一种铁路轴承检修组装自动翻转机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种铁路轴承检修组装自动翻转机。

背景技术：

目前，在部分生产车间的流水线作业过程中，对产品的正反两面都要进行加工，常用的加工方式是加工完一面之后采用人工翻料的方式将产品翻转，这种加工方式作业效率低，劳动强度大，并且翻转的时候精确度不高，不能有效的保证产品翻转过后准确的加工位置。因此，发明一种铁路轴承检修组装自动翻转机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁路轴承检修组装自动翻转机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁路轴承检修组装自动翻转机，包括壳体，所述壳体底部设置有缓冲基座，所述壳体内腔底部设置有升降气缸，所述升降气缸上设置有消声器，所述升降气缸一侧设置有接地装置，所述接地装置上设置有单向节流阀，所述接地装置一侧设置有控制装置，所述升降气缸顶部设有托架，所述托架一端设有手滑阀以及另一端设有翻转台，所述托架两侧均设置有电磁阀，所述电磁阀底部设有电磁阀座，所述翻转台一侧设有旋转气缸，所述旋转气缸输出轴与翻转台一端传动连接，所述翻转台顶部设置有压紧气缸。

优选的，所述缓冲基座数量设置为四个，且分别位于壳体底部四角处。

优选的，所述翻转台两侧均设置有传动辊。

优选的，所述壳体一侧设置有翻转开关、总开关和松开/夹紧开关，所述翻转开关数量设置为两个。

优选的，所述控制装置包括控制单元和处理器，所述单向节流阀、电磁阀、翻转开关、总开关和松开/夹紧开关均与控制装置电性连接。

优选的，所述接地装置包括接地线和接地体。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置旋转气缸，可以实现加工物料的自动翻转，以达到加快工作效率和提高翻转精确度的效果，通过设置单向节流阀，可以保护作业人员人身安全和设备的良好运转，通过设置手滑阀，可用于手动将物料推送到翻转台，通过设置传动辊，可用于加工物料的传送，以达到降低作业人员劳动强度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1壳体、2缓冲基座、3升降气缸、4消声器、5接地装置、6单向节流阀、7控制装置、8托架、9手滑阀、10翻转台、11电磁阀、12电磁阀座、13旋转气缸、14压紧气缸、15翻转开关、16总开关、17松开/夹紧开关、18传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铁路轴承检修组装自动翻转机，包括壳体1，所述壳体1底部设置有缓冲基座2，所述壳体1内腔底部设置有升降气缸3，所述升降气缸3上设置有消声器4，所述升降气缸3一侧设置有接地装置5，所述接地装置5上设置有单向节流阀6，所述接地装置5一侧设置有控制装置7，所述升降气缸3顶部设有托架8，所述托架8一端设有手滑阀9以及另一端设有翻转台10，所述托架8两侧均设置有电磁阀11，所述电磁阀11底部设有电磁阀座12，所述翻转台10一侧设有旋转气缸13，用于控制翻转台10的翻转，所述旋转气缸13输出轴与翻转台10一端传动连接，所述翻转台10顶部设置有压紧气缸14，用于压紧待加工轴承。

所述缓冲基座2数量设置为四个，且分别位于壳体1底部四角处，以确保设备的稳定运行，所述翻转台10两侧均设置有传动辊18，可用于加工物料的传送，以达到降低作业人员劳动强度的效果，所述壳体1一侧设置有翻转开关15、总开关16和松开/夹紧开关17，所述翻转开关15数量设置为两个，用于控制设备的运行，所述控制装置7包括控制单元和处理器，所述单向节流阀6、电磁阀11、翻转开关15、总开关16和松开/夹紧开关17均与控制装置7电性连接，使设备自动稳定运行，所述接地装置5包括接地线和接地体，可以保护作业人员人身安全和设备的良好运转。

本实用工作原理：使用时，打开总开关16，将待加工物料放置在托架8上，在升降气缸3的作用下，使物料上升到翻转台10进料口等高位置，推动手滑阀9，使物料放置在翻转台10上，然后将松开/夹紧开关17旋动到夹紧位置，利用压紧气缸14夹紧轴承，并自动完成轴承的定位，进而对轴承面进行加工，待一个面加工完成之后，两手同时旋动翻转开关15，翻转开关15指示灯亮起，这时轴承会顺时针翻转180度，以便对另一个进行加工，当两面加工完成之时，将松开/夹紧开关17旋动到松开位置，压紧气缸14会松开轴承，人工将轴承通过传动辊18滑动放入下一压罩工位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。