一种瓶装粉剂药品生产用均质振荡装置的制作方法

本实用新型涉及药品生产技术领域，具体是一种瓶装粉剂药品生产用均质振荡装置。

背景技术：

对于瓶装粉剂药品的加工，需要对粉剂药品进行均质振荡作用，目前生产所用的传统的机器设备，其原振荡器采用的是电磁振荡，单侧左右振荡药瓶，不仅振荡噪音大，且振荡效果较差，经常出现粉柱不塌、不散现象，给后续的塞棉与上保险子工序带来了较大的麻烦。

为了后工序能顺利进行，常常需人工带无菌手套去触碰粉柱，使其坍塌，不仅麻烦，生产效率低，而且容易造成药品的污染。目前国内医院用的药品振荡器也大多是电磁振荡式，虽然也有机械振动式，但药品在振荡时都是固定位置放置，药品通过在原地振荡来实现药品的稀释和匀质，不能连续工作，运行效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓶装粉剂药品生产用均质振荡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶装粉剂药品生产用均质振荡装置，包括机架、传送带、固定板、振动片、弹性绳、连接板、活动柱、螺旋弹簧、撞击块、导向装置、间歇驱动装置、第一高度调节装置、第二高度调节装置和限位板，所述机架上安装有传送带，传送带的内部中间上侧设置有固定连接在机架上的固定板，固定板上均匀开设有若干安装孔，安装孔内设置有振动片，所述振动片通过若干弹性绳与固定板相固定连接，所述固定板的下部设置有固定连接在机架上的连接板，连接板上活动贯穿有若干位置与振动盘的位置相对应的活动柱，活动柱的顶端固定连接有撞击块，活动柱的表面套接有第一螺旋弹簧，第一螺旋弹簧的两连接端分别与撞击块和连接板相连接，所述活动柱的底端固定连接有第一磁铁，相邻的第一磁铁的磁南极和磁北极方向相反，所述连接板的下侧设置有移动板，移动板与安装在机架上的间歇驱动装置相固定连接，所述连接板上安装有导向装置，连接板的上部固定连接有若干位置与第一磁铁的位置相对应的第二磁铁，相邻的第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，所述机架的上部左右对称固定连接有第一高度调节装置和第二高度调节装置，第一高度调节装置和第二高度调节装置的上部活动端固定连接有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述间歇驱动装置包括安装在机架上的电机，电机的输出轴固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮的外侧设置有框体，框体的前后内壁分别一体成型有齿条，所述框体与移动板相固定连接，所述不完全齿轮表面上的齿所成的圆心夹角小于180°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一高度调节装置包括固定连接在机架上的套筒、设置在套筒内的升降柱、固定连接在升降柱表面上的若干凸台、活动贯穿套筒侧壁的限位杆、套接在限位杆上的第二螺旋弹簧和固定连接在限位杆端部的外拉柄，所述第一高度调节装置的结构与第二高度调节装置的结构一致且所述第一高度调节装置中的凸台呈上宽下窄的形状而第二高度调节装置中的凸台呈上窄下宽的凸台形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向装置包括固定连接在移动板下部的导向杆和固定连接在机架上的导向套，所述导向杆穿过导向套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一磁铁和第二磁铁均为钕铁硼磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架上安装有按钮开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的上侧带面与固定板的间距范围为10-50mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的下部固定粘接有普通硅橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的下部安装有若干自锁万向脚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带上固定连接有若干限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于相邻的第一磁铁的磁南极和磁北极方向相反，相邻的的第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，因此移动状态下的第二磁体与第一磁铁交替性的相互排斥和吸引，从而使第一磁铁往复的上下移动，因此使撞击块不定的撞击振动片，由于弹性绳的作用，使振动片在安装孔内上下振动，从而对传送带的上侧带面进行撞击，因此使药瓶进行振动，从而使装于药瓶内的粉剂药品被均质振荡，而上侧的限位板避免由于药瓶振动幅度较大而产生的药瓶脱离出限位环的情况，本实用新型在保持对粉剂药品较好的均质振荡的效果的同时，使生产连续，具有很好的实用效果。

