装架连接。所述断线检测装置安装在封包线锤与所述自动封包装置之间，通过封包线带动所述导线轮旋转，通过所述断线传感器感应所述导线轮的旋转，当封包线异常断裂后，导线轮停止转动，断线检测传感器将停止转动的信号传递给PLC，驱动停止所述自动封包装置的工作。

所述基于PLC的电气控制系统包括电气柜、控制箱、封包传感器和断线传感器，所述电气柜包括PLC控制器、开关电源、继电器和变频器，所述控制箱包括状态指示灯、电源指示灯、急停按钮、封包机开关旋钮、折边机开关旋钮、点动(手动)按钮、反向(手动)按钮、计数器清零按钮和封包异常按钮，所述封包传感器用于检测包装袋的位置，安装在所述自动折边装置上，所述断线传感器用于检测缝纫线是否异常切断，安装在所述断线检测装置上。所述基于PLC的电气控制系统用于控制所述自动封包装置和所述自动折边装置的启动与停止、控制封包机上切线装置的启动和停止、包装数量的分类计数以及与SCADA系统的通信。

所述的数据采集与监视控制系统包括工业计算机和通讯线，所述通讯线连接所述工业计算机和所述PLC控制器。所述数据采集与监视控制系统安装在所述工业计算机上，通过所述基于PLC的电气控制系统进行通信，获取当前所述自动封包装置的包装种类和包装数量，并将相关数据传递到所述LED显示系统中，同时，可以根据需要将所采集的数据通过网络传输到工厂的制造执行系统中，实现多套全自动折边封包一体机的统一管理。

所述LED显示系统包括LED显示屏和控制卡，所述控制卡与所述工业计算机连接。