电力检修安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及电力检修安全保护装置领域，特别是电力检修安全保护装置。

背景技术：

针对目前的电力施工作业来说，都需要利用升降装置将人工操作台提高，由于高处的突发情况是不可控制的，由于电力设备、电线等其他电力装置，大多由于外部风力过大而损坏，而施工人员经常处于这种环境下，而对传统的操作台基本是采用外部框架进行固定，通过简单的紧锁装置使得挡门不会打开，不够安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了电力检修安全保护装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电力检修安全保护装置，包括特种作业升降车、操作台以及保护框架，所述操作台安装在特种作业升降车上，所述保护框架固定于操作台上，所述保护框架架体上设有背板，多块所述背板上开有进出口，所述进出口上配装挡门，所述挡门上安装驱动盒，所述背板上且于驱动盒同一高度上设有紧锁盒，所述驱动盒内配装驱动件，该驱动件驱动端固定凸轮和齿轮，所述驱动盒相对璧面配装插体，该插体与所述紧锁盒配合，所述驱动盒内且位于齿轮正下方固定伸缩电机，所述伸缩电机伸缩端固定齿条，该齿条与所述齿轮配合。

优选的，位置相对所述背板上安装弧形保护框架，该弧形保护框架上配装保护罩。

优选的，所述紧锁盒与插体配合处嵌裝滑动框架。

优选的，所述驱动盒与紧锁盒外璧均安装固定架，该固定架通过紧锁螺栓分别与挡门与背板进行固定。

优选的，所述挡门外璧固定把手，该把手上套装防滑套。

优选的，所述插体后端面安置弧形凸起块，该弧形凸起块与凸轮配合。

利用本实用新型的技术方案制作的电力检修安全保护装置，具有以下有益效果：本技术方案的框架上固定了背板，同时还采用机械锁，可防止锁紧装置意外损坏，并且由于安装了背板，可有效的对风力进行遮挡，同时优选方案中，还在背板上安装了弧形保护框，使施工人员对处境更加安全。

附图说明

图1是本实用新型所述电力检修安全保护装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述电力检修安全保护装置的部分俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述电力检修安全保护装置的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型所述电力检修安全保护装置的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型所述电力检修安全保护装置的局部放大结构示意图；

图中：1、特种作业升降车；2、操作台；3、保护框架；4、背板；5、挡门；6、驱动盒；7、紧锁盒；8、驱动件；9、凸轮；10、插体；11、齿轮；12、伸缩电机；13、齿条；14、保护罩；15、滑动框架；16、固定架；17、把手；18、防滑套；19、弧形凸起块；20、弧形保护框架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的电力检修安全保护装置，包括特种作业升降车1、操作台2以及保护框架3，其特征在于，所述操作台2安装在特种作业升降车1上，所述保护框架3固定于操作台2上，所述保护框架3架体上设有背板4，多块所述背板4上开有进出口，所述进出口上配装挡门5，所述挡门5上安装驱动盒6，所述背板4上且于驱动盒6同一高度上设有紧锁盒7，所述驱动盒6内配装驱动件8，该驱动件8驱动端固定凸轮9和齿轮11，所述驱动盒6相对璧面配装插体10，该插体10与所述紧锁盒7配合，所述驱动盒6内且位于齿轮11正下方固定伸缩电机12，所述伸缩电机12伸缩端固定齿条13，该齿条13与所述齿轮11配合；位置相对所述背板4上安装弧形保护框架20，该弧形保护框架20上配装保护罩14；所述紧锁盒7与插体10配合处嵌裝滑动框架15；所述驱动盒6与紧锁盒7外璧均安装固定架16，该固定架16通过紧锁螺栓分别与挡门5与背板4进行固定；所述挡门5外璧固定把手17，该把手17上套装防滑套18；所述插体10后端面安置弧形凸起块19，该弧形凸起块19与凸轮9配合。

具体使用时：人工走到操作台2上后关闭挡门5的时候，首先控制驱动件8驱动凸轮9，凸轮9转动，其凸出部分将插体10推动，使得插体10离开驱动盒6插入到紧锁盒7中，并且控制伸缩电机12推动齿条13，使得齿条13与齿轮11配合，这样齿轮11便不会转动，那么驱动件8的驱动端也不会再次转动，也就意味着凸轮9始终将顶住插体10，那么挡门5就不会在转动了，其次特种作业升降车1将操作台2进行相应的升高。

作为优选方案，更进一步的在位于相对背板4上安装弧形保护框架20，该弧形保护框架20上配装保护罩14，通过弧形保护框架20施工人员可更好的进行保护，同时保护罩14可相应的进行放置，可根据实际情况来选择。

作为优选方案，更进一步的在紧锁盒7与插体10配合处嵌裝滑动框架15，使得插体10在插入紧锁盒7的时候更加顺畅。

作为优选方案，更进一步的在驱动盒6与紧锁盒7外璧均安装固定架16，在将该固定架16通过紧锁螺栓分别与挡门5和下背板4进行固定，通过固定架16使得驱动盒6与紧锁盒7更加稳定。

作为优选方案，更进一步的在挡门5外璧固定把手17，并且在该把手17上套装防滑套18，可利用把手17更佳方便的打开挡门5，加装防滑套18的时候，可在人工使用把手17的时候，增大接触时的摩擦力。

作为优选方案，更进一步的在插体10后端面安置弧形凸起块19，该弧形凸起块19与凸轮9配合，使得插体10插入紧锁盒7的时候，速度更快，更加直接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。