本实用新型属于干混砂浆生产设备技术领域，具体涉及一种干混砂浆余料回收装置。
背景技术：
在干混砂浆的混合、包装的过程中，不可能全部百分之百地将干混砂浆都装入混合机或包装袋中，总有少量的干混砂浆余料会散落或粘附在运输带上。这种散落下来的干混砂浆余料中有时还混合有各种杂质。尤其是在两条运输带之间，会有更多的干混砂浆余料散落，如何有效地对这些干混砂浆余料重新回收利用，是一个迫切的问题，但现有设备不具有这个功能。如不能有效回收利用，则会造成余料的浪费，增加生产成本，还有可能造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种新型的干混砂浆余料回收装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
干混砂浆余料回收装置，其特征在于：包括余料箱、进料口、左立柱、右立柱、左套筒、右套筒、左毛刷轮、右毛刷轮、左弹簧、右弹簧、网筛、第一出料口、第二出料口、振动板、振动器，所述余料箱为上部开口的空心方形箱体，所述余料箱的顶部设有进料口，所述进料口的两边分别设有左套筒、右套筒，所述左套筒、右套筒的底部分别固定在余料箱的左侧板、右侧板的外侧，所述左套筒、右套筒内分别安装有左弹簧、右弹簧、左立柱、右立柱，所述左弹簧位于左立柱的底部，所述右弹簧右立柱的底部，所述左立柱的顶部安装有左横梁，所述左横梁的右端安装有左毛刷轮，所述右立柱的顶部安装有右横梁，所述右横梁的左端安装有右毛刷轮。
所述余料箱的右侧板上设有第一出料口、第二出料口，所述第一出料口位于右侧板的中部位置，所述余料箱的内部安装有网筛，所述网筛的右端通过第一出料口与位于余料箱外部的振动板固定相连，所述振动板的底部设有振动器，所述网筛的左端通过铰链安装在余料箱的左侧板的内侧，所述第二出料口位于第一出料口的下方。
进一步的，所述网筛的底部通过弹性片与第一出料口的底边相连。
进一步的，所述振动器为气动振动器。
本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型干混砂浆余料回收装置，一般安装在运输带的出料口下方，或安装在两条运输带之间连接处的正下方。本实用新型的余料箱的顶部设有进料口，所述进料口的两边分别设有左套筒、右套筒，所述左套筒、右套筒内分别安装有左弹簧、右弹簧、左立柱、右立柱，所述左立柱、右立柱上分别安装有左毛刷轮、右毛刷轮，可以快速有效地将运输带上散落或粘附的干混砂浆余料扫入到余料箱内。再通过余料箱的内部安装的网筛进行振动式过筛，将余料中混有的杂质去除，然后通过第一出料口将杂质送出，过筛后的干混砂浆余料落入到余料箱的底部，最后通过第二出料口取出回收利用。
本实用新型解决了散落或粘附的干混砂浆余料的回收利用问题，不但节约了生产成本，而且避免了干混砂浆余料对环境的污染。本实用新型结构简单，制作和维护方便，成本低廉，有效提高了干混砂浆的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：1—余料箱，2—底板，3—左侧板，4—右侧板，5—左弹簧，6—左套筒，7—左立柱，8—左横梁，9—左毛刷轮，10—右毛刷轮，11—右横梁，12—右立柱，13—右套筒，14—右弹簧，15—第一出料口，16—振动板，17—振动器，18—第二出料口，19—网筛，20—铰链，21—干混砂浆输送皮带，22—进料口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种干混砂浆余料回收装置，包括余料箱1、进料口22、左立柱7、右立柱12、左横梁8、右横梁11、左套筒6、右套筒13、左毛刷轮9、右毛刷轮10、左弹簧5、右弹簧14、网筛19、第一出料口15、第二出料口18、振动板16、振动器17。
余料箱1由左侧板3、右侧板4、前侧板、后侧板、底板2焊接而成，为上部开口的空心方形箱体。所述余料箱1安装在干混砂浆输送皮带21的正下方，余料箱1的顶部设有进料口22。所述进料口22的两边分别设有左套筒6、右套筒13，所述左套筒6、右套筒13的底部分别焊接在余料箱1的左侧板3、右侧板4的外侧。所述左套筒6、右套筒13内分别安装有左弹簧5、右弹簧14、左立柱7、右立柱12，所述左弹簧5位于左立柱7的底部，所述右弹簧14右立柱12的底部，所述左立柱7、右立柱12与所述左套筒6、右套筒13之间为滑动连接，可沿左套筒6、右套筒13的内侧上下滑动。
左立柱7的顶部焊接有左横梁8，所述左横梁8的右端安装有左毛刷轮9。右立柱12的顶部焊接有右横梁11，所述右横梁11的左端安装有右毛刷轮10。所述左横梁8、右横梁11均采用圆钢或钢管制作，所述左毛刷轮9、右毛刷轮10均为带中心孔的圆筒，圆筒的外周粘贴有刷毛，圆筒的中心孔通过轴承或直接套装在左横梁8或右横梁11的端部。在左弹簧5、右弹簧14的作用下，所述左毛刷轮9、右毛刷轮10与干混砂浆输送皮带21的下表面紧密接触。
余料箱1的右侧板4上设有第一出料口15、第二出料口18，所述第一出料口15位于右侧板4的中部位置。余料箱1的内部安装有网筛19，所述网筛19的右端通过第一出料口15与位于余料箱1外部的振动板16固定相连，所述网筛19的底部通过弹性片与第一出料口15的底边相连。所述振动板16的底部安装有振动器17，所述振动器17为气动振动器。网筛19的左端通过铰链20安装在余料箱1的左侧板3的内侧，当振动时可沿铰链20小幅度上下运动，以增加振动除杂质的效果。余料箱1的底板2的右边设有第二出料口18，所述第二出料口18位于余料箱1的右侧板4上，且位于第一出料口15的下方。
需要说明的是，本实用新型中的振动器17还可以采用电动振动器和机械式振动器。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。