吊装辅助工具的制作方法

本实用新型涉及变电站跨线吊装技术领域，尤其涉及一种吊装辅助工具。

背景技术：

在变电站中进行跨线吊装施工时，通常采用吊装设备将绝缘子串吊起。

目前，吊装方式具体为：采用尼龙吊带捆扎在绝缘子串中的第三片或第四片绝缘子的两侧，以“8”字法进行专人绑扎，并在绝缘子与尼龙吊带之间垫隔木方，以起到吊装时捆扎处缓冲的作用，以及使得受力分散开。

然而，在执行上述吊装方式时，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：上述吊装方式对捆扎技术要求较高，否则容易造成因捆扎不牢固使得绝缘子串在吊起时捆扎处的绝缘子之间相互挤压和碰撞，因此该吊装方式十分依赖施工人员的捆扎技术，并且尼龙吊带和木方挤压绝缘子，易导致绝缘子损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种吊装辅助工具，吊装操作简便，提高吊装效率，且降低对绝缘子的损坏。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种吊装辅助工具，用于吊装绝缘子串，包括：

第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件活动连接或者可拆卸连接，所述第一夹持件上设置有第一开口槽，所述第二夹持件上设置有第二开口槽，当所述第一夹持件与所述第二夹持件连接时，所述第一开口槽与所述第二开口槽的开口朝向相对，且形成卡接孔，所述卡接孔用于卡接于所述绝缘子串的球头挂环下方连接至绝缘子的部分；

对称设置于所述卡接孔周围的悬吊部件，所述悬吊部件用于连接于吊装设备。

具体地，所述第一夹持件为第一夹板，所述第二夹持件为第二夹板，所述第一开口槽的开口位于所述第一夹板的第一侧面，所述第二开口槽的开口位于所述第二夹板的第二侧面，所述第一夹板与所述第二夹板通过螺栓可拆卸连接，当所述第一夹板与所述第二夹板连接时，所述第一侧面与所述第二侧面的朝向相对。

具体地，所述第一夹板的板面上设置有第一穿接孔，所述第二夹板的板面上设置有第二穿接孔，当所述第一夹板与所述第二夹板连接时，所述第一夹板的板面与所述第二夹板的板面重叠，所述第一穿接孔与所述第二穿接孔通过穿接所述螺栓使所述第一夹板与所述第二夹板连接。

具体地，所述第一穿接孔包括对称设置于所述第一开口槽两侧的第一通孔和第二通孔，所述第二穿接孔包括对称设置于所述第二开口槽两侧的第三通孔和第四通孔，当所述第一夹板与所述第二夹板连接时，所述第一通孔与所述第三通孔同轴，所述第二通孔与所述第四通孔同轴；

所述螺栓包括第一吊环螺栓和第二吊环螺栓，所述第一吊环螺栓和所述第二吊环螺栓为所述悬吊部件，当所述第一夹板与所述第二夹板连接时，所述第一吊环螺栓穿接于所述第一通孔与所述第三通孔，所述第二吊环螺栓穿接于所述第二通孔与所述第四通孔，所述第一吊环螺栓和所述第二吊环螺栓的吊环位于所述第一夹板的同侧。

具体地，所述第一吊环螺栓和所述第二吊环螺栓的吊环上分别穿接有第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一钢丝绳与所述第二钢丝绳的长度相同，所述第一钢丝绳和所述第二钢丝绳分别从所述第一吊环螺栓和所述第二吊环螺栓的吊环伸出的端部均设置有穿接环，所述穿接环用于穿接吊装设备的吊钩。

具体地，当所述第一夹板与所述第二夹板连接时，所述第二夹板的板面投影于所述第一夹板的板面的投影面位于所述第一夹板的板面内。

具体地，当所述第一夹板与所述第二夹板连接时，所述第一开口槽与所述第二开口槽形成的所述卡接孔为长条孔。

具体地，所述第一开口槽和所述第二开口槽的槽壁和槽底均设置有橡胶垫。

本实用新型实施例提供的一种吊装辅助工具，通过第一夹持件与第二夹持件连接形成的卡接孔卡住绝缘子串头部金具，当需要吊装绝缘子串时，采用吊装设备将悬吊部件吊起，由于悬吊部件相对于卡接孔对称，因此在吊起悬吊部件时，卡接孔中卡接的绝缘子串处于竖直状态，绝缘子串不会弯曲，且吊装位置位于绝缘子串头部金具，避开了绝缘子瓷片，不会造成对绝缘子的挤压和碰撞，从而降低了绝缘子的损坏率，并且上述吊装方式操作简便，省去了现有技术中熟练度要求较高的捆扎方法，降低了对施工人员捆扎技能的要求，提高吊装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种吊装辅助工具的结构示意图；

