本实用新型涉及砖坯转移装置，尤其涉及一种透水砖窑车；建材机械。
背景技术：
在砖窑焙烧生产运行中，窑车是砖坯在窑内烧成时的载体。由于窑车的数量大、周转快，所以在动态运行中极易损坏。其中，传统的窑车，直接在承载架上铺耐火砖，车架的底部简单地安装了四个轮子，且四个轮子与轨道连接便实现了运输平台。显然，传统的窑车其构造比较简易，其承载力非常小，而且窑车能摆放的砖坯数量少，降低了生产效率，还有的是人工使用小车推动砖坯运送到窑内，我们知道窑内温度较高，长时间处于高温环境工作对身体有害，还有的装置可以运送批量的砖坯，但是在运送砖坯的时候是通过链条带动插架进行上下运动的，链条长时间磨损容易损坏，不方便维修，从而浪费了使用者的维修时间，降低了装置的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种透水砖窑车。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种透水砖窑车，包括底盘、母车和子车，所述底盘下侧均匀焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆下端安装有万向轮，所述底盘内部右侧固定安装有第二电机，所述第二电机上侧连接有第二转轴，所述第二转轴上端固定安装有主动齿轮，所述母车设置在底盘上方，所述母车底面周边均匀焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆下端安装有支撑滚轮，所述母车下侧固定安装有固定杆，所述固定杆下侧固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述母车上侧固定安装有第二固定架，所述第二固定架上安装有控制开关，所述子车设置在母车上方，所述子车底面均匀安装有导向轮，所述子车上侧中部固定安装有第一固定架，所述第一固定架右侧固定安装有第一电机，所述第一电机上均匀安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有齿轮，所述第一电机右侧固定安装有导向杆，所述导向杆表面套接有套管，所述套管右侧固定安装有滑动板，所述滑动板右侧均匀焊接有插架。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电机和第二电机分别与控制开关电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动板上焊接有与齿轮啮合的齿。
作为本实用新型的优选技术方案，所述套管与导向杆滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述控制开关上电性连接有电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过多个插架，从而方便对砖坯进行批量运送，从而加快了对砖坯的烧制速度，从而可以进行批量生产，避免了使用传统的窑车进行小批量生产，更好的对窑车进行保护，增加了窑车的使用寿命，通过设置齿轮，方便带动滑动板上下移动，从而便于对插架进行上下移动，方便对不同层面的插架上进行摆放砖坯，调节到合适的高度，在摆放砖坯的时候更加省力，通过子车和母车的控制，方便对插架的方向进行控制，同时也方便带动母车向窑内进行输送，便于完成对砖坯的烧制过程，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、第一固定架，2、第一电机，3、套管，4、齿轮，5、第一转轴，6、导向杆，7、滑动板，8、插架，9、子车，10、导向轮，11、母车，12、第一支撑杆，13、支撑滚轮，14、主动齿轮，15、第二电机，16、第二转轴，17、万向轮，18、第二支撑杆，19、底盘，20、从动齿轮，21、固定杆，22、第二固定架，23、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种透水砖窑车，包括底盘19、母车11和子车9，所述底盘19下侧均匀焊接有第二支撑杆18，所述第二支撑杆18下端安装有万向轮17，所述底盘19内部右侧固定安装有第二电机15，所述第二电机15上侧连接有第二转轴16，所述第二转轴16上端固定安装有主动齿轮14，所述母车11设置在底盘19上方，所述母车11底面周边均匀焊接有第一支撑杆12，所述第一支撑杆12下端安装有支撑滚轮13，所述母车11下侧固定安装有固定杆21，所述固定杆21下侧固定安装有与主动齿轮14啮合的从动齿轮20，所述母车11上侧固定安装有第二固定架22，所述第二固定架22上安装有控制开关23，所述控制开关23上电性连接有电源，所述子车9设置在母车11上方，所述子车9底面均匀安装有导向轮10，所述子车9上侧中部固定安装有第一固定架1，所述第一固定架1右侧固定安装有第一电机2，所述第一电机2和第二电机15分别与控制开关23电性连接，所述第一电机2上均匀安装有第一转轴5，所述第一转轴5上固定安装有齿轮4，所述第一电机2右侧固定安装有导向杆6，所述导向杆6表面套接有套管3，所述套管3与导向杆6滑动配合，所述套管3右侧固定安装有滑动板7，所述滑动板7上焊接有与齿轮4啮合的齿，所述滑动板7右侧均匀焊接有插架8。
工作原理：首先通过第二支撑杆18推动装置到盛放砖坯的坑附近，然后使用者打开控制开关23，控制第二电机15带动主动齿轮14转动，从而带动从动齿轮20转动，通过从动齿轮20的转动使母车11转动，从而带动插架8转动到盛放砖坯坑的上方，通过控制开关23关闭第二电机15，使主动齿轮14停止转动，然后通过控制开关将第一电机2打开，使第一电机2正转，从而带动齿轮4顺时针转动，由于滑动板7与齿轮4啮合，从而可以使滑动板7向下运动，带动插架8向下运动，当插架8运动到盛放砖坯的坑内时关闭第一电机2，然后在最上层的插架8上摆放砖坯，此时通过控制开关使第一电机2反转，从而使齿轮4逆时针转动，从而将会带动滑动板7向上缓慢运动，使插架8缓慢上升，从而对不同层面的插架8上摆放砖坯，当插架8上升到坑的上方的时候砖坯摆放完成，然后打开控制开关23，对第二电机15进行控制，带动主动齿轮14转动，从而通过从动齿轮20可以对母车11的方向进行调整，当车架朝向窑的方向的时候，关闭第二电机15，然后使导向轮10通过导轨进行运动，从而可以将插架8上的砖坯运送到窑内进行烧制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。