一种新型矿浆分配箱的制作方法

本实用新型属于矿浆处理技术领域，特别涉及一种新型矿浆分配箱。

背景技术：

在选矿、选煤、污水处理等行业中，通常使用渣浆泵、污水泵等将矿浆(或者污水、污泥等)输送到高位敞口的矿浆分配箱中，再通过该矿浆分配箱将矿浆分配到两个下游处理设备(比如浓密机、斜板浓密箱)。由于矿浆是在一定压力下进入矿浆分配箱的，矿浆从流体力学特征上存在从高压到标准大气压的泄压过程，现行使用的矿浆分配箱俯视图均为矩形，矿浆在矩形容器容易形成紊流，导致矿浆分配不均匀。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型矿浆分配箱，具有结构简单，加工制造方便，成本低廉，无需动力，便于操作和实施等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型矿浆分配箱，包括顶部敞口的外箱1和内箱2，内箱2设置于外箱1中，内箱2的高度低于外箱1的高度，矿浆分配管连接在外箱1和内箱2之间，进浆管的管口位于内箱2正上方，矿浆进入内箱2后溢流进入外箱1。

所述矿浆分配管包括分配管一3和分配管二6，分别接入两个下游设备。

所述进浆管包括主进浆管4和备用进浆管5。

所述外箱1和内箱2的横截面均为矩形。

所述外箱1的长边长度为进浆管直径的8-15倍，内箱2的长边长度为进浆管直径的4-10倍，内箱2的长边长度为外箱1长边长度的0.5-0.8倍。

所述内箱2的短边长度为长边长度的0.6-0.8倍。

所述外箱1的短边长度为长边长度的0.6-0.8倍。

所述内箱2的高度为外箱1高度的0.4-0.6倍。

所述内箱2的高度高于矿浆分配管。

所述矿浆分配管的直径为进浆管直径的1.5-3倍。

与现有技术相比，本实用新型可解决因紊流引起的矿浆分配不均匀问题，且结构简单，便于加工，便于操作。本实用新型能够将用渣浆泵、污泥泵输送到高处的矿浆均匀的分配到两个下游处理设备中，适用于选矿、选煤、污水处理等行业。

附图说明

图1是现有分配箱的结构示意图(俯视图)。

图2是现有分配箱的结构示意图(左视图)。

图3是本实用新型分配箱的结构示意图(俯视图)。

图4是本实用新型分配箱的结构示意图(左视图)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图1和图2所示，现有的矿浆分配箱，用泵通过进浆管将矿浆直接输送到分配箱中，分配到两侧。图中，进浆管包括主进浆管4和备用进浆管5，分配箱只有单一的外箱1，矿浆在外箱1中，通过两个矿浆分配管3、6送往两个下游设备。

而本实用新型的矿浆分配箱如图3和图4所示，在外箱1中设置了内箱2，整体呈“回”字形嵌套结构。外箱1和内箱2均顶部敞口，内箱2的高度低于外箱1的高度，矿浆分配管连接在外箱1和内箱2之间，进浆管的管口位于内箱2正上方，令矿浆先跌落进入内箱2，内箱2内的矿浆通过水打水，实现缓冲和稳定液体流动，然后溢流进入外箱1，再通过矿浆分配管均匀分配送往下游设备。其中，矿浆分配管包括分配管一3和分配管二6，分别接入两个下游设备。进浆管包括主进浆管4和备用进浆管5。

本实用新型中，外箱1和内箱2均采用长方体结构，其中，外箱1的长边为进浆管直径的8-15倍，内箱2的长边为进浆管直径的4-10倍，内箱2短边长度为长边的0.6-0.8倍。外箱1长边约为外箱2长边的0.5-0.8倍，外箱1短边长度为长边的0.6-0.8倍。内箱2高度为外箱1的0.4-0.6倍，同时内箱2要高于两侧矿浆分配管，以保障矿浆从内箱2溢流后再进入矿浆分配管。矿浆分配管的直径为进浆管直径的1.5到3倍。

本实用新型中的矿浆分配箱，可采用普通钢板、不锈钢板焊接而成。也可采用玻璃钢、加厚PVC塑料板等其他复合材料制作而成。

本实用新型能够将用渣浆泵、污泥泵输送到高处的矿浆均匀的分配到两个下游处理设备中，适用于选矿、选煤、污水处理等行业。