一种具有保温隔热效果的化工用料储存罐的制作方法

本实用新型涉及储存罐技术领域，具体为一种具有保温隔热效果的化工用料储存罐。

背景技术：

化工用料一般可以分为有机化工用料和无机化工用料两大类。有机化工用料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类、酮类 、酚类、醚类、酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物其它种类；无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

目前，现有化工用料储存罐对其内部的化工用料进行加热时一般都是通过电加热丝直接加热的，容易使化工用料受热不均匀，延长了加热时间，效率不高，且传统的储存罐只设置了一个出液管，单次只能取用一个容器量的化工用料，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保温隔热效果的化工用料储存罐，以解决上述背景技术中提出现有化工用料储存罐对其内部的化工用料进行加热时一般都是通过电加热丝直接加热的，容易使化工用料受热不均匀，延长了加热时间，效率不高，且传统的储存罐只设置了一个出液管，单次只能取用一个容器量的化工用料，使用不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温隔热效果的化工用料储存罐，包括罐体，所述罐体的底部设置有三个支撑脚和出液口，且出液口位于三个支撑脚的中心位置处，三个所述支撑脚的底部均固定有万向自锁轮，所述出液口的两侧和底部均连接有出液管，所述罐体的外部依次设置有隔热毛毡层、保温层和加热夹层，且加热夹层位于隔热毛毡层和保温层之间，所述加热夹层的内部底端安装有电加热器，所述罐体的两侧分别设置有冷水出口和冷水入口，且冷水出口和冷水入口分别与加热夹层的两侧连通，所述罐体的一个侧面上固定有把手和磁浮子液位计，且把手位于磁浮子液位计的斜上方，所述罐体的顶部开设有入料口，所述电加热器与外接电源电性连接。

进一步的，所述把手与罐体焊接连接。

进一步的，所述磁浮子液位计与罐体形成连通器。

进一步的，所述冷水出口、冷水入口和三个出液管上均设置有控制阀门。

进一步的，所述入料口为漏斗形结构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）本实用新型，设置了加热夹层和电加热器，通过向加热夹层注入冷水，并通过电加热器对冷水进行加热，再通过热水对罐体中的化工用料进行加热，采用水浴加热的方式，避免了电加热丝直接加热导致化工用料受热不均匀的问题，加热效率高。

（2）本实用新型，设置了漏斗形的入料口，可有效防止向储存时浪费化工用料，节约了成本。

（3）本实用新型，设置了三个方向的出液管，实现单次可以取用三个容器量的化工用料，提高了化工用料的取用效率，方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1、万向自锁轮；2、隔热毛毡层；3、保温层；4、冷水出口；5、把手；6、罐体；7、入料口；8、冷水入口；9、磁浮子液位计；10、加热夹层；11、支撑脚；12、出液管；13、出液口；14、电加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保温隔热效果的化工用料储存罐，包括罐体6，罐体6的底部设置有三个支撑脚11和出液口13，且出液口13位于三个支撑脚11的中心位置处，三个支撑脚11的底部均固定有万向自锁轮1，出液口13的两侧和底部均连接有出液管12，可实现单次取用三个容器量的化工用料，提高了取用效率，罐体6的外部依次设置有隔热毛毡层2、保温层3和加热夹层10，且加热夹层10位于隔热毛毡层2和保温层3之间，通过隔热毛毡层2和保温层3对罐体6进行隔热和保温，加热夹层10的内部底端安装有电加热器14，通过电加热器14通电发热对加热夹层10中的冷水进行加热，罐体6的两侧分别设置有冷水出口4和冷水入口8，且冷水出口4和冷水入口8分别与加热夹层10的两侧连通，罐体6的一个侧面上固定有把手5和磁浮子液位计9，且把手5位于磁浮子液位计9的斜上方，通过磁浮子液位计9实时检测罐体6中的液体量，罐体6的顶部开设有入料口7，电加热器14与外接电源电性连接。

为了稳定安装把手5，本实施例中，优选的，把手5与罐体6焊接连接。

为了便于检测罐体6中的液体量，本实施例中，优选的，磁浮子液位计9与罐体6形成连通器。

为了方便控制冷水和化工用料的流通量，本实施例中，优选的，冷水出口4、冷水入口8和三个出液管12上均设置有控制阀门。

为了防止储存时化工用料洒落，本实施例中，优选的，入料口7为漏斗形结构。

工作原理：工作时，通过入料口7将化工用料注入罐体6中进行储存，将冷水出口4和冷水入口8分别与外部水路管道连接好，但需要给化工用料加热时，接通电源，打开冷水入口8上的控制阀门，通过冷水入口8向加热夹层10中注入一定量的冷水，通过电加热器14通电发热使加热夹层10中的冷水升温，在通过加热夹层10中的热水对罐体6中的化工用料进行加热，便于使化工用料受热均匀，通过保温层3和隔热毛毡层2对罐体6进行保温和隔热，当需要取用化工用料时，可同时将三个容器放置在罐体6的底部，并将三个出液管12与三个容器连接，打开三个出液管12上的控制阀门，从而使罐体6中的化工用料进入容器中，同时，可通过磁浮子液位计9检测罐体6的液面高度并显示出来，通过把手5来实现推动罐体6，从而实现移动罐体6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。