一种复合机的自动接膜装置的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种复合机的自动接膜装置。

背景技术：

目前市面上的复合机大多数在放卷过程中并不具备自动换卷接膜的功能，需要对放卷设备进行改造。在实际生产过程中，白卡纸先进入烘箱組后进入收卷装置，首先经过背涂处理，后经过背涂烘箱热烘，再进行复合处理，然后进入复合烘箱热烘，最后进入收卷装置收卷。为了方便换卷，提高工作效率，每次都会剩余很长一段白卡纸或复合产品在复合机内与下一卷白卡纸相接，而这段白卡纸或复合产品在下一卷复合产品中是不合格产品，造成极大的浪费，提高了生产成本。

故针对上述技术中存在的缺点及局限性，本实用新型提出了一种节省生产成本、提高复合产品合格率的复合机的自动接膜装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节省生产成本、提高复合产品合格率的复合机的自动接膜装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种复合机的自动接膜装置，包括放卷机架、收卷机架，还包括设置在放卷机架与收卷机架之间的换卷机架；

所述放卷机架上沿放卷方向依次设置有第一驱动件、纸放卷装置、在纸放卷装置下方的第一导辊和在纸放卷装置上方的第二导辊，所述第一驱动件带动纸放卷装置转动，所述纸放卷装置与第一导辊、第二导辊形成纸放卷区；

所述换卷机架上沿放卷方向依次设置有位于进卷口的切刀、第三导辊、在第三导辊上方的膜放卷装置和第二驱动件，所述第二驱动件带动膜放卷装置转动，所述换卷机架上还设置有弹起装置，所述第三导辊下方与弹起装置相连接，所述第三导辊和膜放卷装置形成换卷区；

所述收卷机架上沿放卷方向依次设置有位于进卷口的第四导辊、位于第四导辊下侧的第五导辊、位于第五导辊下侧的收卷装置、第三驱动件，所述第三驱动件带动收卷装置转动，所述第四导辊、第五导辊和收卷装置形成收卷区；

所述第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、第五导辊、纸放卷装置、膜放卷装置、收卷装置互相平行设置，所述换卷机架在竖直方向上的位置高于放卷机架和收卷机架在竖直方向上的位置。

进一步地，所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均为电机。

进一步地，所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件的驱动频率相同。

进一步地，所述第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、第五导辊为惯性驱动。

进一步地，所述弹起装置和切刀的驱动装置均为气缸。

进一步地，所述纸放卷装置张力为2.0—2.5MPa，所述收卷装置张力为4.0—5.0MPa，收卷速度为100—150m/min。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置换卷机架及换卷机架内设置弹性装置，增加了可调节的换卷区域，能够对白卡纸切断，并且自动接上PET膜，每卷纸将多利用100米，大幅度提升了复合产品的合格率，节省了生产成本，减少了原材料的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型中正常走纸的结构示意图；

图2为本实用新型中接膜后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2，一种复合机的自动接膜装置，包括放卷机架9、收卷机架11，还包括设置在放卷机架9与收卷机架11之间的换卷机架10；

所述放卷机架9上沿放卷方向依次设置有第一驱动件、纸放卷装置6、在纸放卷装置6下方的第一导辊1和在纸放卷装置6上方的第二导辊2，所述第一驱动件带动纸放卷装置6转动，所述纸放卷装置6与第一导辊1、第二导辊2形成纸放卷区；

所述换卷机架10上沿放卷方向依次设置有位于进卷口的切刀13、第三导辊3、在第三导辊3上方的膜放卷装置7和第二驱动件，所述第二驱动件带动膜放卷装置7转动，所述换卷机架10上还设置有弹起装置12，所述第三导辊3下方与弹起装置12相连接，所述第三导辊3和膜放卷装置7形成换卷区；

所述收卷机架11上沿放卷方向依次设置有位于进卷口的第四导辊4、位于第四导辊4下侧的第五导辊5、位于第五导辊5下侧的收卷装置8、第三驱动件，所述第三驱动件带动收卷装置8转动，所述第四导辊4、第五导辊5和收卷装置8形成收卷区；

所述第一导辊1、第二导辊2、第三导辊3、第四导辊4、第五导辊5、纸放卷装置6、膜放卷装置7、收卷装置8互相平行设置，所述换卷机架10在竖直方向上的位置高于放卷机架9和收卷机架11在竖直方向上的位置。

作为本实用新型一个较佳的实施例，所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均为电机。

作为本实用新型一个较佳的实施例，所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件的驱动频率相同。

作为本实用新型一个较佳的实施例，所述第一导辊1、第二导辊2、第三导辊3、第四导辊4、第五导辊5为惯性驱动。

作为本实用新型一个较佳的实施例，所述弹起装置12和切刀13的驱动装置均为气缸。

作为本实用新型一个较佳的实施例，所述纸放卷装置6张力为2.0—2.5MPa，所述收卷装置8张力为4.0—5.0MPa，收卷速度为100—150m/min。

本实用新型的工作原理为：白卡纸通过纸放卷装置6放卷，先经过背涂保湿处理(图中未标出)，然后通过背涂烘箱(图中未标出)，在经过粘连剂与其他基材复合，然后通过复合烘箱(图中未标出)，在通过冷却辊和其他工序，最后进入收卷装置8收卷。当白卡纸将放卷完毕后，弹起装置12将第三导辊3弹起，并与膜放卷装置7贴合，通过粘合胶布使PET膜与纸粘连，形成同步放卷，同时切刀切断白卡纸，弹起装置12收回第三导辊3，以保证白卡纸全部利用完毕。

其中，膜放卷过程具体的为，PET膜通过膜放卷装置7放卷，先经过背涂装置，背涂压辊抬起，然后通过背涂烘箱，在经过复合装置，复合压辊抬起，然后通过复合烘箱，在通过冷却辊和其他工序，最后进入收卷装置8收卷。当复合白卡纸放卷将要完结时，弹起装置12将第三导辊3弹起，并与膜放卷装置7贴合，通过粘合胶布使PET膜与纸粘连，形成同步放卷，同时切刀切断白卡纸，弹起装置12收回第三导辊3，使白卡纸全部变成复合产品，收卷装置8将复合机内余留的复合产品收卷完毕，换成膜余留在复合机内与下一卷白卡纸相接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。