悬挂式输送线结构的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种悬挂式输送线结构。

背景技术：

悬挂输送线，节距越大承载越重，具有运行平稳，效率高，承载力大，连续运行故障率低, 该流水线能随意转弯、爬升，能适应各种地理环境条件，广泛应用于产品装配、物料供应、烘干、清洗等行业，在烤鸭的生产过程中从烤箱中取出后会悬挂在悬挂输送线上，输送到包装工位。

但是烤鸭在包装前必须把烤鸭冷却到相对较低的温度，所以使这种悬挂装置仅靠输送线的移动与空气进行热交换，使烤鸭的温度降低较慢，为使温度达到符合包装的要求，工作人员加长悬挂输送线的长度，这样会导致悬挂输送线占用面积较大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种药品提升装置，它通过设置悬挂输送线使烤鸭旋转的旋转装置，加快烤鸭的温度降低，从而降低悬挂输送线的长度，降低占用面积。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种悬挂式输送线结构,包括轨道和沿轨道运动的架体，架体下部设置有竖直的挂杆，挂杆吊在架体上并与架体相对转动，转动轴线竖直，在轨道与挂杆之间设置的有传动组件，传动组件包括压轮、主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮，压轮与主动齿轮同轴转动，从动齿轮与挂杆同轴转动，压轮可压在轨道的侧边沿轨道滚动。

通过采用上述技术方案，挂杆下部用于挂着烤鸭，挂杆在随着架体沿着轨道移动的过程中，传动组件上的压轮在轨道的侧边滚动，然后传动组件与压轮同轴转动的主动齿轮驱动从动齿轮转动，把挂杆转动，从而使烤鸭也进行旋转，这样在烤鸭向前输送的过程中，烤鸭也会随着挂杆转动，从而提高烤鸭的冷却速度，减少悬挂输送线的长度。

本实用新型进一步设置为：所述压轮与主动齿轮的转动轴回转支撑在支撑座上，架体上固定有底座，在底座上开设有插孔，与插孔配合的滑杆固定在支撑座上，滑杆与插孔的滑移方向垂直于轨道，在支撑座上连接有用于趋使压轮压在轨道上的弹性件。

通过采用上述技术方案，支撑座用于支撑着压轮与主动齿轮，与支撑座相连的弹性件把支撑座沿滑杆与插孔配合的滑移方向移动，从而使压轮的垂直于轨道方向远离或靠近，这样压轮与轨道之间的连接成活动性连接，不但提高压轮与轨道的适应性，而且可以把使压轮紧贴在轨道上，防止压轮不正常脱离，造成冷却不畅。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件的为弹簧，弹簧相对支撑座的另一端有轮支座，轮支座与支撑座滑移连接，滑移方向与滑杆滑动方向相同，轮支座上转动连接有滑轮，滑轮，在架体上固定设置有壳体，壳体滑动连接有凸轮块，凸轮块包括平面一、平面二和过渡面，平面一、过渡面和平面二依次形成连续面，滑轮在连续面上滚动，平面一与平面二到支撑座的相差距离可使主动齿轮与从动齿轮脱离。

通过采用上述技术方案，使用时，凸轮块相对壳体进行滑动，滑移时，分别使平面一、平面二和过渡面与滑轮接触，平面一或者平面二与滑轮接触时，使主动齿轮与从动齿轮出现啮合或脱离，从而切断主动齿轮对从动齿轮的传动，从而把传动力切断，这样可以断开对挂杆的旋转，从而方便工作人员在挂杆上进行挂装物品。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮块上设置有手柄。

通过采用上述技术方案，凸轮块上设置的手柄在壳体的外侧，工作人员在操作时，只要手握手柄然后移动凸轮块，即可把凸轮块相对滑轮移动，这样操作比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设置有开关显示盘。

通过采用上述技术方案，壳体上设置的开关显示盘，这样在手柄处于的状态可以清楚显示在壳体上，工作人员在操作完手柄如果挂杆没有动作可以提前发现该挂杆有误，这样可以及时发现不能使用的挂杆，提高工作人员对设备的准确监控。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件的相对位置设置有弹簧二，弹簧二的弹力方向与弹性件弹力方向相反，弹簧二驱使支撑座远离轨道。

