支架式液压圆桶叉车的制作方法

本实用新型涉及圆桶叉车领域，特别是涉及一种支架式液压圆桶叉车。

背景技术：

手动液压圆桶叉车具有提升、搬运、放下等功能。目前的圆桶叉车采用鸟嘴夹夹持桶的上端边缘，然后叼起桶；叉车的半弧形挡圈辅助顶住桶，避免其在空中倾斜。在使用中，桶通常装满液体，所以桶整体的重力大，传统的液压圆桶叉车叼起桶的上端边缘会导致桶的上端边缘局部受到很大的压力，即桶容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免桶的上边缘受损的支架式液压圆桶叉车。

本实用新型所采取的技术方案是：

支架式液压圆桶叉车，用于提起桶，包括车体，车体包括把手、底盘、设在底盘上的立柱和若干设在底盘下的滚轮，立柱在朝向桶的一侧设有弧形挡板，立柱上设有可沿立柱长度方向滑动的升起架，底盘上设有液压杆，液压杆的上端和升起架的上端均连接有夹持架，夹持架上设有弧形的承托板，承托板的开口方向朝向桶，承托板的两端分别设有绳带以及便于绳带一端穿过且固定的绳扣，绳扣处于承托板的背面，承托板上设有若干支架，各支架的一端向承托板开口一侧延伸。

作为上述方案的改进，各支架铰接在承托板上，各支架与承托板的铰接处位于承托板的背面。

作为上述方案的改进，承托板的中部与夹持架连接。

作为上述方案的改进，底盘包括弧形圆管和平板，弧形圆管的中部与平板连接，液压杆处于平板上。

作为上述方案的改进，立柱的上端与弧形圆管的两端之间均设有防护栏，防护栏为弧形。

作为上述方案的改进，滚轮共设三个，三个滚轮分别设在平板的下方以及弧形圆管的两端下方。

作为上述方案的改进，把手连接立柱远离桶的一侧。

作为上述方案的改进，液压杆为手动液压杆。

本实用新型的有益效果：此支架式液压圆桶叉车与桶之间具有多个支撑点，其中一个是弧形挡板，用于承托桶的腰部，其他是若干设在承托板上的支架，用于承托桶的上边缘。桶的上边缘通常具有大直径的翻边，绳带则是用于将桶箍紧在承托板上，避免桶脱落，由于弧形的承托板能够承托桶的上边缘较长距离，分散了桶的上边缘的应力，有效避免的桶的损坏；但上述方案仅针对统一直径型号的桶，而增加若干支架后，各支架可以共同托起直径较小的桶，也能有效分散应力，扩大了圆桶叉车的应用范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是的圆桶叉车的立体示意图；

图2是支架与承托板的安装示意图；

图3是传统叉车叼起桶时桶的受力图。

具体实施方式

参照图3，传统圆桶叉车叼起桶，通常采用类似鸟嘴的夹具，桶的上边缘仅仅有少部分受力，如上方的虚线圈部位，即F2；下方的虚线圈部位受到弧形挡板31的支撑，即F1。

参照图1和图2，本实用新型为支架式液压圆桶叉车，用于提起桶，包括车体，车体包括把手1、底盘、设在底盘上的立柱3和若干设在底盘下的滚轮23。立柱3在朝向桶的一侧设有弧形挡板31，参见图1中的虚线部分，立柱3上设有可沿立柱3长度方向滑动的升起架32，底盘上设有液压杆4。

液压杆4的上端和升起架32的上端均连接有夹持架5，升起架32起到引导定位的作用，升起架32和液压杆4同时支撑夹持架5更能保证稳定性。夹持架5上设有弧形的承托板6，承托板6的开口方向朝向桶，承托板6的两端分别设有绳带81以及便于绳带81一端穿过且固定的绳扣82，绳扣82处于承托板6的背面，承托板6上设有若干支架9，各支架9的一端向承托板6开口一侧延伸。

以承托板6的开口侧为正面，另一侧为背面。

绳扣82保证可固定绳带81即可，由于能实现固定功能的绳扣多种多样，且可直接在市场上采购，在此不再赘述具体的结构。绳带81为尼龙材料。

此支架式液压圆桶叉车与桶之间具有多个支撑点，其中一个是弧形挡板31，用于承托桶的腰部，其他是若干设在承托板6上的支架9，用于承托桶的上边缘。桶的上边缘通常具有大直径的翻边，绳带81则是用于将桶箍紧在承托板6上，避免桶脱落，由于弧形的承托板6能够承托桶的上边缘较长距离，分散了桶的上边缘的应力，有效避免的桶的损坏；但上述方案仅针对统一直径型号的桶，而增加若干支架9后，各支架9可以共同托起直径较小的桶，也能有效分散应力，扩大了圆桶叉车的应用范围。

作为优选的实施方式，各支架9铰接在承托板6上并可翻转到承托板6的背面。参照图2，左边为承托板6的背面，右边为承托板6的正面，当支架9受到向下的力时，该铰接处能保证支架9保持固定；当支架9需要翻转时，又便于操作。

在使用中，对于直径较大的桶，将各支架9翻转到承托板6的背面避开承托板6的开口侧，可直接用承托板6承托桶；对于直径较小的桶，可将各支架9翻转到承托板6的开口侧并保持固定，承托板6通过支架9承托直径较小的桶。

作为优选的实施方式，承托板6的中部与夹持架5连接，即承托板6的两端对称分布在立柱33两侧，为了避免底盘的重心偏离。

作为优选的实施方式，底盘包括弧形圆管21和平板22，弧形圆管21的中部与平板22连接，即弧形圆管21的两端对称分布在立柱3的两侧，与上述承托板6的安装方式同理。液压杆4处于平板22上。采用这种底盘，结构简单，取材、焊接方便。

作为优选的实施方式，立柱3的上端与弧形圆管21的两端之间均设有防护栏7，防护栏7为弧形，从上往下看，两防护栏7投影为圆弧，从左往右看，防护栏7投影为斜线。

作为优选的实施方式，滚轮23共设三个，三个滚轮23分别设在平板22的下方以及弧形圆管21的两端下方。三个滚轮23具有较远的间距，保证了底盘的稳定性。

作为优选的实施方式，把手1连接立柱3远离桶的一侧。本实施例中，把手1的俯视投影类似A形字母。

作为优选的实施方式，液压杆4为手动液压杆。在使用该液压杆4时，可使用脚踩提升液压杆4，完成桶的提起。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。