一种织物直接卷绕纸管装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种织机部件结构，特别是一种织物直接卷绕纸管装置。

背景技术：

机(梭)织物由织机五大机构完成织造，其中卷取机构是由卷取辊将形成的织物引离织口，并卷绕在卷布辊上。当织机织造到设定的织物匹长时，开剪布匹后送检验车间验布并卷绕在验布管上，验布管大都以纸质管状形，纸管内径一般为50～100mm。然而，在纺织产品中，如：复合布、基布等织物(面料)在织造之后不需要进行检验布料这道工序，而是从织机的卷布辊上直接通过倒卷机卷绕到检验布管上，对于这类产品的织物是否可以在织机上织造时将织物直接卷绕到验布的纸管或PV管上，从而减少了在检验车间倒布的这一道流程，不仅减少工序、缩短时间，而且降低人工与设备成本。由于织机五大运动中的巻取机构的结构与尺寸、卷取辊与验布管结构材质完成不相同的，这些，必须进行设计一套织机织造时将织物直接卷绕在纸管上的方法(装置)。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在特定工序下，通过可调节直径的硬性支撑结构对纸管的撑力作用，达到纸管在织机上直接卷绕面料的织物直接卷绕纸管装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种织物直接卷绕纸管装置，包括内支撑机构和传动连接机构，所述内支撑机构包括空心钢管，所述空心钢管的外周套接支撑组件，所述支撑组件包括两个套管、若干连杆和若干内涨弧形片，所述套管套接在所述空心钢管的两端，所述套管与内涨弧形片之间通过多个连杆活动连接，所述连杆的一端铰接在所述套管上，所述连杆的另一端铰接在所述内涨弧形片上，所述空心钢管的两端设置螺纹管段，所述螺纹管段上通过螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母位于所述套管的外侧且能顶靠套管进行位移，所述传动连接机构包括传动齿轮，所述传动齿轮的一侧固设卷布辊轴，另一侧固设卡位销，所述空心钢管的两端设置安装口，所述安装口内固设卡位轴，所述卡位销插入安装口内与所述卡位轴形成固定卡接。

在上述的织物直接卷绕纸管装置中，所述内涨弧形片呈圆弧条体，所述圆弧条体具有条形的本体，所述本体的底面为平面，所述本体的顶面为外凸弧形面。

在上述的织物直接卷绕纸管装置中，通过所述连杆的回拉极限至外推极限使所述内涨弧形片的外凸弧形面的整圆直径范围是50mm～100mm。

在上述的织物直接卷绕纸管装置中，所述内涨弧形片的个数为三个，相邻所述内涨弧形片之间的夹角为120°。

在上述的织物直接卷绕纸管装置中，所述卡位轴设置有两根且呈对称分布，所述卡位销设置有两根且呈对称分布，两根所述卡位销与两根所述卡位轴形成一一对应的卡接配合。

在上述的织物直接卷绕纸管装置中，所述空心钢管穿入纸管或pvc管内，所述内涨弧形片的外壁与纸管或pvc管的内壁相贴合，所述传动齿轮位于纸管或pvc管的端部外侧。

在上述的织物直接卷绕纸管装置中，位于两端的所述卷布辊轴架设在织机上，所述传动齿轮与织机上的驱动齿轮形成啮合连接。

织物直接卷绕纸管装置的作用方法，包括以下步骤：

1)、将空心钢管穿入纸管或pvc管的内腔中，一并使空心钢管外周的支撑组件也位于纸管或pvc管的内腔中；

2)、起初内涨弧形片的外壁与纸管或pvc管的内壁之间存在间隙，旋拧位于两端的调节螺母使其向内侧移动，同步推移套管向内侧位移，由此连杆的两端进行转摆调整内涨弧形片的高度，直至内涨弧形片的外壁与纸管或pvc管的内壁形成紧密贴合；

3)、将传动连接机构的卡位销伸入空心钢管的管口内与卡位轴形成固定卡接。

在上述的作用方法中，将传动连接机构的卷布辊轴架设在织机上，将传动连接机构的传动齿轮与织机上的驱动齿轮形成啮合连接，启动织机将织物直接卷绕到纸管或pvc管上。

与现有技术相比，本织物直接卷绕纸管装置在特定工序下，通过硬性支撑结构对纸管形成撑力作用，达到纸管在织机上直接卷绕面料的功能，以减省工序步骤，实现省力省时，降低人工劳力和生产造价。同时采用可调节直径的活动结构和操作方法，适用于各种直径纸管或pvc管，结构简单，安装方便，实用性强。

