一种保鲜膜点断机的制作方法

本实用新型涉及点断机，具体是一种保鲜膜点断机。

背景技术：

保鲜膜由于具有适度的透氧性和透湿性，可调节被保鲜品周围的氧气和水分含量，以及阻隔灰尘，从而延长食物的保鲜期，由于保鲜膜的耐热及无毒等性能，也可用于微波炉加热。保鲜膜以其方便、经济、美观的特点深受人们的喜爱。

目前，现在市场所使用的保鲜膜卷料在使用时很难撕裂，不利于大量频繁使用，且保鲜膜撕裂后外观参差不齐，且容易造成浪费，存在操作不安全因素。针对这一情况，我们需要设计出一种保鲜膜点断机，然而，保鲜膜在点断作业后，需要对保鲜膜进行复卷，而现有技术中的复卷机中，需要手工放置纸芯，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保鲜膜点断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保鲜膜点断机，包括机架、转动辊筒、锯齿刀、胶辊、切断机构、输送机构、纸芯料斗、涂胶管、转动盘、支板、纸芯压板和胶桶，所述机架的右侧设置有一对送料辊筒；所述机架的右侧还通过轴承连接方式转动架设有支杆，支杆上固定安装有胶辊；所述机架上还固定安装有用于驱动胶辊做升降运动的液压伸缩缸；所述机架上的右侧上部还通过轴承连接方式转动架设有转动辊筒；所述转动辊筒的外圈表面还均布安装有若干呈一排设置的锯齿刀；所述转动辊筒位于胶辊的正上方；所述机架的左侧中部通过轴承连接方式转动架设有转动杆，转动杆的两端对称固定设置有转动盘，两个转动盘的外圈均固定安装有三个支板，三个支板呈中心对称设置，其中一个转动盘上的三个支板上均固定安装有电动伸缩缸，电动伸缩缸的端部通过轴承连接方式转动设置有纸芯压板，另一个转动盘上的三个支板上均安装有收卷电机，每一个收卷电机的输出轴上同样安装有纸芯压板；所述机架的左侧上部还固定架设有纸芯料斗，纸芯料斗内放置有若干纸芯；所述纸芯料斗的底部还连通设置有纸芯输送管路；所述机架的顶部还固定架设有涂胶管，涂胶管位于转动盘的正上方，涂胶管的下表面均布安装有若干用于将涂胶管内胶料喷出的喷嘴；所述机架上还固定设置有胶桶，胶桶的出料端与涂胶管的进料端之间通过输胶软管相连通，输胶软管上还安装有输胶泵。

优选的，所述机架的后侧板外壁上还固定安装有用于驱动转动辊筒转动的一号电机，所述机架的后侧板上还固定安装有用于驱动转动杆转动的二号电机，一号电机和二号电机均采用伺服电机。

优选的，所述机架上还安装有切断机构，切断机构位于胶辊和转动盘之间。

优选的，所述机架上还安装有导向机构，导向机构包括固定安装在机架上的电动伸缩杆，以及固定安装在电动伸缩杆端部的导向辊筒，所述导向辊筒位于胶辊与切断机构之间。

优选的，所述机架的左侧还设置有输送机构，输送机构包括两个输送带轮以及绕接于两个输送带轮上的输送带，还包括用于驱动输送带轮转动的输送电机；所述输送机构的右部位于转动盘的正下方。

优选的，所述纸芯料斗的前后宽度小于两个纸芯压板的距离。

优选的，所述纸芯输送管路的底部呈弧形结构；所述纸芯输送管路的右端上部还开设有窗口，且纸芯输送管路的右端置于纸芯压板做圆周运动的轨迹上。

优选的，所述机架上还设置有电控箱，电控箱上分别安装有PLC控制器和触控面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用电动伸缩缸伸长使得纸芯压板对纸芯输送管路端部的纸芯进行夹持固定，利用输胶泵使得胶料通过喷嘴喷洒到纸芯的表面，一号电机驱动转动辊筒转动，转动辊筒带动锯齿刀做圆周运动，进而对胶辊上表面的保鲜膜进行点断作业，其中收卷电机对保鲜膜进行收卷，点断完成后的保鲜膜收卷在纸芯上，而设置的切断机构用于将保鲜膜切断，方便对保鲜膜长度的控制，保鲜膜切断后，控制电动伸缩杆推动导向辊筒运动，导向辊筒将未收卷保鲜膜的端部抵于下一工位上的纸芯上，保鲜膜在下一工位纸芯上涂料的作用下被吸附，然后控制已完成收卷的纸芯在运转到输送机构的正上方时，控制用于夹持已完成收卷纸芯的电动伸缩缸缩短，使已完成收卷的纸芯落到输送机构上。综上所述，本实用新型的保鲜膜点断机，结构简单，布局合理，提升了整个点断机的自动化程度，实现了自动安装纸芯并复卷保鲜膜，而且可以实现对不同长度保鲜膜的复卷作业，省时省力，大大提高了工作效率，实用性强。