通过采用上述技术方案，弹簧二与弹性件的弹力方向相反，在安装时，主动齿轮与从动齿轮啮合时，弹簧二的弹力小于弹性件的弹力，主动齿轮与从动齿轮分离时，弹簧二驱动支撑座远离轨道，这样压轮就会从轨道上脱离开，从而使传动组件的传动力切断，使挂杆提前停止转动，方便工作人员悬挂物品。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧二远离支撑座的一端设置有调节螺杆，弹簧二的一端抵着调节螺杆，调节螺杆与支撑座滑移连接，滑移方向与弹簧弹力方向相同。

通过采用上述技术方案，调节螺杆一端抵着弹簧二，这样弹簧二的初始弹力根据工作人员的需要就可以旋转调节螺杆相对与架体的距离，即可使弹簧二的弹力发生变化，方便对弹簧二的安装，弹力的控制。

本实用新型进一步设置为：所述架体上部设置有四个滚轮，对称设置在轨道的两侧，沿轨道的上表面滚动。

通过采用上述技术方案，架体在相对于架体移动的过程中，滚轮就会沿着轨道在轨道的上表面滚动，这样可以降低架体与轨道之间的摩擦力，同时设置的四个滚轮更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过挂杆在传动组件的作用下进行转动，从而使烤鸭也进行旋转，这样提高烤鸭的冷却速度，减少悬挂输送线的长度，同时设置的滑轮与凸轮块的不同位置配合使挂杆旋转的动力传输或者切断，方便工作人员在挂杆上悬挂或取下物件。

附图说明

图1是悬挂式输送线结构的立体图；

图2是悬挂式输送线单个挂钩的立体图；

图3是图2的A-A方向的剖视图；

图4是悬挂式输送线单个挂钩的半剖视图；

图5是图4的B部放大图；

图6是为展示挂钩装置打开状态所做的悬挂式输送线单个挂钩立体图；

图7是图6的C部放大图。

图中，1、轨道；11、金属纤线；2、行车装置；21、滚轮；22、架体；23、固定轴；3、旋转装置；31、悬挂组件；311、止推轴承；312、滚动轴承；313、挂杆；314、凸缘；32、传动组件；321、支撑座；322、滑杆；323、插孔；324、底座；325、压轮；326、主动齿轮；327、从动齿轮；33、开关组件；331、弹簧一；332、滑轮；333、凸轮块；3331、平面一；3332、平面二；3333、过渡面；334、手柄；335、开关显示盘；336、壳体；337、轮支座；34、调节组件；341、弹簧二；342、调节螺杆；4、挂钩组件；41、挂齿；42、压舌；43、卡槽；44、丁字挂钩；5、烤鸭。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种悬挂式输送线结构，参考图1和图2,包括轨道1和沿轨道1运动的若干个行走装置，每两个行走装置之间设置有金属纤线11，用于连接相邻的两个行走装置，只要在轨道1上的一个驱动其中一个行走装置运动，即可带动整个轨道1上的所有的行走装置沿轨道1行走。

行走装置包括滚轮21和架体22，轨道1为T形的截面，滚轮21有四个对称设置且均沿轨道1的上表面滚动，架体22在轨道1的两侧，架体22与每个滚轮21之间安装有固定轴23，固定轴23固定在架体22上，并穿过滚轮21，滚轮21在固定轴23上转动。

架体22的下部连接有旋转装置3，旋转装置3下部固定有挂钩组件4，挂钩组件4上钩有烤鸭5，工作人员在把烤熟的烤鸭5挂在挂钩组件4上，通过挂钩组件4使烤鸭5能轻松的从运动的架体22上取下，其中旋转装置3能够相对架体22旋转，使下部的烤鸭5也随着旋转装置3进行旋转，从而在传输过程中通过旋转提高烤鸭5的冷却速度。

参考图3和图4，旋转装置3包括悬挂组件31、传动组件32、开关组件33和调节组件34，悬挂组件31的下部用于连接挂钩组件4，上部与架体22之间转动连接，转动轴线竖直，传动组件32一端压在轨道1的边沿，另一端与悬挂组件31连接，在架体22沿轨道1运动时，传动组件32驱动悬挂组件31旋转，开关组件33与调节组件34相对设置共同作用于传动组件32上，使传动组件32切断或结合对悬挂组件31的驱动。

悬挂组件31包括止推轴承311、滚动轴承312、挂杆313和凸缘314，挂杆313垂直于地面，上部套有滚动轴承312，滚动轴承312的外圈与架体22过盈配合，凸缘314设置在挂杆313的上端，直径大于挂杆313的直径，止推轴承311夹在凸缘314与架体22之间，用于托着整个挂杆313，防止挂杆313下落。

