可调幅宽的滴灌带回收机的制作方法

文档序号:14024256阅读:411来源:国知局
可调幅宽的滴灌带回收机的制作方法

本实用新型涉及农用滴灌带回收装置技术领域,是一种可调幅宽的滴灌带回收机。



背景技术:

滴灌技术能够有效实现节水灌溉,其水的利用率可高达百分之九十五,节水增产效果明显,同时可以结合施肥,提高肥效一倍以上,目前在干旱缺水地区发展迅速。但因滴灌带在自然环境中光解性较差、不易降解,在一个种植季节后,需要对滴灌带进行回收,才能进行下一季的种植作业。

目前主要通过人工或简单机械进行滴灌带的回收,通过人工回收滴灌带,劳动强度较大,投入人力较多,作业效率低,回收的滴灌带松散堆放、不利于搬运、储存,利用简单机械回收滴灌带,一般是由回收机械的卷绕装置进行卷绕收集,现有的回收机械通常为固定工作幅宽,卷绕装置固定安装在回收机械上通常无法调节位置,由于作物的种类不同,种植模式各异,作物行间距宽窄不一,同一台回收机械回收不同作物的滴灌带往往作业效果不佳,例如滴灌带易扯断或从卷绕装置上脱落,常常需要停机处理,影响作业效果及效率。此外,现有滴灌带回收机械还存在卷绕装置取下卷绕的滴灌带卷费时费力、卷绕装置结构复杂、制造成本高、维修困难等问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种可调幅宽的滴灌带回收机,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有农用滴灌带回收机械针对不同作物间距存在作业效果不佳、影响作业效果及效率,取下卷绕的滴灌带卷费时费力、卷绕装置结构复杂、制造成本高、维修困难的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种可调幅宽的滴灌带回收机,包括中架梁、左折叠梁、右折叠梁和锥辊卷收装置,中架梁的中部固定有悬挂架,中架梁的左右两边分别安装有支撑轮,中架梁的左端铰接安装有左折叠梁,中架梁的右端铰接安装有右折叠梁,中架梁的左部安装有能够向上折叠收起左折叠梁的左梁液缸,中架梁的右部安装有能够向上折叠收起右折叠梁的右梁液缸,中架梁、左折叠梁、右折叠梁上分别安装有中部能够通过液缸分离实现卸料的锥辊卷收装置,所述各锥辊卷收装置分别通过U型螺栓固定安装在相应的中架梁、左折叠梁、右折叠梁上并能够调节左右位置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:

上述锥辊卷收装置可包括梁架、左轴架、右轴架、左锥辊和右锥辊,梁架前端固定有安装座板并通过U型螺栓固定在相应的中架梁、左折叠梁、右折叠梁上,梁架左右两边设有左轴架、右轴架,所述左轴架、右轴架二者之一铰接安装在梁架上并安装有能够使相应轴架向外侧水平旋转的轴架液缸,或者所述左轴架、右轴架分别铰接安装在梁架上并各自安装有能够使相应轴架向外侧水平旋转的轴架液缸,左轴架上安装有左辊轴,右轴架上安装有右辊轴,左辊轴和右辊轴位于同一轴线上,左辊轴或右辊轴连接有驱动装置,左辊轴上安装有左大右小的左锥辊,右辊轴上安装有左小右大的右锥辊,左锥辊右端与右锥辊左端通过能够分离的连接装置对接在一起,并使左锥辊、右锥辊能够一同转动。

上述连接装置可包括母接头和公接头,母接头的右端设有对接凹槽,公接头的左端设有对接锥环台,对接凹槽的侧壁为左小右大的内锥面,对接锥环台的外侧面为能够与内锥面相配合的外锥面,对接锥环台的内壁上固定有右传动块,对应右传动块位置的对接凹槽的底壁上固定有左传动块,左传动块的外侧面能够压紧在右传动块的外侧面上并使母接头、公接头一起转动。

