一种瓶盖吹水装置的制作方法

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体涉及一种瓶盖吹水装置。

背景技术：

在饮料生产中，每一个环节都要进行严格的检测，合格的产品才能进行打检，而在饮料瓶进入打检机后，若瓶盖上附着水滴，则会影响打检机照相功能，导致打检机误打较多，故在饮料瓶进入打检机之前，需要利用吹水装置将瓶盖上的水吹掉。

现有的吹水装置吹水不彻底，生产时清洗不方便，容易滋生微生物，影响产品品质；同时，吹水装置所用气压较大且密封不好，经常有水流到地面，影响车间无水化。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种瓶盖吹水装置，吹水彻底，维护和清洗方便，吹水时产生的水分能高效的排出，保持装置内部干燥，避免细菌滋生。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的瓶盖吹水装置包括吹水室、液位打检机、传送带、冷凝室、吹水喷头、排水斗、排水口、空气制冷器、待检瓶、送气管、推拉窗，所述的传送带穿过吹水室和液位打检机形成流水线，传送带上放置待检瓶，所述吹水室内顶部设有吹水喷头组，吹水喷头组至少由三个所述的吹水喷头组成，吹水喷头通过送气管与气泵连接，吹水室底部冷凝室，冷凝室上设有排水斗，排水斗底部设有排水口，排水斗与冷凝室之间形成一个密闭的内腔，该内腔与空气制冷器相连通，吹水室的侧壁上设有推拉窗。

作为优选，所述的吹水室为透明材料。

作为优选，所述的排水斗为铜制材料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的瓶盖吹水装置，吹水彻底，维护和清洗方便，吹水时产生的水分能高效的排出，保持装置内部干燥，避免细菌滋生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的A-A剖视图。

图中，1-吹水室、2-液位打检机、3-传送带、4-冷凝室、5-吹水喷头、6-排水斗、7-排水口、8-空气制冷器、9-待检瓶、10-送气管、11-推拉窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述的瓶盖吹水装置包括吹水室1、液位打检机2、传送带3、冷凝室4、吹水喷头5、排水斗6、排水口7、空气制冷器8、待检瓶9、送气管10、推拉窗11。

所述的传送带3穿过吹水室1和液位打检机2形成流水线，传送带3上放置待检瓶9，所述吹水室1内顶部设有吹水喷头组，吹水喷头组至少由三个所述的吹水喷头5呈圆形阵列设置而构成，吹水喷头5通过送气管10与气泵连接，吹水喷头组的数量可根据时间情况设定，此种设计，能高效吹除待检瓶9瓶盖上的水分；吹水室1底部冷凝室4，冷凝室4上设有排水斗6，排水斗6底部设有排水口7，排水斗6与冷凝室4之间形成一个密闭的内腔，该内腔与空气制冷器8相连通，待检瓶9瓶盖上的水分吹除后落在排水斗6上，最后从排水口7排出；在吹水时，部分水汽被雾化形成水雾，此时利用空气制冷器8对排水斗6与冷凝室4之间的空腔制冷，使得排水斗6与室温保持较大温差，此时，吹水室1内的水雾在排水斗6冷凝形成水珠，最后从排水斗6排出，使得吹水室1内保持干燥，作为优选，冷凝室4可使用保温隔热的聚氨酯材料，减少冷凝室4与外界的热量交换，排水斗6的材质优选为铜制材料，其导热性能较好，增强水雾冷凝效果，以减少空气制冷器8的能耗；吹水室1的侧壁上设有推拉窗11，便于对吹水室1进行清洗消毒等维护工作；吹水室1为透明材料，便于观察。

本实用新型提出的瓶盖吹水装置，吹水彻底，维护和清洗方便，吹水时产生的水分能高效的排出，保持装置内部干燥，避免细菌滋生。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。