一种过轨起重机上使用的过轨装置的制作方法

本实用新型涉及过轨起重机，特别一种适用于过轨起重机上使用的过轨装置。

背景技术：

现有的过轨起重机上使用的过轨装置虽然种类很多，但是其结构都较为复杂，不利于过轨起重机上过轨的使用，且加工较为复杂，有些装置在使用时，还有脱轨的危险，不利于过轨起重机的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种结构合理、使用效果好的过轨起重机上使用的过轨装置。

本实用新型的技术方案是，一种过轨起重机上使用的过轨装置，它包括电机，电机支架，其特征在于：在主梁上设有电机支架，电机支架上安装有电机，电机的输出轴通过换向减速机的输出轴与丝杠固定连接，丝杠与装配在滑块上的丝杠螺母相配，滑块的顶部设有定位杆，滑块滑配在滑道上，滑块的一侧铰接有连杆，连杆通过铰接轴铰接有推杆，推杆与主梁挡块的上部铰接，主梁挡块通过转动轴与主梁转动连接，与主梁挡块相对应的在副梁上设有副梁挡块，副梁挡块通过转动轴与副梁转动连接，副梁挡块靠近主梁挡块的一侧设有压板；主梁一侧设有与定位杆相对应的主梁定位孔座，主梁定位孔座上开有与推杆相配的定位孔，在副梁上设有副梁定位孔座，副梁定位孔座上开有与主梁定位孔座上的定位孔相对应的定位孔，在副梁定位孔座远离主梁定位孔座的一侧设有接近开关。在副梁挡块靠近主梁挡块的一侧设有副梁定位挡块。所述滑道的截面为燕尾形，滑块底部设有对应的燕尾槽。

本实用新型的有益效果是能够准确、安全的保证过轨起重机的过轨装置正常使用，且结构合理。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是本实用新型所述的滑块与滑道的结构示意图。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，

一种过轨起重机上使用的过轨装置，它包括电机3，电机支架4，在主梁1上设有电机支架，电机支架上安装有电机，电机的输出轴通过换向减速机2的输出轴与丝杠16固定连接，丝杠与装配在滑块5上的丝杠螺母18相配，滑块的顶部设有定位杆6，滑块滑配在滑道15上，滑块的一侧铰接有连杆17，连杆通过铰接轴铰接有推杆10，推杆与主梁挡块14的上部铰接，主梁挡块通过转动轴19与主梁转动连接，与主梁挡块相对应的在副梁11上设有副梁挡块12，副梁挡块通过转动轴19与副梁转动连接，副梁挡块靠近主梁挡块的一侧设有压板20；主梁一侧设有与定位杆尺寸相对应的主梁定位孔座7，主梁定位孔座上开有与定位杆相配的定位孔，在副梁上设有副梁定位孔座8，副梁定位孔座上开有与主梁定位孔座上的定位孔相对应的定位孔，在副梁定位孔座远离主梁定位孔座的一侧设有圆柱式接近开关9；本实施例在副梁挡块靠近主梁挡块的一侧设有副梁定位挡块13；本实施例所述滑道的截面为燕尾形，滑块底部设有对应的燕尾槽。所述的圆柱式接近开关为：选用施耐德电器公司生产的，型号：XS530B1PAL2，规格：M30。

在副梁挡块靠近主梁挡块的一侧也设有定位挡块，这是为了避免主梁挡块和副梁挡块在非压起状态时，不会在主梁和副梁上转动的幅度过大，避免影响设备的正常使用。

本实用新型在使用时，利用滑块带动，推杆滑块会带动连杆，连杆会推动推杆，推杆会推动主梁挡块顺时针转动，这时主梁挡块转动一定角度后会压住副梁挡块上的压板，进而把副梁挡块压起，就可以保证过轨的顺利进行；同时定位杆也会经主梁定位孔座上的定位孔后再插入副梁定位孔座上的定位孔，且靠近接近开关，保证了在过轨期间，一旦发生意外的脱轨现象，接近开关及时进行断电处理，进一步保证了过轨的安全进行。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。