上述驱动装置可为液压马达,液压马达固定安装在左轴架或右轴架上,液压马达的输出轴与对应的左辊轴或右辊轴相连接。

上述各锥辊卷收装置的后部可分别设有滴灌带托架,滴灌带托架可包括托架臂、托架横杆和导向架,托架臂的前端安装在对应锥辊卷收装置的左轴架后端或右轴架后端,托架臂后端与托架横杆相固定或连为一体,托架横杆中部设有托架导座,托架导座内通过转轴安装有托架导环,托架横杆后部固定有导向架,导向架上均布设有不少于两个的导架轮座,各导架轮座分别内通过转轴安装有导架滑环。

本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其各锥辊卷收装置分别通过U型螺栓安装在中架梁、左折叠梁或右折叠梁上,能够方便地调节各锥辊卷收装置的位置及间距,以适应作物的行间距,使用更加方便。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为附图1的左视放大结构示意图。

附图3为附图1中A处的放大结构示意图。

附图中的编码分别为:1为中架梁,2为左折叠梁,3为右折叠梁,4为悬挂架,5为支撑轮,6为左梁液缸,7为右梁液缸,8为U型螺栓,9为梁架,10为左轴架,11为右轴架,12为左锥辊,13为右锥辊,14为安装座板,15为轴架液缸,16为左辊轴,17为右辊轴,18为母接头,19为公接头,20为对接凹槽,21为对接锥环台,22为右传动块,23为左传动块,24为液压马达,25为托架臂,26为托架横杆,27为导向架,28为托臂铰轴,29为托架导座,30为托架导环,31为导架轮座,32为导架滑环,33为左卡杆,34为右卡杆。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:

如附图1、2所示,该可调幅宽的滴灌带回收机包括中架梁1、左折叠梁2、右折叠梁3和锥辊卷收装置,中架梁1的中部固定有悬挂架4,中架梁1的左右两边分别安装有支撑轮5,中架梁1的左端铰接安装有左折叠梁2,中架梁1的右端铰接安装有右折叠梁3,中架梁1的左部安装有能够向上折叠收起左折叠梁2的左梁液缸6,中架梁1的右部安装有能够向上折叠收起右折叠梁3的右梁液缸7,中架梁1、左折叠梁2、右折叠梁3上分别安装有中部能够通过液缸分离实现卸料的锥辊卷收装置,所述各锥辊卷收装置分别通过U型螺栓8固定安装在相应的中架梁1、左折叠梁2、右折叠梁3上并能够调节左右位置。当滴灌带卷满后,在地边通过锥辊卷收装置卸下料卷,拆卸滴灌带卷操作简单、方便快捷;各锥辊卷收装置分别通过U型螺栓8安装在中架梁1、左折叠梁2或右折叠梁3上,能够方便地调节各锥辊卷收装置的位置及间距,以适应作物的行间距,使用更加方便,还可以根据需要选择安装合适组数的锥辊卷收装置,通过左梁液缸6、右梁液缸7收起左折叠梁2、右折叠梁3,运输更加方便。

可根据实际需要,对上述可调幅宽的滴灌带回收机作进一步优化或/和改进:

如附图1、2所示,锥辊卷收装置包括梁架9、左轴架10、右轴架11、左锥辊12和右锥辊13,梁架9前端固定有安装座板14并通过U型螺栓8固定在相应的中架梁1、左折叠梁2、右折叠梁3上,梁架9左右两边设有左轴架10、右轴架11,所述左轴架10、右轴架11二者之一铰接安装在梁架9上并安装有能够使相应轴架向外侧水平旋转的轴架液缸15,或者所述左轴架10、右轴架11分别铰接安装在梁架9上并各自安装有能够使相应轴架向外侧水平旋转的轴架液缸15,左轴架10上安装有左辊轴16,右轴架11上安装有右辊轴17,左辊轴16和右辊轴17位于同一轴线上,左辊轴16或右辊轴17连接有驱动装置,左辊轴16上安装有左大右小的左锥辊12,右辊轴17上安装有左小右大的右锥辊13,左锥辊12右端与右锥辊13左端通过能够分离的连接装置对接在一起,并使左锥辊12、右锥辊13能够一同转动。左锥辊12、右锥辊13组成两头大中间小的沙漏状的卷绕辊,通过轴架液缸15能够打开左锥辊12、右锥辊13对接处的连接装置,从而在田边地头能够方便地卸下左锥辊12、右锥辊13上卷绕的滴灌带及地膜,卸料方便快捷。

