自动绕线机的制作方法

本实用新型涉及绕线机领域，特别是自动绕线机。

背景技术：

现如今随着人们生活水平的不断提高，人们对电子产品的使用越来越频繁，手机是人们通讯的必不可少的产品，手机在长时间的使用时会没电，因此需要数据线进行充电或在电脑中下载视屏，工人娱乐，数据线在使用时容易损坏，因此大量的生产数据线，再生产数据线时需要绕圈包装，人工绕圈包装，长度不一，费时费力，鉴于此，针对上述问题深入研究遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了自动绕线机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动绕线机，包括安装座,所述安装座内部呈空腔结构，所述安装座内上壁面安装驱动端向上的旋转电机，所述安装座上壁面且位于旋转电机上方开有通口，所述旋转电机驱动端安装第一延展杆，所述第一延展杆上端面且位于安装座上方安装托板，所述托板上壁面安装一对绕线柱，所述安装座上壁面且位于通口后方安装滑轨，所述滑轨上安装移动小车，所述移动小车上壁面安装安装架，所述安装架横梁下壁面开有气缸安装槽，所述气缸安装槽内安装伸缩端向下的液压缸，所述液压缸伸缩端安装第二延展杆，所述第二延展杆下端面安装安装板，所述安装板两侧壁面开有凹槽，所述凹槽内安装伸缩端为水平方向的伸缩电机，所述伸缩电机伸缩端安装第三延展杆，所述第三延展杆下端面安装夹板，所述安装座上壁面且位于滑轨一侧安装推杆安装座，所述推杆安装座内安装伸缩端为水平方向的电动推杆，所述电动推杆伸缩端与移动小车相连接。

优选的，所述托板上壁面且位于一对绕线柱前方安装第一卡架，所述第一卡架上壁面安装光电开关。

优选的，所述安装座上壁面且位于通口与滑轨之间开有滑槽，所述滑槽内安装滑块，所述滑块上安装第二卡架。

优选的，所述安装座上壁面且位于通口一侧安装支杆，所述支杆上端面安装包装架。

优选的，所述安装座上壁面且位于滑轨一侧安装限位板，所述限位板侧壁面安装弹性保护层。

优选的，所述安装座下壁面安装两对垫块，所述垫块下壁面安装防滑层。

利用本实用新型的技术方案制作的自动绕线机，本装置再将数据线固定完毕时，自动化旋转绕成线圈，在将线圈放到包装架内的包装纸中，很好的解放了人力，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述自动绕线机的结构示意图；

图2是本实用新型所述自动绕线机的主视剖面图；

图3是本实用新型所述自动绕线机的俯视局部剖面图；

图4是本实用新型所述自动绕线机的俯视图；

图中，1-安装座；2-旋转电机；3-第一延展杆；4-托板；5-绕线柱；6-滑轨；7-移动小车；8-安装架；9-液压缸；10-第二延展杆；11-安装板；12-伸缩电机；13-第三延展杆；14-夹板；15-第一卡架；16-光电开关；17-滑块；18-第二卡架；19-支杆；20-限位板；21-弹性保护层；22-垫块；23-防滑层；24-推杆安装座；25-电动推杆；26-包装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了如图1-4所示的自动绕线机，包括安装座1,所述安装座1内部呈空腔结构，所述安装座1内上壁面安装驱动端向上的旋转电机2，所述安装座1上壁面且位于旋转电机2上方开有通口，所述旋转电机2驱动端安装第一延展杆3，所述第一延展杆3上端面且位于安装座1上方安装托板4，所述托板4上壁面安装一对绕线柱5，所述安装座1上壁面且位于通口后方安装滑轨6，所述滑轨6上安装移动小车7，所述移动小车7上壁面安装安装架8，所述安装架8横梁下壁面开有气缸安装槽，所述气缸安装槽内安装伸缩端向下的液压缸9，所述液压缸9伸缩端安装第二延展杆10，所述第二延展杆10下端面安装安装板11，所述安装板11两侧壁面开有凹槽，所述凹槽内安装伸缩端为水平方向的伸缩电机12，所述伸缩电机12伸缩端安装第三延展杆13，所述第三延展杆13下端面安装夹板14，所述安装座1上壁面且位于滑轨6一侧安装推杆安装座24，所述推杆安装座24内安装伸缩端为水平方向的电动推杆25，所述电动推杆25伸缩端与移动小车7相连接；所述托板4上壁面且位于一对绕线柱5前方安装第一卡架15，所述第一卡架15上壁面安装光电开关16；所述安装座1上壁面且位于通口与滑轨6之间开有滑槽，所述滑槽内安装滑块17，所述滑块17上安装第二卡架18；所述安装座1上壁面且位于通口一侧安装支杆19，所述支杆19上端面安装包装架26；所述安装座1上壁面且位于滑轨6一侧安装限位板20，所述限位板20侧壁面安装弹性保护层21；所述安装座1下壁面安装两对垫块22，所述垫块22下壁面安装防滑层23。

具体使用时：在本装置空闲处安装可编程系列控制器、3台电机驱动器和1台继电器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线分别与3台电机驱动器、1台继电器和光电开关的输入端连接，本领域人员在将3台电机驱动器通过导线分别与电动推杆、旋转电机和伸缩电机的接线端连接，同时将1台继电器通过导线与液压缸自带的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下，在使用时将数据线小头卡在第二卡架18内，再将数据线大头卡在第一卡架15内，安装在第一卡架15内的光电开关16感知不到光后，发出信号，安装在安装座1内的旋转电机2带动安装在其驱动端上的第一延展杆3上的托板4上的绕线柱5旋转，将线绕圈，安装在滑槽内的滑块17随之移动，安装在安装架8内的液压缸9带动安装在其伸缩端上的第二延展杆10下降，安装在第二延展杆10上的安装板11内的伸缩电机12带动安装在其伸缩端上的第三延展杆13山固定夹板14收缩加紧，液压缸9上升，使数据线线圈脱离绕线柱5，安装在推杆安装座24内的电动推杆25推动移动小车7在滑轨上移动，触碰到限位板20上的弹性保护层21后停止，通知加紧的线圈，会插入到安装在支杆19上的包装架26内的包装纸内，工作人员取下，细微调整即可，安装在安装座1上的垫块22和安装在其上的防滑层23起到支撑防滑的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。