本实用新型涉及粉末生产领域,尤其涉及一种粉末机的提升装置。
背景技术:
粉末机是将颗粒状原料进行打磨从而形成粉末状的设备,用于生产粉末状的产品。
如图1,粉末机4包括架体41和罐体42,架体41包括上料扶梯411和上料平台412;罐体42的中部和上料平台412固定连接,罐体42的底端连接有出料管421,出料管421上连接有出料阀门4211,出料管421与地面之间留有用于接料的空间,罐体42顶端上开设有进料口422。
但是,对粉末机进行上料时,需将物料通过上料扶梯搬运至上料平台,然后对粉末机进行上料;将物料搬运至上料平台,不便于对粉末机进行上料。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种提升装置,其优点是便于对设备的上料。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉末机的提升装置,包括提升架和支架和设置在支架顶端的电动葫芦,所述提升架包括提升板,所述提升板上设置有若干提升链,所述提升链与提升板可拆卸连接,所述电动葫芦上设置有将提升链钩起的吊钩。
通过上述技术方案,将物料放置到提升板上,通过电动葫芦上的吊钩将提升链钩起并向上运动,从而带动提升板上升,从而对提升板上的物料进行输送,便于对粉末机进行上料。
优选地,所述提升链上均套接有辅助管,所述辅助管与提升板抵接。
通过上述技术方案,提升链上套接辅助管,在提升板提升的过程中,辅助管能够加强提升链与提升板之间的联系,同时对提升链也起到保护的作用。
优选地,所述提升链的端部固接有挂钩,所述提升板上固接有与挂钩配合的挂环。
通过上述技术方案,通过挂钩与挂环的配合,将提升链连接到提升板上,便于对提升板进行提升,同时也便于将提升链与提升板分离。
优选地,所述辅助管之间设置有加强管,所述加强管的两端均与辅助管固接。
通过上述技术方案,辅助管之间的加强管能够加强辅助管的工作强度,使辅助管在工作时能够更好地连接提升链和提升板,提高提升板工作时的稳定性。
优选地,所述加强管上固接有插接管,所述提升板上固接有连接管,所述连接管与插接管插接。
通过上述技术方案,连接管与插接管插接,在提升链带动提升板提升的过程中,能够对加强管进行竖直方向的定位,同时能够起到防护栏的作用,对提升板内的物料起到限位的作用。
优选地,所述提升板的一侧设置有上料口。
通过上述技术方案,提升板上设置上料口,在往提升板上上料时,通过上料口能够更方便地将物料放置到提升板上。
优选地,所述提升链上设置有与吊钩配合的吊环。
通过上述技术方案,通过吊钩钩起吊环从而对提升链和提升板进行提升,便于对物料进行提升。
优选地,所述吊环与提升链滑移连接。
通过上述技术方案,吊环与提升链滑移连接,在对提升板起吊前能够调整吊环在提升链上的位置,从而适应提升板上的重心。
优选地,所述支架的顶端设置有滑轨,所述滑轨与电动葫芦滑动连接。
通过上述技术方案,电动葫芦在滑轨上滑动,能够改变提升板的横向位置,从而使放置有物料的提升板运动至粉末机的位置,便于对粉末机进行上料。
优选地,所述提升板底端设置有滚轮。
通过上述技术方案,提升板底端设置的滚轮能够使提升板进行滑动,便于往提升板上放置物料。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将物料放置到提升板上,通过电动葫芦上的吊钩将提升链钩起并向上运动,从而带动提升板上升,从而对提升板上的物料进行输送;电动葫芦在滑轨上滑动,能够改变提升板的横向位置,从而使放置有物料的提升板运动至粉末机的位置,便于对粉末机进行上料。
附图说明
图1是体现背景技术的示意图;
图2是体现本实用新型的整体示意图;
图3是体现提升架的示意图;
图4是体现提升装置与背景技术配合的示意图。
图中:1、支架;11、连接板;12、立柱;13、横梁;131、加强板;132、滑轨;2、电动葫芦;21、滑块;22、吊钩;3、提升架;31、提升板;311、滚轮;312、挂环;313、连接管;314、上料口;32、提升链;321、挂钩;322、吊环;33、辅助管;34、加强管;35、插接管;4、粉末机;41、架体;411、上料扶梯;412、上料平台;42、罐体;421、出料管;4211、出料阀门;422、进料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种粉末机的提升装置,如图2所示,包括支架1、设置在支架1顶端的电动葫芦2和设置在电动葫芦2上的提升架3。支架1为长方体结构,支架1包括连接板11和位于长方形四角上的立柱12,立柱12底端固定在地面上;连接板11与相邻立柱12的顶端固定连接;连接板11上设置有横梁13,横梁13横跨立柱12之间的连接板11。
横梁13的顶部固接有加强板131,横梁13关于加强板131对称的两侧形成有滑轨132,电动葫芦 2上设置有滑块21,电动葫芦2通过滑块21与滑轨132滑动连接。
结合图2和图3,提升架3包括提升板31、设置在提升板31上的两条提升链32(不局限于两条,可以是三条甚至更多)和设置在提升链32上的辅助管33,提升板31底端固接有滚轮311;提升板31的顶端设置有挂环312,挂环312与提升板31固定连接;提升链32的两端固定连接有与挂环312配合的挂钩321,提升链32通过挂钩321和挂环312的配合与提升板31连接;提升链32与辅助管33套接。
提升链32上设置有吊环322,吊环322与提升链32滑动连接;电动葫芦2上设置有与吊环322配合的吊钩22,电动葫芦2通过吊钩22将吊环322吊起。
辅助管33的一端与提升板31抵接,辅助管33之间设置有加强管34,加强管34的两端均与辅助管33固定连接;加强管34靠近提升板31的一侧设置有插接管35,提升板31上固接有与插接管35配合的连接管313,连接管313与提升板31固定连接;连接管313插接在插接管35中;提升板31上未设置连接管313的一侧为上料口314。
工作过程:结合图4,当需要进行上料时,将物料从上料口3141一侧放置在提升板31上,通过吊钩22将提升链32上的吊环322钩起;通过启动电动葫芦2带动吊环322上升,从而带动提升板31上升,从而带动物料上升;将物料提升至上料平台412,从而对粉末机4进行上料,实现上料的过程;便于对粉末机进行上料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。