一种集线装置的制作方法

本实用新型涉及一种集线装置。

背景技术：

在电力施工中，需要将钢绞拉线或电缆剪切成特定长度并将其卷成一环状，现有的操作工序都是由人力完成，人力操作十分不便，同时费时费力，现缺少一种自动能将钢绞拉线或电缆卷成环状的设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集线装置，能够自动能将钢绞线或电缆卷成环状。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集线装置，包括工作台和设置在工作台上的送线组件，其特征在于：所述的工作台上设置有安装支架，所述的安装支架上轴接有集线盘，所述的集线盘与所述的工作台呈一定角度倾斜设置。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的集线盘靠近所述的送线组件一端往其对立端呈向下倾斜设置，存在一定的倾斜角度使集线盘更好的转动。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的集线盘包括底座、环形收集板和环形导向板，所述的底座轴接在所述的安装支架上，所述的环形收集板固定设置在所述的底座上，所述的环形导向板沿竖直方向固定设置在所述的环形收集板外边缘处。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的环形导向板上沿其侧部均匀设置有多个限位支架，多个所述的限位支架之间设置有间隙，裁剪好的线的端部卡接在限位支架上，防止其对周围人造成伤害。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的限位支架的数量为6个并沿所述的环形导向板的弧度弯曲设置。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的送线组件包括压线轮和送线轮，所述的压线轮与所述的送线轮对立设置在所述的工作台上，用于传送待裁的线，待裁的线穿设在压线轮与送线轮之间。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的工作台上设置有剪切刀座，用于剪切待裁的线，待裁的线穿过剪切刀座后伸入集线盘内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于工作台上的安装支架上轴接有集线盘，集线盘与工作台呈一定角度倾斜设置，待裁的线通过送线组件后穿过剪切刀座伸入集线盘内，待裁的线的端部顶设在集线盘的环形导向板上，集线盘发生转动，即可将待裁的线卷成环状，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种集线装置，包括工作台1和设置在工作台1上的送线组件，工作台1上设置有安装支架11，安装支架11上轴接有集线盘2，集线盘2与工作台1呈一定角度倾斜设置，集线盘2靠近送线组件一端往其对立端呈向下倾斜设置，集线盘2包括底座21、环形收集板22和环形导向板23，底座21轴接在安装支架11上，环形收集板22固定设置在底座21上，环形导向板23沿竖直方向固定设置在环形收集板22外边缘处，环形导向板23上沿其侧部均匀设置有6个限位支架24，6个限位支架24之间设置有间隙25，限位支架24沿环形导向板23的弧度弯曲设置，送线组件包括压线轮31和送线轮32，压线轮32与送线轮32对立设置在工作台1上，工作台1上设置有剪切刀座12。

工作原理：将待裁的钢绞线或者电缆线依次穿过送线组件和剪切刀座伸入集线盘内，待裁的的钢绞线或者电缆线端部顶设在环形导向板处于更高位置的一侧，由于集线盘与工作台呈一定角度倾斜设置，待裁的钢绞拉线或者电缆线可以推动集线盘发生转动，待裁的钢绞线或者电缆线即可卷成环状，当达到使用需求的长度时，剪切刀座将待裁的钢绞拉线或者电缆线剪断，剪断后的钢绞拉线或者电缆线的尾端卡接在限位支架上以便在工作台上操作。

以上对本实用新型所提供的一种集线装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。