本实用新型涉及一种举升装置,尤其是涉及一种可移动式双级气缸举升装置。
背景技术:
随着我国机械技术的成熟,各种机械设备发展迅速,在生活中有时需要将较重的结构抬升至较高的位置,传统技术主要是采用吊架等结构,然而在部分空间狭小的地方,不但不方便固定吊架,从而不太合适使用吊架,而采用人工抬升,狭小空间也不方便使劲,故而需要一种占地空间小且操作便捷的举升设备才能满足需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可移动式双级气缸举升装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种可移动式双级气缸举升装置,包括移动推车,设置在移动推车上的双级气缸,安装在移动推车上并围绕所述双级气缸的方形导向组件,固定在方形导向组件上的浮动托盘,以及设置在浮动托盘上并用于安置工件的工件托具。采用双级气缸作为顶升部件,不仅满足设备大行程的需求,也压缩了顶升件所占据的空间,同时,在双级气缸外还设置方形导向组件,可保护双级气缸不受损以及保证升降过程的稳定性。
作为优选的实施方案,所述的双级气缸包括安装在移动推车上的第一级气缸,以及设置在第一级气缸上的第二级气缸,该第二级气缸的活塞杆顶住所述浮动托盘,并推动其由方形导向组件导向上下移动。更优选的,所述的方形导向组件包括由外向内依次设置的三层加固导向板,分别为内层加固导向板、中间层加固导向板和外层导向板,其中,外层加固导向板内设有导向中间层加固导向板上下移动的外层导向槽,中间加固导向板内设有导向内层加固导向板上下移动的中间层导向槽,内层加固导向板内设有供双级气缸上下伸缩的行程空间,所述浮动托盘固定安装在所述内层加固导向板上端,所述外层加固导向板固定安装在所述移动推车上。在顶升工作时,双级气缸的活塞杆顶住浮动托盘底部,使其上下移动,运动过程中,随着三层加固导向板的上下移动限位导向,可以减少其他方向的作用力对双级气缸的活塞杆的作用强度,保证气缸不受损以及升降过程的稳定性。
作为优选的实施方案,所述的浮动托盘包括可沿X向移动的X向移动单元,以及安装在所述X向移动单元上的Y向移动单元,其中,所述的X向移动单元固定设置在双级气缸上,所述Y向移动单元上安置有所述工件托具。
作为上述优选的实施方案的更优选,所述的X向移动单元和Y向移动单元均采用THK导轨组装而成。
作为优选的实施方案,所述的工件托具上设有匹配工件的尼龙耐磨护具。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)采用双级气缸,在较大的行程要求下,由于使用双级气缸,大大压缩了气缸占据的空间,可在较小空间、大行程要求下进行使用。
(2)设置方形导向组件,保护气缸不受损坏以及保证升降过程的稳定性。
(3)浮动托盘采用THK导轨组装而成,并具有沿X向和Y向的移动自由度,便于人工安装使用。
(4)工件托具上采用尼龙等耐磨材料制成护具,保护工件不受损。
(5)设置移动推车,可以将装置推至需要使用的区域,应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的双级气缸与移动推车的结构示意图;
图3为本实用新型的方形导向组件的结构示意图;
图4为本实用新型的浮动托盘的结构示意图;
图5为本实用新型的工件托具的结构示意图;
图中,1-移动推车,2-方形导向组件,21-内层加固导向板,22-中间层加固导向板,23-外层加固导向板,3-浮动托盘,31-X向移动单元,32-Y向移动单元,4- 工件托具,5-双级气缸,51-第一级气缸,52-第二级气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种可移动式双级气缸5举升装置,其结构如图1所示,包括移动推车1,设置在移动推车1上的双级气缸5,安装在移动推车1上并围绕双级气缸5的方形导向组件2,固定在方形导向组件2上的浮动托盘3,以及设置在浮动托盘3上并用于安置工件的工件托具4。采用双级气缸5作为顶升部件,不仅满足设备大行程的需求,也压缩了顶升件所占据的空间,同时,在双级气缸5外还设置方形导向组件 2,可保护双级气缸5不受损以及保证升降过程的稳定性。
如图2所示,双级气缸5包括安装在移动推车1上的第一级气缸51,以及设置在第一级气缸51上的第二级气缸52,该第二级气缸52的活塞杆顶住浮动托盘3,并推动其由方形导向组件2导向上下移动。
如图3所示,方形导向组件2包括由外向内依次设置的三层加固导向板,分别为内层加固导向板21、中间层加固导向板22和外层导向板,其中,外层加固导向板23内设有导向中间层加固导向板22上下移动的外层导向槽,中间加固导向板内设有导向内层加固导向板21上下移动的中间层导向槽,内层加固导向板21内设有供双级气缸5上下伸缩的行程空间,浮动托盘3固定安装在内层加固导向板21上端,外层加固导向板23固定安装在移动推车1上。在顶升工作时,双级气缸5的活塞杆顶住浮动托盘3底部,使其上下移动,运动过程中,随着三层加固导向板的上下移动限位导向,可以减少其他方向的作用力对双级气缸5的活塞杆的作用强度,保证气缸不受损以及升降过程的稳定性。
如图4所示,浮动托盘3包括可沿X向移动的X向移动单元31,以及安装在 X向移动单元31上的Y向移动单元32,其中,X向移动单元31固定设置在双级气缸5上,Y向移动单元32上安置有工件托具4。X向移动单元31和Y向移动单元32均采用THK导轨组装而成。
如图5所示,工件托具4上设有匹配工件的尼龙耐磨护具。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。