一种建筑施工现场实用的料斗装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是指一种建筑施工现场实用的料斗装置。

背景技术：

目前在建筑工程施工中使用的传统现场料斗，在施工过程中卸料转料不方便，尤其是吊运砖块、外脚手架用钢芭网片等材料时极易损坏材料，还对楼板冲击很大，安全系数较低，而且在现场使用时安装、拆卸都比较麻烦，吊装效率较低，导致间接提高了施工成本，延长了施工时间。

技术实现要素：

本实用新型提出一种建筑施工现场实用的料斗装置，解决了现有技术中料斗在施工现场使用不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑施工现场实用的料斗装置，包括活动料板底座和钢筋方笼，活动料板底座设置在钢筋方笼的内部，活动料板底座包括底座横杆，底座横杆的上部设置有底座竖杆，钢筋方笼包括横向L型立杆和竖向L型立杆，横向L型立杆和竖向L型立杆焊接连接，钢筋方笼的侧壁上焊接设置有中间竖向腹杆和中间横向腹杆，钢筋方笼的上部焊接设置有顶端横杆和顶端竖杆，所述竖向L型立杆上设置有定位环，定位环内设置有承重托杆。

所述底座横杆设置有两根，所述底座竖杆设置有七根，底座横杆和底座竖杆均采用50×100的木方制成，底座横杆和底座竖杆通过铁钉固定连接。

所述中间竖向腹杆共设置有二十四根，所述中间横向腹杆共设置有十二根。

所述横向L型立杆和竖向L型立杆均设置有两根，横向L型立杆和竖向L型立杆的顶部均为吊环型。

所述竖向L型立杆上设置有两处定位环，两处定位环内均穿入承重托杆。

所述两处定位环沿竖向L型立杆的中心对称设置。

所述横向L型立杆和竖向L型立杆焊接连接，钢筋方笼的侧壁上焊接设置有中间竖向腹杆和中间横向腹杆，钢筋方笼的上部焊接设置有顶端横杆和顶端竖杆。

本实用新型的钢筋方笼由焊接组成，使用时先将承重托杆穿入竖向L型立杆的定位环，再将活动料板底座放入钢筋方笼，即可装载物料货物进行吊装运输；吊装至指定地点后将承重托杆抽出，即可将钢筋方笼吊走进行重复运输，物料货物和活动料板底座留在指定地点，方便使用或再次使用叉车运输；本实用新型还可以在吊装前先将物料在活动料板底座上码垛整齐，再将钢筋方笼吊至活动料板底座外部，将承重托杆穿入定位环即可进行吊装运输；本实用新型在吊装过程中活动料板底座压在承重托杆上，吊装完毕放置在地面上时底座横杆和钢筋方笼的地面齐平，方便抽出承重托杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中活动料板底座的主视图；

图2为本实用新型中活动料板底座的左视图；

图3为本实用新型中活动料板底座的俯视图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为本实用新型的俯视图；

图7为图4的局部放大图I；

图8为竖向L型立杆的结构示意图；

图9为横向L型立杆的结构示意图；

图10为承重托杆的结构示意图。

图中：1、底座横杆 2、底座竖杆 3、横向L型立杆 4、竖向L型立杆 5、中间竖向腹杆 6、中间横向腹杆 7、顶端横杆 8、顶端竖杆 9、承重托杆 41、定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1—9所示，本实用新型实施例提供了一种建筑施工现场实用的料斗装置，包括活动料板底座和钢筋方笼，活动料板底座设置在钢筋方笼的内部，活动料板底座包括底座横杆1，底座横杆1的上部设置有底座竖杆2，钢筋方笼包括横向L型立杆3和竖向L型立杆4，横向L型立杆3和竖向L型立杆4焊接连接，钢筋方笼的侧壁上焊接设置有中间竖向腹杆5和中间横向腹杆6，钢筋方笼的上部焊接设置有顶端横杆7和顶端竖杆8，所述竖向L型立杆4上设置有定位环41，定位环41内设置有承重托杆9。

所述底座横杆1设置有两根，所述底座竖杆2设置有七根，底座横杆1和底座竖杆2均采用50×100的木方制成，底座横杆1和底座竖杆2通过铁钉固定连接。

所述中间竖向腹杆5共设置有二十四根，所述中间横向腹杆6共设置有十二根。

所述横向L型立杆3和竖向L型立杆4均设置有两根，横向L型立杆3和竖向L型立杆4的顶部均为吊环型。

所述竖向L型立杆4上设置有两处定位环41，两处定位环41内均穿入承重托杆9。

所述两处定位环41沿竖向L型立杆4的中心对称设置。

所述横向L型立杆3和竖向L型立杆4焊接连接，钢筋方笼的侧壁上焊接设置有中间竖向腹杆5和中间横向腹杆6，钢筋方笼的上部焊接设置有顶端横杆7和顶端竖杆8。

本实用新型为可拆卸式，方便重复转运到多个工地使用，现场使用时安装、拆卸都比较简单，且活动料板底座可为多个，吊装过程中不影响堆码材料时间，大幅度降低了施工成本及工作时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。