用于生产板式催化剂的丝网清洗装置的制作方法

本实用新型实施例涉及板式催化剂的生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产板式催化剂的丝网清洗装置。

背景技术：

板式催化剂主要用于例如火力发电厂等的烟囱内，将烟囱内的烟雾进行脱硝处理，以避免烟雾释放到环境后对环境产生污染。

在板式催化剂生产过程中，需要将催化剂压制在金属丝网上。在制成成品前，金属丝网卷绕在卷筒上，在加工过程中需要将金属丝网进行清洗，以去除尘土或锈渍。传统的清洗工艺是将金属丝网从卷筒中释放，然后经过清洗机进行清洗，最后在收卷到卷筒中。但是，金属丝网在收卷到卷筒上时往往会出现金属丝网在卷筒上卷绕不整齐或不紧密的现象，这样大大降低了丝网的卷绕质量，也不便于后续工序的进行。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于，提供一种用于生产板式催化剂的丝网清洗装置，以保证金属丝网在收卷时能整齐、紧密地进行收卷，保证收卷的质量。

本实施例提供了一种用于生产板式催化剂的丝网清洗装置，丝网清洗装置包括网卷释放机、清洗机和网卷收卷机，清洗机设置在网卷释放机和网卷收卷机之间，丝网清洗装置还包括张紧台，张紧台设置在清洗机和收卷机之间，张紧台包括第一张紧轮和第二张紧轮，第一张紧轮和第二张紧轮轴向平行设置，第一张紧轮靠近网卷收卷机设置，第二张紧轮轮远离网卷收卷机设置，网卷由网卷释放机释放，依次经清洗机和张紧台，最后由网卷收卷机收卷，网卷从张紧台的第一张紧轮上方绕卷到第一张紧轮下方后，再绕卷过第二张紧轮后由网卷收卷机收卷，第一张紧轮的轮轴设置在第一调节机构上，第二张紧轮的轮轴设置在第二调节机构上，第一调节机构和第二调节机构分别带动第一张紧轮和第二张紧轮在竖直方向上运动。

可选地，张紧台还包括导向轮，导向轮和第二张紧轮轴向平行设置，网卷绕卷过第二张紧轮后再绕卷过导向轮。

可选地，网卷收卷机包括第一驱动电机和收卷筒，收卷筒套设在张紧装置中，张紧装置设置在收卷轴上，张紧装置可沿收卷轴轴向运动，张紧装置的两端通过支撑架与底座连接，底座设置在导轨上，导轨沿收卷轴的轴向方向延伸，第一驱动电机驱动收卷轴，收卷轴带动收卷筒对网卷进行收卷；网卷收卷机还包括轴向驱动机构，轴向驱动机构包括第二驱动电机，第二驱动电机通过滚珠丝杠与底座连接，第二驱动电机通过滚珠丝杠驱动底座沿导轨运动。

可选地，丝网清洗装置还包括轴向位置检测机构，轴向位置检测机构设置在张紧台与网卷收卷机之间，轴向位置检测机构用于对丝网的边缘的轴向位置进行检测并将检测信号发送给轴向驱动机构；轴向驱动机构根据检测信号控制收卷筒沿轴向运动。

可选地，轴向位置检测机构包括滚筒、滚筒支架和光电检测机构，滚筒设置在滚筒支架上，滚筒从下方支撑所述丝网，光电检测机构为两组，分别设置在滚筒支架的两侧。

本实施例通过在网卷清洗机和网卷收卷机之间设置张紧台，张紧台包括第一张紧轮和第二张紧轮，通过在第一张紧轮和第二张紧轮上将丝网绕卷成类似S形以对丝网进行张紧，然后再被网卷收卷机进行收卷，保证了丝网在网卷收卷机上紧密、整齐地绕卷；通过将第一张紧轮和第二张紧轮分别设置在第一调节机构和第二调节机构上，第一张紧轮和第二张紧轮可以通过第一调节机构和第二调节机构的调节在竖直方向上移动，从而调节绕卷的丝网的张紧程度，以满足网卷收卷机的收卷要求，保证了收卷的质量，提高了工作效率。