图2为图1中第一夹持件和第二夹持件处于拆分状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种吊装辅助工具吊装绝缘子串时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种吊装辅助工具，用于吊装绝缘子串，包括：第一夹持件1和第二夹持件2，第一夹持件1和第二夹持件2活动连接或者可拆卸连接，第一夹持件1上设置有第一开口槽11，第二夹持件2上设置有第二开口槽21，当第一夹持件1与第二夹持件2连接时，第一开口槽11与第二开口槽21的开口朝向相对，且形成卡接孔3，卡接孔3用于卡接于绝缘子串的球头挂环下方连接至绝缘子的部分；对称设置于卡接孔3周围的悬吊部件4，悬吊部件4用于连接于吊装设备。

其中，活动连接包括转动连接和滑动连接，第一夹持件和第二夹持件可设计为相对转动或滑动到一位置后，第一夹持件的第一开口槽与第二夹持件的第二开口槽分开，第一夹持件与第二夹持件之间具有较大的开环空间或能够套过绝缘子串的球头挂环的闭环空间，将第一夹持件和第二夹持件置于绝缘子串的球头挂环下方连接至绝缘子的部分(以下统称为绝缘子串头部金具)，然后将第一夹持件与第二夹持件连接，第一开口槽与第二开口槽形成的卡接孔卡住绝缘子串头部金具；或者，参见图1至图3，第一夹持件1和第二夹持件2可设计为可拆卸连接，例如将第一夹持件1与第二夹持件2通过螺栓连接，当需要吊装绝缘子串5时，将第一夹持件1和第二夹持件2拆开且分别置于绝缘子串5头部金具处，然后将第一夹持件1和第二夹持件2连接，使第一开口槽11与第二开口槽21形成卡接孔3卡住绝缘子串5头部金具。

悬吊部件4可设置在第一夹持件或者第二夹持件上，或者两个夹持件上均设置有悬吊部件，悬吊部件4相对于卡接孔3对称设置，以使在吊装设备通过悬吊部件4吊起吊装辅助工具时，吊装辅助工具较平稳地被吊起，使得卡接在吊装辅助工具的绝缘子串5被竖直吊起。

如图1至图3所示，吊装辅助工具的工作原理为：将第一夹持件1和第二夹持件2卡接于绝缘子串5头部金具，然后通过吊装设备吊起悬吊部件4，以使绝缘子串5随之被竖直吊起，此时绝缘子串5不会弯曲，以保证各绝缘子瓷片之间不会发生挤压、碰撞，同时，相比现有技术，吊装位置的改变避开了对绝缘子的捆绑，降低了瓷片的损坏率。

本实用新型实施例提供的吊装辅助工具，通过第一夹持件与第二夹持件连接形成的卡接孔卡住绝缘子串头部金具，当需要吊装绝缘子串时，采用吊装设备将悬吊部件吊起，由于悬吊部件相对于卡接孔对称，因此在吊起悬吊部件时，卡接孔中卡接的绝缘子串处于竖直状态，绝缘子串不会弯曲，且吊装位置位于绝缘子串头部金具，避开了绝缘子瓷片，不会造成对绝缘子的挤压和碰撞，从而降低了绝缘子的损坏率，并且上述吊装方式操作简便，省去了现有技术中熟练度要求较高的捆扎方法，降低了对施工人员捆扎技能的要求，提高吊装效率。

具体地，第一夹持件1为第一夹板，第二夹持件2为第二夹板，第一开口槽11的开口位于第一夹板的第一侧面12，第二开口槽21的开口位于第二夹板的第二侧面22，第一夹板与第二夹板通过螺栓41可拆卸连接，当第一夹板与第二夹板连接时，第一侧面12与第二侧面22的朝向相对。将第一夹持件1和第二夹持件2分别设计成板状，在卡住绝缘子串5头部金具时不会碰撞绝缘子瓷片，在第一夹板(即第一夹持件1)和第二夹板(即第二夹持件2)的侧面设置分别设置第一开口槽11和第二开口槽21，连接第一夹板与第二夹板时，第一开口槽11与第二开口槽21的槽壁和槽底构成卡接孔3。第一夹板与第二夹板通过螺栓41可拆卸连接，拆装较方便。

具体地，第一夹板(即第一夹持件1)的板面上设置有第一穿接孔13，第二夹板(即第二夹持件2)的板面上设置有第二穿接孔23，当第一夹板与第二夹板连接时，第一夹板的板面与第二夹板的板面重叠，第一穿接孔13与第二穿接孔23通过穿接螺栓41使第一夹板与第二夹板连接。需吊装绝缘子串5时，可先将第一夹板的第一开口槽11卡入绝缘子串5头部金具，然后将第二夹板的第二开口槽21卡入绝缘子串5头部金具，且第二夹板与第一夹板重叠，使第一穿接孔13与第二穿接孔23相对，然后穿接螺栓41，以固定第一夹板与第二夹板，此时第一开口槽11与第二开口槽21形成卡接孔3，卡在绝缘子串5头部金具处，通过吊装设备起吊悬吊部件4，以带动吊装辅助工具以及卡接于吊装辅助工具的绝缘子串5吊起，该吊装方式安全可靠，可防止绝缘子串5在吊装过程中滑落。

