本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体涉及一种自动调节输送角度和高度的轴承输送装置。
背景技术：
现有技术轴承制造过程中，需要对轴承部件进行输送，同时不同大小和重量的部件，其输送高度和下落高度需要进行调整，现有技术的调整过程繁琐，劳动强度较大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种自动调节输送角度和高度的轴承输送装置，输送带根据重量自动调整高度，有效提高了调整的效率，降低了工人的劳动强度。
本实用新型提供一种自动调节输送角度和高度的轴承输送装置，包括依次相连的第一输送带和第二输送带；
上述第一和第二输送带之间设有过渡斜台，上述过渡斜台底部设有重量感应器，上述重量感应器连接控制器；上述第二输送带的支架首端与设于车间上的定位台铰接，尾端设有第一电动升降器，上述第一电动升降器与上述控制器通过电线相连。
进一步地，上述第二输送带底部设有设于车间地面的凹坑，上述电动升降器安装于上述凹坑内。
进一步地，上述第二输送带尾端下方设有收集车，上述收集车通过车轮与地面上的轨道槽相连。
进一步地，上述定位台与车间地面之间还设有第二电动升降器。
本实用新型具有下述有益效果：
1、高度根据重量自动进行可调，方便快捷。
2、有效提高了维修调整的效率。
3、降低了工人的劳动强度。
4、自动化程度高，高效快捷。
5、附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种自动调节输送角度和高度的轴承输送装置，本实用新型提供一种自动调节输送角度和高度的轴承输送装置，包括依次相连的第一输送带1和第二输送带2；
第一和第二输送带之间设有过渡斜台3，过渡斜台底部设有重量感应器4，重量感应器4连接控制器5；第二输送带2的支架首端与设于车间上的定位台6铰接，尾端设有第一电动升降器7，第一电动升降器7与控制器通过电线相连。
进一步地，第二输送带2底部设有设于车间地面的凹坑8，第一电动升降器7安装于凹坑8内。
进一步地，第二输送带尾端下方设有收集车9，收集车9通过车轮与地面上的轨道槽10相连。
进一步地，定位台6与车间地面之间还设有第二电动升降器11。
具体实施时，第一输送带输送的部件间歇式掉落到过渡斜台3，同时重量感应器4将感应到的重量输送给控制器5，控制器5控制并调整第一和第二电动升降器，来调整高度和角度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。