附图说明

图1是示出本实用新型实施例的丝网清洗装置的整体结构示意图；

图2是示出本实用新型实施例的丝网清洗装置的俯视整体结构示意图；

图3是示出本实用新型实施例的丝网清洗装置的张紧台的结构示意图；

图4是示出本实用新型实施例的丝网清洗装置的轴向位置检测机构的正视结构示意图；

图5是示出本实用新型实施例的丝网清洗装置的轴向位置检测机构的整体结构示意图；

图6是示出本实用新型实施例的丝网清洗装置的网卷释放机的结构示意图；

图7是示出本实用新型实施例的丝网清洗装置的网卷收卷机的结构示意图；

图8是示出本实用新型实施例的丝网清洗装置的网卷收卷机的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、网卷释放机；2、清洗机；3、网卷收卷机；31、第一驱动电机；32、收卷筒；33、收卷轴；34、轴向驱动机构；341、第二驱动电机；35、张紧装置；36、底座；37、导轨；38、滚珠丝杠；4、张紧台；41、第一张紧轮；42、第二张紧轮；43、第一调节机构；44、第二调节机构；45、导向轮；5、丝网；6、轴向位置检测机构；61、滚筒；62、滚筒支架；63、光电检测机构。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型实施例的示例性实施例。

本实施例提供了一种用于生产板式催化剂的丝网清洗装置，丝网清洗装置包括网卷释放机1、清洗机2和网卷收卷机3，清洗机2设置在网卷释放机1和网卷收卷机3之间，丝网清洗装置还包括张紧台4，张紧台4设置在清洗机2和收卷机之间，张紧台4包括第一张紧轮41和第二张紧轮42，第一张紧轮41和第二张紧轮42轴向平行设置，第一张紧轮41靠近网卷收卷机3设置，第二张紧轮42轮远离网卷收卷机3设置，丝网5由网卷释放机1释放，依次经清洗机2和张紧台4，最后由网卷收卷机3收卷，丝网5从张紧台4的第一张紧轮41上方绕卷到第一张紧轮41下方后，再绕卷过第二张紧轮42后由网卷收卷机3收卷，第一张紧轮41的轮轴设置在第一调节机构43上，第二张紧轮42的轮轴设置在第二调节机构44上，第一调节机构43和第二调节机构44分别带动第一张紧轮41和第二张紧轮42在竖直方向上运动。

如图1和图2所示，本实施例中在清洗机2和网卷收卷机3之间设置了张紧台4，张紧台4用于张紧丝网5，使得网卷收卷机3在卷绕丝网5时，丝网5能够紧密、整齐的被卷绕。第一张紧轮41和第二张紧轮42为直径相同，宽度相同的滚轮。第一张紧轮41和第二张紧轮42之间留有一定的空隙，第一张紧轮41和第二张紧轮42分别通过第一调节机构43和第二调节机构44安装在支架上，本实施例中第一调节机构43包括液压缸，液压缸的缸体与第一张紧轮41的轮轴固定连接，支架上安装有竖直方向的滑轨，液压缸的缸体安装在滑轨中，并可以沿滑轨自由运动，液压缸的活塞固定安装在支架上，通过液压缸的缸体的在活塞中的运动带动第一张紧轮41在竖直方向运动。第二调节机构44与第一调节机构43的设置方式相同，此处不再赘述。第一调节机构43和第二调节机构44通过液压缸来调节第一张紧轮41和第二张紧轮42的高度，以调节丝网5的张紧程度。

本实施例通过在网卷清洗机2和网卷收卷机3之间设置张紧台4，张紧台4包括第一张紧轮41和第二张紧轮42，通过在第一张紧轮41和第二张紧轮42上将丝网5绕卷成类似S形以对丝网5进行张紧，然后再被网卷收卷机3进行收卷，保证了丝网5在网卷收卷机3上紧密、整齐地绕卷；通过将第一张紧轮41和第二张紧轮42分别设置在第一调节机构43和第二调节机构44上，第一张紧轮41和第二张紧轮42可以通过第一调节机构43和第二调节机构44的调节在竖直方向上移动，从而调节绕卷的丝网5的张紧程度，以满足网卷收卷机3的收卷要求，保证了收卷的质量，提高了工作效率。

可选地，张紧台4还包括导向轮45，导向轮45和第二张紧轮42轴向平行设置，丝网5绕卷过第二张紧轮42后再绕卷过导向轮45。

如图3所示，导向轮45起到对丝网5导向的作用，防止丝网5从第二张紧轮42上绕卷完后与第一张紧轮41发生干涉。导向轮45设置在机架上，丝网5绕卷过第二张紧轮42后再绕卷过导向轮45，导向轮45的直径不做具体限制，但由于导向轮45仅起到导向的作用，通常情况导向轮45的直径不会过大。可选地，导向轮45圆周面的最低处与第二张紧轮42的圆周面的最低处位于同一平面上。导向轮45的轮轴的位置相比较与第一张紧轮41的轮轴的位置更靠近网卷收卷机3，以保证丝网5绕卷过导向轮45后不会再与第一张紧轮41发生干涉。