具体地，第一穿接孔13包括对称设置于第一开口槽11两侧的第一通孔131和第二通孔132，第二穿接孔23包括对称设置于第二开口槽21两侧的第三通孔231和第四通孔232，当第一夹板与第二夹板连接时，第一通孔131与第三通孔231同轴，第二通孔132与第四通孔232同轴；螺栓41包括第一吊环螺栓411和第二吊环螺栓412，第一吊环螺栓411和第二吊环螺栓412为悬吊部件4，当第一夹板与第二夹板连接时，第一吊环螺栓411穿接于第一通孔131与第三通孔231，第二吊环螺栓412穿接于第二通孔132与第四通孔232，第一吊环螺栓411和第二吊环螺栓412的吊环位于第一夹板1的同侧。其中，第一通孔131与第二通孔132的圆心位于同一水平线上，且对称设置在第一开口槽11的两侧，第三通孔231与第四通孔232的圆心位于同一水平线上，且对称设置在第二开口槽21的两侧，第一通孔131与第三通孔231用于穿接第一吊环螺栓411，第二通孔132与第四通孔232用于穿接第二吊环螺栓412，第一吊环螺栓411和第二吊环螺栓412使第一夹板与第二夹板连接，且还作为悬吊部件4，当穿接第一吊环螺栓411和第二吊环螺栓412时，将这两个吊环螺栓的吊环朝向于卡接的绝缘子串5的球头挂环51所在的一侧，用于与吊装设备连接，通过吊装设备进行起吊。

具体地，第一吊环螺栓411和第二吊环螺栓512的吊环上分别穿接有第一钢丝绳421和第二钢丝绳422，第一钢丝绳421与第二钢丝绳422的长度相同，第一钢丝绳421和第二钢丝绳422分别从第一吊环螺栓411和第二吊环螺栓412的吊环伸出的端部均设置有穿接环43，穿接环43用于穿接吊装设备的吊钩。第一钢丝绳421和第二钢丝绳422的一端分别连接于第一吊环螺栓411和第二吊环螺栓412的吊环，第一钢丝绳421和第二钢丝绳422的另一端分别设有穿接环43，该穿接环43可以为钢丝绳的另一端卷成的环状结构，或者也可以为钢丝绳的另一端连接的挂环，该穿接环43用于与吊装设备的吊钩挂接，第一钢丝绳421与第二钢丝绳422的长度相同，以保证吊装辅助工具在被吊装设备吊起时，较平稳，使得绝缘子串5保持竖直。

具体地，当第一夹板(即第一夹持件1)与第二夹板(即第二夹持件2)连接时，第二夹板的板面投影于第一夹板的板面的投影面位于第一夹板的板面内。当第一夹板与第二夹板连接时，第二夹板的边沿不会超出第一夹板，以避免第一夹板与第二夹板连接时占用空间较大而造成在吊装时碰到其他物件，可将第一夹板的尺寸设计得小于绝缘子瓷片外径，有效防止第一夹板和第二夹板触碰到其他物件，以实现更加安全的吊装。

具体地，当第一夹板与第二夹板连接时，第一开口槽11与第二开口槽21形成的卡接孔3为长条孔。长条孔与绝缘子串5头部金具之间具有一定的间隙，能够适用于多种尺寸的绝缘子串5头部金具，且能够保证连接后的第一夹板与第二夹板卡在绝缘子串5的球头挂环51下方。

具体地，第一开口槽11和第二开口槽21的槽壁和槽底均设置有橡胶垫。橡胶垫沿着第一开口槽11和第二开口槽21的槽壁和槽底铺设，能够有效防止第一开口槽11和第二开口槽21划伤绝缘子串5头部金具。

本实用新型实施例提供的吊装辅助工具，通过第一夹持件与第二夹持件连接形成的卡接孔卡住绝缘子串头部金具，当需要吊装绝缘子串时，采用吊装设备将悬吊部件吊起，由于悬吊部件相对于卡接孔对称，因此在吊起悬吊部件时，卡接孔中卡接的绝缘子串处于竖直状态，绝缘子串不会弯曲，且吊装位置位于绝缘子串头部金具，避开了绝缘子瓷片，不会造成对绝缘子的挤压和碰撞，从而降低了绝缘子的损坏率，并且上述吊装方式操作简便，省去了现有技术中熟练度要求较高的捆扎方法，降低了对施工人员捆扎技能的要求，提高吊装效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。