如附图1、2、3所示,连接装置包括母接头18和公接头19,母接头18的右端设有对接凹槽20,公接头19的左端设有对接锥环台21,对接凹槽20的侧壁为左小右大的内锥面,对接锥环台21的外侧面为能够与内锥面相配合的外锥面,对接锥环台21的内壁上固定有右传动块22,对应右传动块22位置的对接凹槽20的底壁上固定有左传动块23,左传动块23的外侧面能够压紧在右传动块22的外侧面上并使母接头18、公接头19一起转动。实际使用时,使左传动块23与对接凹槽20的侧壁之间形成对接间隙,对接时,对接锥环台21插入到所述对接间隙内,这样便于实现母接头18、公接头19的对接及分离;本实用新型作业时,母接头18通过左传动块23带动右传动块22最终带动公接头19,实现在驱动装置的驱动下左辊轴16与右辊轴17一起传动,从而能够卷绕滴灌带或残膜,母接头18和公接头19连接方便、传动可靠,分离时易于操作。此外,母接头18和公接头19还可以通过球头柱塞等其它现有公知公用的锁定装置实现对接的锁定或定位,并易于实现分离。根据需要,可以在左锥辊12的外侧固定有左卡杆33,左卡杆33与左锥辊12外侧之间形成左大右小的左卡定间隙,右锥辊13外侧固定有右卡杆34,右卡杆34与右锥辊12外侧之间形成左小右大的右卡定间隙,通过左卡定间隙和右卡定间隙实现滴灌带头部的固定。

如附图1、2所示,驱动装置为液压马达24,液压马达24固定安装在左轴架10或右轴架11上,液压马达24的输出轴与对应的左辊轴16或右辊轴17相连接。液压马达24具有外形紧凑、传动方便可靠,易于控制启停的优点,同时不会影响左轴架10、右轴架11的转动;驱动装置还可以为与左辊轴16或右辊轴17相连接的驱动轮,利用拖拉机的后输出轴通过传动链条或皮带传动驱动轮,通过驱动轮带动左辊轴16或右辊轴17。

如附图1、2所示,各锥辊卷收装置的后部分别设有滴灌带托架,滴灌带托架包括托架臂25、托架横杆26和导向架27,托架臂25的前端安装在对应锥辊卷收装置的左轴架10后端或右轴架11后端,托架臂25后端与托架横杆26相固定或连为一体,托架横杆26中部设有托架导座29,托架导座29内通过转轴安装有托架导环30,托架横杆26后部固定有导向架27,导向架27上均布设有不少于两个的导架轮座31,各导架轮座31分别内通过转轴安装有导架滑环32。托架导环30上可以设置截面呈矩形、圆弧形、V字形等形状的凹槽,通过托架导环30、导架滑环32能够将滴灌带托送至前面,将滴灌带托送到各锥辊卷收装置的左锥辊12、右锥辊13上,减轻滴灌带在回收过程中的拉力,不易被扯断,保证回收的质量。

根据实际需要,托架臂25前端通过螺栓固定安装在左轴架10或右轴架11的后端,或者,如附图1、2所示,托架臂25前端通过托臂铰轴28铰接安装在左轴架10或右轴架11的后端并能够向上翻转九十度。如果托架臂25为通过螺栓与锥辊卷收装置固定连接,将滴灌带托架由螺栓处整体拆除掉,还可以进行地膜的卷收,实现一机多用,更加方便。如果托架臂25为通过托臂铰轴28安装在锥辊卷收装置后部,拆卸锥辊卷收装置上卷绕的滴灌带时,将滴灌带托架向上翻转九十度,卸下滴灌带卷更加方便。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

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