附图说明

图1为保鲜膜点断机的结构示意图。

图2为保鲜膜点断机中纸芯输送机构的结构示意图。

图3为保鲜膜点断机中锯齿刀的结构示意图。

图4为保鲜膜点断机中涂料机构的结构示意图。

图中：1-机架，2-送料辊筒，3-转动辊筒，4-锯齿刀，5-一号电机，6-液压伸缩缸， 7-胶辊，8-电动伸缩杆，9-导向辊筒，10-切断机构，11-输送机构，12-纸芯料斗，13-纸芯，14-纸芯输送通道，15-窗口，16-涂胶管，17-转动盘，18-支板，19-纸芯压板，20- 电动伸缩缸，21-转动杆，22-二号电机，23-胶桶，24-输胶软管，25-输胶泵，26-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种保鲜膜点断机，包括机架1、转动辊筒3、锯齿刀4、胶辊7、切断机构10、输送机构11、纸芯料斗12、涂胶管16、转动盘17、支板18、纸芯压板19和胶桶23，所述机架1的右侧设置有一对送料辊筒2；所述机架1的右侧还通过轴承连接方式转动架设有支杆，支杆上固定安装有胶辊7；所述机架1上还固定安装有用于驱动胶辊7做升降运动的液压伸缩缸6，其中胶辊7上的支杆固定架设在液压伸缩缸6的顶端；所述机架1上的右侧上部还通过轴承连接方式转动架设有转动辊筒3；所述机架1的后侧板外壁上还固定安装有用于驱动转动辊筒3转动的一号电机5，一号电机5采用伺服电机，提高控制精度；所述转动辊筒3的外圈表面还均布安装有若干呈一排设置的锯齿刀4；所述转动辊筒3位于胶辊7的正上方设置；所述机架1的左侧中部通过轴承连接方式转动架设有转动杆21，转动杆21的两端对称固定设置有转动盘17，两个转动盘17的外圈均固定安装有三个支板18，三个支板18呈中心对称设置，其中一个转动盘 17上的三个支板18上均固定安装有电动伸缩缸20，电动伸缩缸20的端部通过轴承连接方式转动设置有纸芯压板19，另一个转动盘17上的三个支板18上均安装有收卷电机，每一个收卷电机的输出轴上同样安装有纸芯压板19；所述机架1的后侧板上还固定安装有用于驱动转动杆21转动的二号电机22，二号电机22采用伺服电机，便于精确控制转动杆 21的转动；所述机架1上还安装有切断机构10，切断机构10位于胶辊7和转动盘17 之间；所述机架1上还安装有导向机构，导向机构包括固定安装在机架1上的电动伸缩杆 8，以及固定安装在电动伸缩杆8端部的导向辊筒9；所述导向辊筒9位于胶辊7与切断机构10之间；所述机架1的左侧还设置有输送机构11，输送机构11包括两个输送带轮以及绕接于两个输送带轮上的输送带，还包括用于驱动输送带轮转动的输送电机；所述输送机构11的右部位于转动盘17的正下方设置；所述机架1的左侧上部还固定架设有纸芯料斗 12，纸芯料斗12的前后宽度小于两个纸芯压板19的距离，纸芯料斗12内放置有若干纸芯13；所述纸芯料斗12的底部还连通设置有纸芯输送管路14，纸芯输送管路14的底部呈弧形结构；所述纸芯输送管路14的右端上部还开设有窗口15，且纸芯输送管路14的右端置于纸芯压板19做圆周运动的轨迹上；所述机架1的顶部还固定架设有涂胶管16，涂胶管16位于转动盘17的正上方，涂胶管16的下表面均布安装有若干用于将涂胶管16内胶料喷出的喷嘴26，且喷嘴26的开口朝下；所述机架1上还固定设置有胶桶23，胶桶23 的出料端与涂胶管16的进料端之间通过输胶软管24相连通，输胶软管24上还安装有输胶泵25，输胶泵25用于将胶桶23内的胶料泵入至涂胶管16内；所述机架1上还设置有电控箱，电控箱上分别安装有PLC控制器和触控面板。

本实用新型的工作原理是：具体操作时，控制二号电机22启动，二号电机22驱动转动杆21转动，使得相对的两个纸芯压板19置于纸芯输送管路14端部的两侧，然后控制电动伸缩缸20启动，电动伸缩缸20伸长使得纸芯压板19对纸芯输送管路14端部的纸芯 13进行夹持固定，之后继续利用二号电机22驱动转动杆21顺时针转动，使得夹持有纸芯 13的支板18置于涂胶管16的正下方，利用输胶泵25使得胶料通过喷嘴26喷洒到纸芯 13的表面，然后继续使转动杆21转动，先将保鲜膜穿过送料辊筒2，并依次穿过转动辊筒3与胶辊7之间，再绕接于导向辊筒9后，与其中一个纸芯压板19相连接，然后控制收卷电机和一号电机5启动，一号电机5驱动转动辊筒3转动，转动辊筒3带动锯齿刀4 做圆周运动，进而对胶辊7上表面的保鲜膜进行点断作业，其中收卷电机对保鲜膜进行收卷，使得点断完成后的保鲜膜收卷在纸芯13上，而设置的切断机构10用于将保鲜膜切断，方便对保鲜膜长度的控制，保鲜膜切断后，控制二号电机22继续驱动转动杆21转动，使得下一工位的纸芯13运动，同时，控制电动伸缩杆8伸长，电动伸缩杆8推动导向辊筒9 运动，导向辊筒9将未收卷保鲜膜的端部抵于下一工位上的纸芯13上，保鲜膜在下一工位纸芯13上涂料的作用下被吸附，然后控制已完成收卷的纸芯13在运转到输送机构11 的正上方时，控制用于夹持已完成收卷纸芯13的电动伸缩缸20缩短，使已完成收卷的纸芯13落到输送机构11上。本实用新型的保鲜膜点断机，结构简单，布局合理，提升了整个点断机的自动化程度，实现了自动安装纸芯并复卷保鲜膜，而且可以实现对不同长度保鲜膜的复卷作业，省时省力，大大提高了工作效率，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。