可选地，网卷收卷机3包括第一驱动电机31和收卷筒32，收卷筒32套设在张紧装置35中，张紧装置35设置在收卷轴33上，张紧装置35可沿收卷轴33轴向运动，张紧装置35的两端通过支撑架与底座36连接，底座36设置在导轨37上，导轨37沿收卷轴33的轴向方向延伸，第一驱动电机31驱动收卷轴33，收卷轴33带动收卷筒32对丝网5进行收卷；网卷收卷机3还包括轴向驱动机构34，轴向驱动机构34包括第二驱动电机341，第二驱动电机341通过滚珠丝杠38与底座36连接，第二驱动电机341通过滚珠丝杠38驱动底座36沿导轨37运动。

如图7和图8所示，第一驱动电机31通过链条或者同步带与收卷轴33连接，收卷轴33外套设有张紧装置35，张紧装置35包括套筒和张紧组件，张紧组件均匀设置在套筒的圆周面上，收卷轴33上设有轴向方向的凹槽，套筒上设有与凹槽相配合的轴向方向的凸起，张紧装置35套设在收卷轴33上，并可相对收卷轴33的轴向方向自由移动。张紧装置35外套设收卷筒32，张紧组件对收卷筒32进行张紧，张紧装置35的两端通过支撑架与底座36连接，底座36设置在滑轨上，滑轨沿收卷轴33的轴向方向延伸，底座36与第二驱动电机341通过滚珠丝杠38连接，第二驱动电机341的转动带动滚珠丝杠38转动，从而带动底座36在滑轨上运动，进而带动收卷筒32沿收卷轴33的轴向运动，以保证丝网5能够整齐、紧密地进行收卷，保证了丝网5收卷的质量。可选地，如图6所示，网卷释放机1机具有和网卷收卷机3相同的结构，此处不再赘述。

可选地，丝网清洗装置还包括轴向位置检测机构6，轴向位置检测机构6设置在张紧台4与网卷收卷机3之间，轴向位置检测机构6用于对丝网5的边缘的轴向位置进行检测并将检测信号发送给轴向驱动机构34；轴向驱动机构34根据检测信号控制收卷筒32沿轴向运动。

如图4和图5所示，轴向位置检测机构6用于检测丝网5在收卷的过程中是否出现跑偏的现象。轴向位置检测机构6将检测到的检测信号发送给轴向驱动机构34，轴向驱动机构34根据接收到的检测信号控制收卷筒32沿轴向朝跑偏的方向运动，以减少丝网5的跑偏程度，保证丝网5收卷的质量。

可选地，轴向位置检测机构6包括滚筒61、滚筒支架62和光电检测机构63，滚筒61设置在滚筒支架62上，滚筒61从下方支撑所述丝网5，光电检测机构63为两组，分别设置在滚筒支架62的两侧。

如图5所示，轴向位置检测机构6上设有滚筒61，滚筒61由滚筒支架62支撑，由于滚筒61的高度大于导向轮45的高度，所以丝网5从滚筒61的上方卷绕经过，然后由网卷收卷机3收卷，滚筒61的两端设有光电检测机构63，光电检测机构63竖直向上检测是否有丝网5经过，当丝网5朝向滚筒61的一端跑偏到光电检测机构63正上方时，光电检测机构63检测到丝网5的跑偏信号，光电检测机构63根据检测到的跑偏信号控制第二驱动电机341进行正转或者反转，第二驱动电机341带动滚珠丝杠38转动以调整收卷筒32沿收卷轴33的轴向方向的位置，保证收卷筒32能够整齐、紧密地对丝网5进行收卷。

为了保证轴向位置检测机构6能够正常工作，滚筒61的宽度大于丝网5的宽度，而滚筒61的宽度比丝网5的宽度上多出的部分即是允许丝网5跑偏的范围。

本实施例通过在网卷清洗机和网卷收卷机之间设置张紧台，张紧台包括第一张紧轮和第二张紧轮，通过在第一张紧轮和第二张紧轮上将丝网绕卷成类似S形以对丝网进行张紧，然后再被网卷收卷机进行收卷，保证了丝网在网卷收卷机上紧密、整齐地绕卷；通过将第一张紧轮和第二张紧轮分别设置在第一调节机构和第二调节机构上，第一张紧轮和第二张紧轮可以通过第一调节机构和第二调节机构的调节在竖直方向上移动，从而调节绕卷的丝网的张紧程度，以满足网卷收卷机的收卷要求，保证了收卷的质量，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型实施例的具体实施方式，但本实用新型实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型实施例的保护范围之内。因此，本实用新型实施例的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。