一种用于轴承加工的链板式输送装置的制作方法

本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体涉及一种用于轴承加工的链板式输送装置。

背景技术：

现有技术轴承加工过程中，需要对轴承部件进行抬高输送，在输送过程中对轴承部件进行排序和定位，现有技术的输送装置，设计不合理，极易发生故障，同时调整不易，且无法对混入其中的异物或不同规格的部件进行筛选。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于轴承加工的链板式输送装置。能够大幅度减少故障，同时调整方便，能对混入其中的异物或不同规格的部件进行筛选。

本实用新型提供一种用于轴承加工的链板式输送装置，包括支架和料斗，上述料斗底部设有驱动机构，上述驱动机构连接并驱动链板式输送带，上述料斗侧壁开有槽孔，上述输送带从料斗底部由下向上倾斜设置于上述槽孔中，上述输送带由多个链板依次铰接而成，任一个上述链板的顶部的一侧还设有限位杆。

进一步地，上述限位杆与上述链板为可转动的铰接并通过螺栓固定。

进一步地，上述链板的两侧均设有多个用于安装上述限位杆的安装孔。

进一步地，上述驱动机构包括驱动电机和变速箱。

进一步地，上述驱动电机与控制器相连。

进一步地，上述输送带的顶部下方还设有落料槽。

进一步地，上述限位杆与链板之间还设有弹簧。

本实用新型具有下述有益效果：

1.能够大幅度减少故障。

2.同时调整方便，能对混入其中的异物或不同规格的部件进行筛选。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型链板示意图。

图3为本实用新型弹簧和链板示意图。

具体实施方式

实施例1

一种用于轴承加工的链板式输送装置，包括支架1和料斗2，料斗2底部设有驱动机构，驱动机构连接并驱动链板式输送带，料斗2侧壁开有槽孔，输送带3从料斗底部由下向上倾斜设置于槽孔中（可分离设置，方便维修），输送带31由多个链板3依次铰接而成，任一个链板3的顶部的一侧还设有限位杆4。

进一步地，限位杆4与链板3为可转动的铰接并通过螺栓固定。

进一步地，链板的两侧均设有多个用于安装限位杆的安装孔7。

进一步地，驱动机构包括驱动电机5和变速箱。

进一步地，驱动电机5与控制器相连。

进一步地，输送带的顶部下方还设有落料槽6。

实施例2

结合实施例1，此时限位杆4与链板3为可转动的铰接，但不通过螺栓固定，此时，限位杆4与链板3之间还设有弹簧8，当超过重量的异物或者较重的轴承部件的时候，其会压迫弹簧8，并下落掉出输送带。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。