一种食品加工高效自动落料设备的制作方法

本实用新型属于落料相关技术领域，具体涉及一种食品加工高效自动落料设备。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。食品加工过程中加工成的产品会从设备上掉落被收集，传统的人工收集方式不利于产品的质量保证，所以采用机械自动落料装置

现有的技术存在以下问题：1、动力设备电机工作的时候内部风叶会进入很多灰尘清理不便，不利于电机长时间工作，影响工作的进度；2、由于设备需要在车间内部长时间工作，运送产品较多，所以导致设备上灰尘杂物较多需要经常进行清理，专门人力清理费时费力，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工高效自动落料设备，以解决上述背景技术中提出的动力设备电机工作的时候内部风叶会进入很多灰尘清理不便，不利于电机长时间工作，影响工作的进度；由于设备需要在车间内部长时间工作，运送产品较多，所以导致设备上灰尘杂物较多需要经常进行清理，专门人力清理费时费力，效率较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工高效自动落料设备，包括脚垫，所述脚垫的上方设置有立柱，所述立柱的左右两侧设置有底架，且立柱的上方设置有外部挡板，所述外部挡板的内部设置有支杆，所述支杆的左右两侧均设置有滚轮，所述滚轮的前方位于外部挡板的外部设置有传动轮，所述传动轮的右下方位于底架的上方设置有电机，所述电机上设置有主动轮，所述电机的右侧设置有散热保护罩，且电机与散热保护罩通过磁性连接环固定连接，所述外部挡板的上方设置有保护框，所述保护框的上方设置有活动连接轴，所述活动连接轴的上方设置有清理刷，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述滚轮共设置有两个，且两个滚轮通过传送带传动连接。

优选的，所述右侧滚轮与外部挡板的连接处设置有支撑轴，所述支撑轴为圆柱状结构。

优选的，所述主动轮与传动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述外部挡板和保护框通过焊接的方式进行紧密贴合连接。

优选的，所述电机与主动轮通过传动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有自动清理刷，可以使用其定时对输送产品的传送带进行清理工作，将传送带上灰尘和产品上遗落的杂物等清理干净，省去了后期专门的人力清理工作，省时省力。

2、本实用新型在电机和散热保护罩之间采用磁性连接环安装代替了传统的螺钉安装，可以非常方便的将散热保护罩取下对内部的风叶进行清理灰尘，避免灰尘堆积过多影响散热工作，清理结束之后直接将散热保护罩利用磁性连接环套在电机的右侧进行吸附连接即可，方便快捷，避免了清理维护占用太多时间使设备可以持续稳定工作，提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图结构示意图；

图4为本实用新型的电机结构示意图；

图中：1-脚垫、2-底架、3-电机、4-主动轮、5-传动轮、6-外部挡板、7-保护框、8-立柱、9-支撑轴、10-滚轮、11-传送带、12-支杆、13-活动连接轴、14-清理刷、15-磁性连接环、16-散热保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工高效自动落料设备，包括脚垫1，脚垫1的上方设置有立柱8，立柱8的左右两侧设置有底架2，且立柱8的上方设置有外部挡板6，外部挡板6的内部设置有支杆12，支杆12的左右两侧均设置有滚轮10，滚轮10的前方位于外部挡板6的外部设置有传动轮5，传动轮5的右下方位于底架2的上方设置有电机3，电机3上设置有主动轮4，电机3的右侧设置有散热保护罩16，且电机3与散热保护罩16通过磁性连接环15固定连接，外部挡板6的上方设置有保护框7，保护框7的上方设置有活动连接轴13，活动连接轴13的上方设置有清理刷14，电机3与外部电源电性连接。

为了使设备可以顺利工作，本实施例，优选的，滚轮10共设置有两个，且两个滚轮10通过传送带11传动连接。

为了避免脚垫1掉落，本实施例，优选的，右侧滚轮10与外部挡板6的连接处设置有支撑轴9，支撑轴9为圆柱状结构。

为了进行动力传递，本实施例，优选的，主动轮4与传动轮5通过皮带传动连接。

为了使设备可以顺利安装，本实施例，优选的，外部挡板6和保护框7通过焊接的方式进行紧密贴合连接。

为了进行高效动力传递，本实施例，优选的，电机3与主动轮4通过传动轴传动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备搬运到生产车间内部，然后通过立柱8支撑放置，这时设备可以开始工作，启动电机3，电机3会通过传动轮5调动滚轮10转动，从而使传送带11开始进行传送工作，工作的时候生产产品会掉落到传送带11的左侧端，然后在电机3动力和向下倾斜的力度的双重作用下产品开始向右下方运动，然后运动到传送带11的右侧端被收集，工作一段时间之后可以将清理刷14通过活动连接轴13扳到传送带11的表面上，由于传送带11在匀速运动，所以清理刷14会将传送带11表面的灰尘和产品遗留的杂物清扫干净，这样就省去了后期人力的清扫工作，省时省力，且电机3工作达到一定时间的时候可以将散热保护罩16取下对内部的风叶进行清灰工作，避免内部灰尘堆积过多使散热过慢影响电机3的正常工作，清理结束之后将散热保护罩16通过磁性连接环15直接吸附安装在电机3的右侧尾端即可，方便快捷，不耽误正常的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。