叠放式转运架装置的制作方法

本实用新型属于管壳式换热器制造加工领域，尤其涉及制造过程中的换热管专用转运工艺装置。

背景技术：

在换热器产品制造中，碳钢管、合金管、不锈钢管各种尺寸规格和材质的换热管数量多；特别是U型管换热管不同规格R的煨弯，固溶化热处理、 酸洗钝化处理、水压试验、划线、切管，打磨等工序比较多，各工序之间的转运频繁；换热管壁薄，长度6米以上，易撞扁及弯曲变形，修校麻烦，严重影响后序的穿管工作。现有技术制造的转运架，不同R规格的换热管须分类装入不同规格转运架，通用性差，不能叠放，占用许多生产场地，而且现场摆放杂乱，不符合文明生产要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是制作一种可以叠放的通用转运装置，防止换热管在制造过程中各工序之间吊装转运中的磕碰划伤、变形，同时节约场地。

叠放式转运架装置，包括底座架和支撑架两部分，整体拼装而成；其中底座架由纵向支撑1、横向支撑2、吊耳3、定位圆钢4以机械方式固定连接而成；底座架纵向支撑1是由两根工字钢组成的纵向框架，其两外侧装配四个钢管制成的吊耳3，下面装配六个定位圆钢4；底座架横向支撑2有五至八根，材料使用工字钢，全部固定连接组成换热管的承重工作面；支撑架包括六个垂直支撑6及侧向支撑7、定位角钢8，固定连接在底座架两侧；垂直支撑6使用工字钢，其两侧装配侧向支撑7，位于转运架两头的垂直支撑6内侧装配侧向支撑7，侧向支撑7使用槽钢；垂直支撑6上面焊接等边定位角钢8，全部支撑架同时也是换热管的侧面防护工作面。

按此结构制造多件尺寸统一可通用的转运架，使用时，将换热管5吊入转运架框架，起吊后使上转运架的定位圆钢4和下转运架的定位角钢8完全贴合，可实现定位叠放。

本发明的实用效果是：

1.适用范围广，通用性强，便于叠加摆放，占用生产用地少，特别适用U型管换热管。

2. 装置简单，操作方便，安全可靠，工作效率高。

3. 底座框架、支撑架由型钢焊接而成，制作成本低。

附图说明

图1是叠放式转运架装置示意图，

图2是图1的俯视图，

图中: 1纵向支撑、2横向支撑、3吊耳、4定位圆钢、5换热管、6垂直支撑、7侧向支撑、8定位角钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用装置的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，叠放式转运架装置，包括底座架和支撑架两部分，整体拼装而成；其中底座架由纵向支撑1、横向支撑2、吊耳3、定位圆钢4以机械方式固定连接而成；底座架纵向支撑1是由两根工字钢组成的纵向框架，其两外侧装配四个钢管制成的吊耳3，下面装配六个定位圆钢4；底座架横向支撑2有五至八根，材料使用工字钢，全部固定连接组成换热管的承重工作面；支撑架包括六个垂直支撑6及侧向支撑7、定位角钢8，固定连接在底座架两侧；垂直支撑6使用工字钢，其两侧装配侧向支撑7，位于转运架两头的垂直支撑6内侧装配侧向支撑7，侧向支撑7使用槽钢；垂直支撑6上面焊接等边定位角钢8，全部支撑架同时也是换热管的侧面防护工作面。

制造过程中已保证了定位圆钢和定位角钢的尺寸统一，通用性好。使用时将换热管5吊入转运架框架内合理摆放，将上转运架平稳起吊，使其的定位圆钢4对准下转运架的定位角钢8完全贴合。v型结构定位准确可靠，可实现叠放平稳。换热管在生产过程中频繁吊装易产生变形、占用太多生产现场问题得到解决，现场摆放杂乱的现象得到改善，实现了设备的定置化管理，满足了生产需要及现场的文明生产要求。