附图说明

图1是本织物直接卷绕纸管装置的整体结构图。

图2是本织物直接卷绕纸管装置中内支撑机构的截面图。

图中，1、套管；2、连杆；3、内涨弧形片；4、空心钢管；5、调节螺母；6、卡位轴；7、卷布辊轴；8、传动齿轮；9、卡位销。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本织物直接卷绕纸管装置，包括内支撑机构和传动连接机构，内支撑机构包括空心钢管4，空心钢管4的外周套接支撑组件，支撑组件包括两个套管1、若干连杆2和若干内涨弧形片3，套管1套接在空心钢管4的两端，套管1与内涨弧形片3之间通过多个连杆2活动连接，连杆2的一端铰接在套管1上，连杆2的另一端铰接在内涨弧形片3上，空心钢管4的两端设置螺纹管段，螺纹管段上通过螺纹连接有调节螺母5，调节螺母5位于套管1的外侧且能顶靠套管1进行位移，传动连接机构包括传动齿轮8，传动齿轮8的一侧固设卷布辊轴7，另一侧固设卡位销9，空心钢管4的两端设置安装口，安装口内固设卡位轴6，卡位销9插入安装口内与卡位轴6形成固定卡接。

内涨弧形片3呈圆弧条体，圆弧条体具有条形的本体，本体的底面为平面，本体的顶面为外凸弧形面。

通过连杆2的回拉极限至外推极限使内涨弧形片3的外凸弧形面的整圆直径范围是50mm～100mm。

内涨弧形片3的个数为三个，相邻内涨弧形片3之间的夹角为120°。

卡位轴6设置有两根且呈对称分布，卡位销9设置有两根且呈对称分布，两根卡位销9与两根卡位轴6形成一一对应的卡接配合。

空心钢管4穿入纸管或pvc管内，内涨弧形片3的外壁与纸管或pvc管的内壁相贴合，传动齿轮8位于纸管或pvc管的端部外侧。

位于两端的卷布辊轴7架设在织机上，传动齿轮8与织机上的驱动齿轮形成啮合连接。

织物直接卷绕纸管装置的作用方法，包括以下步骤：

1)、将空心钢管4穿入纸管或pvc管的内腔中，一并使空心钢管4外周的支撑组件也位于纸管或pvc管的内腔中；

2)、起初内涨弧形片3的外壁与纸管或pvc管的内壁之间存在间隙，旋拧位于两端的调节螺母5使其向内侧移动，同步推移套管1向内侧位移，由此连杆2的两端进行转摆调整内涨弧形片3的高度，直至内涨弧形片3的外壁与纸管或pvc管的内壁形成紧密贴合；

3)、将传动连接机构的卡位销9伸入空心钢管4的管口内与卡位轴6形成固定卡接。

将传动连接机构的卷布辊轴7架设在织机上，将传动连接机构的传动齿轮8与织机上的驱动齿轮形成啮合连接，启动织机将织物直接卷绕到纸管或pvc管上。

本织物直接卷绕纸管装置在特定工序下，通过硬性支撑结构对纸管形成撑力作用，达到纸管在织机上直接卷绕面料的功能，以减省工序步骤，实现省力省时，降低人工劳力和生产造价。同时采用可调节直径的活动结构和操作方法，适用于各种直径纸管或pvc管，结构简单，安装方便，实用性强。

实施例一

空心钢管4长度为3800mm(织机机幅的宽度)，三个内涨弧形片3由调节螺母5调节其直径为60mm。然后，分别把传动连接机构的卡位销9安插到空心钢管4的两端，卡位销9与卡位轴6形成锁位，当织机织造时可直接卷绕织物在验布纸管上了。

实施例二

空心钢管4长度为4300mm(织机机幅的宽度)，三个内涨弧形片3由调节螺母5调节其直径为100mm。然后，分别把传动连接机构的卡位销9安插到空心钢管4的两端，卡位销9与卡位轴6形成锁位，当织机织造时可直接卷绕织物在验布纸管上了。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体套管1；连杆2；内涨弧形片3；空心钢管4；调节螺母5；卡位轴6；卷布辊轴7；传动齿轮8；卡位销9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。