自然沉降输送包装系统的制作方法

本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及自然沉降输送包装系统。

背景技术：

在磷酸氢钙、过磷酸钙、消防化工粉末等超细材料的称重包装系统中，包装易倒包物料在自动称量后需人工扶持，等待物料沉降后才能进行缝包输送，不能形成称重，复检，缝包的连续作业，产量低，劳动强度大，工作环境恶劣。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自然沉降输送包装系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自然沉降输送包装系统，包括给料台，所述给料台顶端外壁的四周焊接有护栏，且给料台底端外壁的四角均焊接有支撑腿，护栏位于支撑腿的正上方，所述给料台顶端外壁通过螺栓固定有双料搅龙给料称机构，且双料搅龙给料称机构顶端外壁开有两个进料口，两个所述进料口内壁卡接有双料搅龙缓冲斗，所述给料台底端外壁开有出料口，且出料口内壁卡接有出料斗，所述出料斗底端外壁通过螺栓固定有夹带机构，且夹带机构一侧外壁通过螺栓固定有推包机构，所述给料台底部设置有U形卡轨，且U形卡轨底端通过螺栓固定在地面上，所述U形卡轨内壁设置有循环轨道，且循环轨道底端外壁焊接有支撑杆，支撑杆底端通过螺栓固定在地面上，所述U形卡轨一侧外壁卡接有放置在地面上的第二皮带输送机，且第二皮带输送机的主动辊外壁通过轴承连接有第二伺服电机，所述第二皮带输送机远离U形卡轨一侧设置有第三皮带输送机，且第三皮带输送机一侧外壁通过螺栓固定有复检秤，所述第三皮带输送机远离第二皮带输送机一侧设置有第一皮带输送机，且第三皮带输送机和第一皮带输送机底端外壁的四角均通过螺钉固定有支架，支架底端外壁通过螺栓固定在地面上，所述第一皮带输送机一侧外壁设置有折边缝包机，且折边缝包机底端外壁通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱底端焊接有支撑板，且支撑板底端外壁通过螺栓固定在地面上。

优选的，所述U形卡轨内壁滑动连接有等距离分布的沉降小车，且沉降小车的数量为四到十个，沉降小车底端外壁通过螺钉固定有万向轮。

优选的，所述给料台一侧外壁通过合页固定有扶梯，且扶梯与水平面的夹角为三十到四十度。

优选的，所述给料台一侧外壁通过螺钉固定有电控箱，且电控箱底端内壁通过螺钉固定有型号为DATA-7311的控制器。

优选的，所述折边缝包机、第一皮带输送机、第二皮带输送机、第三皮带输送机、双料搅龙给料称机构均连接有开关，且开关与控制器相连接。

优选的，所述第一皮带输送机和第三皮带输送机之间的间隙与第三皮带输送机和第二皮带输送机之间的间隙相同，且第一皮带输送机的主动轴与第三皮带输送机的主动轴均通过轴承连接有伺服电机。

本实用新型的有益效果为：用循环小车接住料包，防止其倾倒，用循环小车循环使物料沉降，自动从循环小车上，提取料包，料包连续进行复检及缝包作业，提高了包装称重的准确度，降低了沉降时间，提高了工作效率，完全解决了磷酸氢钙、过磷酸钙、消防化工粉末等超细材料，现有包装产量低，劳动度大，工作环境恶劣的情况，使相关行业的包装提升了一个层面。

附图说明

图1为本实用新型提出的自然沉降输送包装系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的自然沉降输送包装系统的夹带机构结构示意图。

图中：1给料台、2双料搅龙给料称机构、3双斗搅龙缓冲斗、4推包机构、5护栏、6电控箱、7复检秤、8折边缝包机、9第一皮带输送机、10扶梯、11第二皮带输送机、12循环轨道、13夹带机构、14沉降小车、15出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，自然沉降输送包装系统，包括给料台1，给料台1顶端外壁的四周焊接有护栏5，且给料台1底端外壁的四角均焊接有支撑腿，护栏5位于支撑腿的正上方，给料台1顶端外壁通过螺栓固定有双料搅龙给料称机构2，且双料搅龙给料称机构2顶端外壁开有两个进料口，两个进料口内壁卡接有双料搅龙缓冲斗3，给料台1底端外壁开有出料口，且出料口内壁卡接有出料斗15，出料斗15底端外壁通过螺栓固定有夹带机构13，且夹带机构13一侧外壁通过螺栓固定有推包机构4，给料台1底部设置有U形卡轨，且U形卡轨底端通过螺栓固定在地面上，U形卡轨内壁设置有循环轨道12，且循环轨道12底端外壁焊接有支撑杆，支撑杆底端通过螺栓固定在地面上，U形卡轨一侧外壁卡接有放置在地面上的第二皮带输送机11，且第二皮带输送机11的主动辊外壁通过轴承连接有第二伺服电机，第二皮带输送机11远离U形卡轨一侧设置有第三皮带输送机，且第三皮带输送机一侧外壁通过螺栓固定有复检秤7，第三皮带输送机远离第二皮带输送机11一侧设置有第一皮带输送机9，且第三皮带输送机和第一皮带输送机9底端外壁的四角均通过螺钉固定有支架，支架底端外壁通过螺栓固定在地面上，第一皮带输送机9一侧外壁设置有折边缝包机8，且折边缝包机8底端外壁通过螺栓固定有支撑柱，支撑柱底端焊接有支撑板，且支撑板底端外壁通过螺栓固定在地面上。

本实用新型中，U形卡轨内壁滑动连接有等距离分布的沉降小车14，且沉降小车14的数量为四到十个，沉降小车14底端外壁通过螺钉固定有万向轮，给料台1一侧外壁通过合页固定有扶梯10，且扶梯10与水平面的夹角为三十到四十度，给料台1一侧外壁通过螺钉固定有电控箱6，且电控箱6底端内壁通过螺钉固定有型号为DATA-7311的控制器，折边缝包机8、第一皮带输送机9、第二皮带输送机11、第三皮带输送机、双料搅龙给料称机构2均连接有开关，且开关与控制器相连接，第一皮带输送机9和第三皮带输送机之间的间隙与第三皮带输送机和第二皮带输送机11之间的间隙相同，且第一皮带输送机9的主动轴与第三皮带输送机的主动轴均通过轴承连接有伺服电机。

工作原理：在双斗搅龙缓冲斗3内放入原料，双料搅龙给料称机构2对原料定量称重，推包机构4推出夹带机构13，将包装袋推入沉降小车14，沉降小车在循环轨道12上循环沉降，经第二皮带输送机11输送至第三皮带输送机，复检秤7进行动态复检折边缝包机8工作完成缝包并经第一皮带输送机9输送，完成加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。