一种颗粒包装设备的包装袋成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种膜材成型装置，尤其涉及一种专用于颗粒料包装设备的包装袋成型装置。

背景技术：

颗粒包装设备从从走膜方式来分，可分为立式机和水平机。以立式机来说，其中设有的成型装置是用于将平展的包装膜材由矩形平面过渡到圆柱面，进而达到包装袋的成型目的。成型装置的结构设计与工作原理直接关系到包装膜材在制袋过程中的质量与外观，以往技术的成型装置还存在改良的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种颗粒包装设备的包装袋成型装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种颗粒包装设备的包装袋成型装置，包括

竖架组件，包括驱动部分、信号杆升降架、斜架、竖架、沿竖架竖直方向设于竖架相同一侧横向延伸的过膜支架与导布支架，过膜支架与导布支架为由上至下的次序安装，所述信号杆升降架一端连接于所述导布支架，呈竖直向下状态，所述斜架呈倾斜角度设于竖架，位于过膜支架与导布支架之间的位置；辊轴组件，包括均相互平行设置的卷料放卷轴、斜向调节辊轴、垂直升降调节辊轴、第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴呈前后位置关系设于所述导布支架的一端部，所述垂直升降调节辊轴设于所述信号杆升降架，所述斜向调节辊轴斜向活动设于所述斜架，所述卷料放卷轴活动设于所述过膜支架，一端设有从动齿轮，所述驱动部分传动连接所述从动齿轮；袋成型装置，内部形成有物料流道，包括成型器和辅助成型的辅助件，所述成型器包括上下位置关系设置的初成型部分和连接初成型部分的二次成型部分，所述初成型部分具有用于将平展的膜材卷曲成类圆筒形的曲面，所述二次成型部分为空心管体，呈垂直向下的状态设置。

本实用新型的另一优选方案，所述驱动部分包括放卷电机架、第一传动轮和所述从动齿轮，以及驱动第一传动轮旋转的电机，所述从动齿轮套接于所述卷料放卷轴的一端部，所述过膜支架包括相平行左右对称设置的左过膜支架和右过膜支架，所述左过膜支架和右过膜支架上均设有相对称的转轴卡入口，所述转轴卡入口的卡口尺寸略大于卷料放卷轴的直径尺寸，所述所述从动齿轮设于所述放卷电机架内，放卷电机架设有供第一传动轮置入放卷电机架内的顶部开口。

本实用新型的另一优选方案，所述第一传动轮和所述从动齿轮均为相同齿数1比1速比传动的直齿齿轮。

本实用新型的另一优选方案，所述初成型部分包括前侧曲面板、以及与前侧曲面板相组合呈一个漏斗状主体的后侧曲面板，所述前侧曲面板以及后侧曲面板均呈倾斜角度设置。

本实用新型的另一优选方案，所述后侧曲面板的底端形成有透气口，所述二次成型部分的横截面轮廓形状呈长圆形，二次成型部分的顶端与所述漏斗状主体的底部相连接并使所述透气口外露设置。

本实用新型的另一优选方案，所述辅助件包括调节座、连接于调节座活动设置的框架结构，所述调节座为Z轴位移调节丝杆组件，通过安装件位于所述后侧曲面板的后方位置；所述框架结构包括多个相间设置的开环结构的环体，框架结构为半包围结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型被构成用于将平展的包装膜材由矩形平面过渡到圆柱面，进而达到包装袋成型的目的。袋成型装置设计巧妙，结构合理，保证了袋成型过程中由包装膜材到袋体的成型质量与最终外观的美观。整体结构适用于三边封口袋的成型；并且，被包装物料经经二次成型机构形成充填导筒导入包装袋内。

根据本实用新型的技术方案，袋成型装置在制袋时对膜材的牵引力需求比翻领形成形器小，所以对薄膜强度的要求不高，适用范围广。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型的整装结构示意图。

图2是图1装配卷材时的结构示意图。

图3是本实用新型中袋成型装置的结构示意图。

图4是图3 的另一结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

具体的，本实用新型提出了具体的以下实施例：

参考图1至图4所示，本实施例提供的一种颗粒包装设备的包装袋成型装置，包括竖架组件1，竖架组件1包括驱动部分11、信号杆升降架12、斜架13、竖架14、沿竖架14竖直方向设于竖架14相同一侧横向延伸的过膜支架15与导布支架16，过膜支架15与导布支架16为由上至下的次序安装，所述信号杆升降架12一端连接于所述导布支架16，呈竖直向下状态，所述斜架13呈倾斜角度设于竖架14，位于过膜支架15与导布支架16之间的位置；辊轴组件，包括均相互平行设置的卷料放卷轴2、斜向调节辊轴3、垂直升降调节辊轴4、第一辊轴5和第二辊轴6，所述第一辊轴5和第二辊轴6呈前后位置关系设于所述导布支架16的一端部，所述垂直升降调节辊轴4设于所述信号杆升降架12，所述斜向调节辊轴3斜向活动设于所述斜架13，所述卷料放卷轴2活动设于所述过膜支架15，一端设有从动齿轮113，所述驱动部分11传动连接所述从动齿轮113；袋成型装置7，内部形成有物料流道71，包括成型器和辅助成型的辅助件8，所述成型器包括上下位置关系设置的初成型部分72和连接初成型部分72的二次成型部分73，所述初成型部分72具有用于将平展的膜材500卷曲成类圆筒形的曲面，所述二次成型部分73为空心管体，呈垂直向下的状态设置。

本实施例的驱动部分11包括放卷电机架111、第一传动轮112和所述从动齿轮113，以及驱动第一传动轮112旋转的电机（图中未示），所述从动齿轮113套接于所述卷料放卷轴2的一端部，所述过膜支架15包括相平行左右对称设置的左过膜支架151和右过膜支架152，所述左过膜支架151和右过膜支架152上均设有相对称的转轴卡入口200，所述转轴卡入口200的卡口尺寸略大于卷料放卷轴2的直径尺寸，所述从动齿轮113设于所述放卷电机架111内，放卷电机架111设有供第一传动轮112置入放卷电机架111内的顶部开口。

优选地，所述第一传动轮112和所述从动齿轮113均为相同齿数1比1速比传动的直齿齿轮。

本实施例的初成型部分72包括前侧曲面板721、以及与前侧曲面板721相组合呈一个漏斗状主体的后侧曲面板722，所述前侧曲面板721以及后侧曲面板722均呈倾斜角度设置。

本实施例的后侧曲面板722的底端形成有透气口300，所述二次成型部分73的横截面轮廓形状类长圆形，二次成型部分73的顶端与所述漏斗状主体的底部相连接并使所述透气口300外露设置。

本实用新型的另一优选方案，所述辅助件8包括调节座400、连接于调节座400活动设置的框架结构，所述调节座400为Z轴位移调节丝杆组件，通过安装件位于所述后侧曲面板722的后方位置；所述框架结构包括多个相间设置的开环结构的环体，框架结构为半包围结构。

本实用新型被构成用于将平展的包装膜材500由矩形平面过渡到圆柱面，进而达到包装袋成型的目的。袋成型装置7设计巧妙，结构合理，保证了袋成型过程中由包装膜材500到袋体的成型质量与最终外观的美观。整体结构适用于三边封口袋的成型；并且，被包装物料经经二次成型部分73形成充填导筒导入包装袋内。

根据本实用新型的技术方案，袋成型装置7在制袋时对膜材500的牵引力需求比翻领形成形器小，因而能够适用于薄膜强度不高的膜材500，适用范围广。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列应用，其完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限定特定的细节和这里示出与描述的图例。