传动组件32包括从动齿轮327，从动齿轮327固定在挂杆313上，轴线与挂杆313的转动轴线相同，与从动齿轮327啮合传动的有主动齿轮326，与主动齿轮326同轴转动的有压轮325，压轮325的外周压在轨道1侧边，压轮325与主动齿轮326的转动轴回转支撑在支撑座321上，支撑座321上设置有两个垂直于主动齿轮326转动轴线的滑杆322，架体22上固定有底座324，在底座324上开设有与滑杆322配合的插孔323，滑杆322相对插孔323垂直于主动齿轮326转动轴线方向滑动，从而使主动齿轮326与从动齿轮327脱离，压轮325与轨道1相离，传动组件32失去驱动挂杆313转动的能力。

调节组件34包括调节螺杆342，调节螺杆342的大端螺纹连接在架体22上，另一端插在支撑座321内，方向与支撑座321滑动方向相同，在调节螺杆342与支撑座321之间设置有弹簧二341，弹簧二341一端抵着调节螺杆342，另一端抵着支撑座321。

结合图5，开关组件33包括凸轮块333和壳体336，凸轮块333设置在调节螺杆342的对侧，凸轮块333靠近调节螺杆342的一侧设置有平面一3331、平面二3332和过渡面3333，平面一3331、过渡面3333和平面二3332依次连接形成连续面，平面一3331和平面二3332到支撑座321的距离不等，相差的距离大于主动齿轮326的齿高，在平面一3331、平面二3332和过渡面3333上滚动的有滑轮332，滑轮332转动连接在轮支座337并且轮支座337与支撑座321滑移连接，滑移方向与支撑座321的滑动方向相同，在轮支座337与支撑座321之间设置有弹簧一331，弹簧一331的一端抵在轮支座337上，另一端抵在支撑座321上，弹簧一331与弹簧二341的挤压方向相反，凸轮块333与壳体336滑移连接，滑动方向垂直于支撑座321的滑移方向，壳体336通过螺栓固定在架体22上。

工作人员旋转调节螺杆342相对与支架转动，使弹簧二341对支撑座321的挤压力发生变化，同时与弹簧二341相对的弹簧一331的弹力也会发生变化，滑轮332处于平面一3331时，弹簧一331的弹力大于弹簧二341的弹力，使支撑座321向靠近轨道1运动，压轮325压在轨道1上，使传动组件32驱动挂杆313转动，滑轮332处于平面二3332时，弹簧二341的弹力大于弹簧一331的弹力，使传动组件32远离轨道1方向运动，压轮325脱离轨道1，从而使传动组件32失去对挂杆313的驱动。

结合图2，在凸轮块333上设置有手柄334，手柄334伸出在壳体336外侧，壳体336上开设手柄334的让位孔，使操作手柄334相对壳体336滑动，从而凸轮块333相对于滑轮332移动，推动轮支座337相对支撑座321滑移后挤压弹簧一331。在壳体336外部的位置手柄334处设置有开关显示盘335，方便工作人员查看手柄334的打开或关闭状态。

参考图6和图7，挂件组件包括挂齿41、压舌42、卡槽43和丁字挂钩44，挂齿41为两个固定在挂杆313的最下端，两个挂齿41上表面水平且高度相等，两个挂齿41平行相距设置，卡槽43设置在其中一个挂齿41的上部，在另一个挂齿41上有压舌42，压舌42转动连接在挂齿41上，转动轴线与挂齿41的长度方向相同，压舌42转动时可卡在卡槽43内。丁字挂钩44为丁字状，下部挂钩用于钩住烤鸭5，上部水平杆用于搭在两个挂齿41上。

卡槽43的底面与挂齿41的上表面相交，使挂齿41的上表面的最高点在挂齿41长度方向上不变。

安装时， 工作人员把压舌42从卡槽43内取出，向远离卡槽43的方向旋转，把挂有烤鸭5的丁字挂钩44搭在两个挂齿41上，然后反向旋转压舌42，使压舌42重新卡在卡槽43内，防止丁字挂钩44脱出挂齿41，需要取下时，旋转压舌42向远离卡槽43的方向，水平拉丁字挂钩44，使丁字挂钩44脱离挂齿41，从而取下烤鸭5，方便工作人员操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。