本实用新型属于抽气装置技术领域，具体涉及一种适用于纳米碳酸钙的包装抽气装置。
背景技术：
纳米碳酸钙粉体由于颗粒细小、堆密度低，粉体夹带的气体难以除去，在包装时残留的气体会被粉体带入到包装袋，气体的存在不仅导致包装后袋的尺寸变大堆放时气体因受压涨破包装内袋，且还会引起包装称重时因包装袋的尺寸与产品堆积密度的相互影响重量出现明显波动。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决上述现有技术在包装纳米碳酸钙粉体时存在的气体带入包装内产生的问题，而提供一种适用于纳米碳酸钙的包装抽气装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于纳米碳酸钙的包装抽气装置，包括引风机、包装机、缓冲料仓、滤芯过滤器、引风管、抽气管、反吹口；所述的引风机的出风口通过引风管与滤芯过滤器的进风口连接，所述的滤芯过滤器与缓冲料仓以套装的方式连接，所述缓冲料仓的出口与包装机的入口通过透气滤布进行软连接，所述的包装机的排气口与滤芯过滤器的进气口通过抽气管连接；所述的滤芯过滤器上还设有反吹口。
本实用新型纳米碳酸钙的包装抽气装置，增加了带金属烧结的滤芯过滤器，气体夹带粉体被抽出后能被过滤器过滤下来，避免粉体带出后污染空气，当过滤器抽气阻力增大时，可打开反吹气将过滤器内的粉体吹回缓冲料仓，即保证了过滤器的正常运行，也避免了粉体的浪费。其次，本实用新型增加了缓冲料仓，明显增加了纳米碳酸钙粉体在抽气环境的停留时间，保证了抽气效果。本实用新型能将粉体夹带的气体抽走后再进行包装，解决了包装后袋的尺寸变大，堆放时气体因受压涨破包装内袋以及包装后称重时产品重量明显波动的问题。
因此，与现有技术相比，本实用新型具有包装后袋不易变形、不易涨破、重量无波动等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例一种适用于纳米碳酸钙的包装抽气装置，包括引风机1、包装机2、缓冲料仓3、滤芯过滤器4、引风管11、抽气管12、反吹口5；所述的引风机1的出风口通过引风管11与滤芯过滤器4的进风口连接，所述的滤芯过滤器4与缓冲料仓3以套装的方式连接，所述缓冲料仓3的出口与包装机2的入口通过透气滤布进行软连接，所述的包装机2的排气口与滤芯过滤器4的进气口通过抽气管12连接；所述的滤芯过滤器4上还设有反吹口5。
本实施例的具体操作过程：纳米碳酸钙粉体从包装料仓出口通过缓冲料仓进料口6进入缓冲料仓3，开启引风机1，通过引风管11与滤芯过滤器4，使整个抽气系统形成一定的负压，增加纳米碳酸钙粉体在抽气环境的停留时间，确保抽气的彻底性。脱气后的粉体从缓冲料仓出口8通过包装机入口7进入包装机2进行包装，剩余未除尽的气体从包装机排气口9处抽走，通过抽气管12、滤芯过滤器进气口10进入滤芯过滤器4，抽走的气体会将部分粉体带出，带出的粉体可用带金属烧结的滤芯过滤器4除去，避免污染空气，定期通过反吹口5对滤芯过滤器4进行反吹，既能将过滤的粉体吹回缓冲仓，避免浪费，也能降低过滤器的抽气阻力。