一种可充气自锁式防震包装制品的制作方法

本实用新型涉及防震包装设备技术领域，特别是涉及一种可充气自锁式防震包装制品。

背景技术：

充气包装是指将产品装入气密性包装容器，抽真空(或不抽真空)，再充入保护性气体(一般为N2、CO2)，然后将包装密封的一种包装方法。简言之，是用脱气或充气技术，除去包装体系中的氧，改善包装内产品周围的气氛，防止或减弱产品化学或生物化学反应发生，从而达到保护产品目的的一种包装方法。气体包装气囊是由单独式的个别气柱所组成，全面性包覆的缓冲保护，与产品及纸箱紧密贴合，没有因箱内空隙造成产品损坏及移位的问题；各个单独气室具有逆向止气功能，不会因单一气柱破裂而影响整体防护效果，每平方米气体包装袋可以承受至少100kg以上的重压而不会破裂。在大多数情况下加入的气体均为普通的空气，在特殊情况也可加入氮气、二氧化碳等气体。气体包装袋是由95％的空气及5％的胶膜构成，材料充气前完全平整，轻薄短小，不占空间，大量减少物料仓储空间。目前充气包装中CO2、N2、O2三种气体是最常用的气体，它们可以单独使用，也可以以最佳比例混合使用。但通常是要以依据产品生理特性、可能变质的原因和流通环境等，经实验确定。目前国外采用的充气包装机有成型/充填/密封式，卷筒材料加热成型和浅盘等容器成型/充填/真空抽气/混合气体喷射/密封连续操作式。这些机型大多是欧洲国家制造的，结构复杂、价格高、生产效率高、便于组织自动化生产。国内目前开发的充气包装机多为容腔式和气嘴式，它们比之国外机型有结构简单、成本低的优点，但生产效率较低。

目前我国使用的充气包装制品多为一体式充气包装，在受到外部重压时导致包装破裂后充气包装制品完全失去效果，同时减震效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可充气自锁式防震包装制品。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可充气自锁式防震包装制品，包括包装制品主体、充气口和拉伸聚丙烯层，所述包装制品主体上方安装有隔离材料层，所述隔离材料层上方安装有防漏气自锁口，所述防漏气自锁口上方安装有所述充气口，所述充气口上方设置有抗压减震气柱，所述防漏气自锁口内部安装有进气口封堵球，所述进气口封堵球下方安装有压敏移动层，所述包装制品主体从外到内分别为拉伸聚丙烯层、所述聚乙烯层、耐高温聚丙烯层。

为了进一步提高可充气自锁式防震包装制品的使用功能，所述包装制品主体与所述隔离材料层连接，所述防漏气自锁口上方设置有所述充气口。

为了进一步提高可充气自锁式防震包装制品的使用功能，所述抗压减震气柱设置在所述包装制品主体的两个所述隔离材料层之间。

为了进一步提高可充气自锁式防震包装制品的使用功能，所述进气口封堵球与所述压敏移动层均设置在所述防漏气自锁口内部。

为了进一步提高可充气自锁式防震包装制品的使用功能，所述隔离材料层将所述包装制品主体分隔成单独的小区域。

为了进一步提高可充气自锁式防震包装制品的使用功能，所述拉伸聚丙烯层具有良好的气密性及可印刷型，能够在其表面进行印制商标。

为了进一步提高可充气自锁式防震包装制品的使用功能，所述聚乙烯层较 为致密，对所述包装制品主体的密封性能进行了加强。

为了进一步提高可充气自锁式防震包装制品的使用功能，所述耐高温聚丙烯层为所述包装制品主体的内层，所述耐高温聚丙烯层具有良好的热封性能，厚度在50-80μm之间。

本实用新型的有益效果在于：采用隔离式充气包装，在一个包装口被损坏后其它包装口扔继续工作，确保内部产品的安全，同时减震效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种可充气自锁式防震包装制品的主视图；

图2是本实用新型一种可充气自锁式防震包装制品的防漏气自锁口图；

图3是本实用新型一种可充气自锁式防震包装制品的包装制品主体图。

附图标记说明如下：

1、包装制品主体；2、隔离材料层；3、防漏气自锁口；4、充气口；5、抗压减震气柱；6、进气口封堵球；7、压敏移动层；8、拉伸聚丙烯层；9、聚乙烯层；10、耐高温聚丙烯层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种可充气自锁式防震包装制品，包括包装制品主体1、充气口4和拉伸聚丙烯层8，包装制品主体1上方安装有隔离材料层2，隔离材料层2上方安装有防漏气自锁口3，防漏气自锁口3上方安装有充气口4，充气口4上方设置有抗压减震气柱5，防漏气自锁口5内部安装有进气口封堵球6，进气口封堵球6下方安装有压敏移动层7，包装制品主体1从外到内分别为拉伸聚丙烯层8、聚乙烯层9、耐高温聚丙烯层10。

包装制品主体1用以对材料进行包装，隔离材料层2用以将包装制品主体1 内部分为区域装，确保在一个区域遭到损坏时不影响其他区域工作，防漏气自锁口3用以在包装制品主体1充气后进行自锁，防止其漏气，充气口4用以对包装制品主体1进行充气，抗压减震气柱5用以对包装制品进行抗压减震，进气口封堵球6用以对充气口4进行封堵自锁，压敏移动层7用以在包装制品主体1内部压力达到一定程度时对进气口封堵球6进行推动，使其进入充气口4中，对充气口4完成自锁。

为了进一步提高可充气自锁式防震包装制品的使用功能，包装制品主体1与隔离材料层2连接，防漏气自锁口3与充气口4连接，抗压减震气柱5设置在包装制品主体1的两个隔离材料层2之间，进气口封堵球6与压敏移动层7均设置在防漏气自锁口3内部，隔离材料层2将包装制品主体1分隔成单独的小区域，拉伸聚丙烯层8具有良好的气密性及可印刷型，能够在其表面进行印制商标，聚乙烯层9较为致密，对包装制品主体的密封性能进行了加强，耐高温聚丙烯层10为包装制品主体的内层，耐高温聚丙烯层具有良好的热封性能，厚度在50-80μm之间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。