附图说明

图1为一种瓶装粉剂药品生产用均质振荡装置的结构示意图；

图2为图1所述的均质振荡装置中第一高度调节装置的结构示意图；

图3为图1所述的均质振荡装置中第二高度调节装置的结构示意图；

图4为图1所述的均质振荡装置中A-A线的剖视示意图；

图5为图1所述的均质振荡装置中B-B线的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种瓶装粉剂药品生产用均质振荡装置，包括机架1、传送带2、固定板4、振动片6、弹性绳7、连接板8、活动柱9、螺旋弹簧11、撞击块10、导向装置、间歇驱动装置、第一高度调节装置、第二高度调节装置和限位板31，所述机架1上安装有传送带2，传送带2的内部中间上侧设置有固定连接在机架1上的固定板4，固定板4上均匀开设有若干安装孔5，安装孔5内设置有振动片6，所述振动片6通过若干弹性绳7与固定板4相固定连接，所述固定板4的下部设置有固定连接在机架1上的连接板8，连接板8上活动贯穿有若干位置与振动盘6的位置相对应的活动柱9，活动柱9的顶端固定连接有撞击块10，活动柱9的表面套接有第一螺旋弹簧11，第一螺旋弹簧11的两连接端分别与撞击块10和连接板8相连接，所述活动柱9的底端固定连接有第一磁铁12，相邻的第一磁铁12的磁南极和磁北极方向相反，所述连接板8的下侧设置有移动板13，移动板13与安装在机架1上的间歇驱动装置相固定连接，所述连接板8上安装有导向装置，连接板8的上部固定连接有若干位置与第一磁铁12的位置相对应的第二磁铁14，相邻的第二磁铁14的磁南极和磁北极方向相反，所述机架1的上部左右对称固定连接有第一高度调节装置23和第二高度调节装置24，第一高度调节装置23和第二高度调节装置24的上部活动端固定连接有限位板31；电机17输出轴的转动，带动不完全齿轮19的转动，从而使框体18进行左右的往复移动，使移动板13进行左右往复的移动，由于相邻的第一磁铁12的磁南极和磁北极方向相反，相邻的的第二磁铁14的磁南极和磁北极方向相反，因此移动状态下的第二磁体14与第一磁铁12交替性的相互排斥和吸引，从而使第一磁铁12往复的上下移动，因此使撞击块10不定的撞击振动片6，由于弹性绳7的作用，使振动片6在安装孔5内上下振动，从而对传送带2的上侧带面进行撞击，因此使药瓶进行振动，从而使装于药瓶内的粉剂药品被均质振荡，而上侧的限位板避免由于药瓶振动幅度较大而产生的药瓶脱离出限位环3的情况，本实用新型在保持对粉剂药品较好的均质振荡的效果的同时，使生产连续，具有很好的实用效果；所述间歇驱动装置包括安装在机架1上的电机17，电机17的输出轴固定连接有不完全齿轮19，不完全齿轮19的外侧设置有框体18，框体18的前后内壁分别一体成型有齿条20，所述框体18与移动板13相固定连接，所述不完全齿轮19表面上的齿所成的圆心夹角小于180°；所述第一高度调节装置23包括固定连接在机架上的套筒25、设置在套筒25内的升降柱26、固定连接在升降柱26表面上的若干凸台27、活动贯穿套筒25侧壁的限位杆28、套接在限位杆28上的第二螺旋弹簧29和固定连接在限位杆28端部的外拉柄30，所述第一高度调节装置23的结构与第二高度调节装置24的结构一致且所述第一高度调节装置23中的凸台呈上宽下窄的形状而第二高度调节装置24中的凸台呈上窄下宽的凸台形状；所述导向装置包括固定连接在移动板13下部的导向杆15和固定连接在机架1上的导向套16，所述导向杆15穿过导向套16；所述第一磁铁12和第二磁铁14均为钕铁硼磁铁；所述机架1上安装有按钮开关22；所述传送带2的上侧带面与固定板4的间距范围为10-50mm；所述限位板31的下部固定粘接有普通硅橡胶垫32；所述机架1的下部安装有若干自锁万向脚轮21；所述传送带2上固定连接有若干限位环3。

本实用新型的工作原理是：电机17输出轴的转动，带动不完全齿轮19的转动，从而使框体18进行左右的往复移动，使移动板13进行左右往复的移动，由于相邻的第一磁铁12的磁南极和磁北极方向相反，相邻的的第二磁铁14的磁南极和磁北极方向相反，因此移动状态下的第二磁体14与第一磁铁12交替性的相互排斥和吸引，从而使第一磁铁12往复的上下移动，因此使撞击块10不定的撞击振动片6，由于弹性绳7的作用，使振动片6在安装孔5内上下振动，从而对传送带2的上侧带面进行撞击，因此使药瓶进行振动，从而使装于药瓶内的粉剂药品被均质振荡，而上侧的限位板避免由于药瓶振动幅度较大而产生的药瓶脱离出限位环3的情况，本实用新型在保持对粉剂药品较好的均质振荡的效果的同时，使生产连续，具有很好的实用效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。